CN208006366U - 一种电磁铁式手提成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手提加工制造领域，尤其涉及一种电磁铁式手提成型设备。所述一种电磁铁式手提成型设备，包括:侧板，压线模块，滚刀，夹持滚轮组，上胶模块，一次折叠模块，二次折叠模块，压推模块。本实用新型利用简单的机械结构，以及相对简单的操作步骤，有效完成手提制作。

Description

一种电磁铁式手提成型设备

技术领域

本实用新型涉及纸质手提加工制造领域，特别涉及一种电磁铁式手提成型设备。

背景技术

一般对于盛放重物的纸盒的手提由塑料制成，塑料手提具有强度高，承重能力好的特点。但是塑料手提生产加工过程会存在污染环境的问题，同时，由于塑料手提使用后不可降解，对环境污染严重。

如今提倡使用环保手提，即利用硬质纸条加工成手提的工艺。纸质手提一般由成卷的硬质纸条卷经切断，多次翻折，上胶，压合制成。现有手提制作多采用人工手工制作，成型效果不佳，效率较低。

因此，如何通过机器有效的实现手提制作是我们现在急需解决的问题。

发明内容

因此，本实用新型正是鉴于上述问题而做出的，本实用新型的目的在于提供一种电磁铁式手提成型设备，其能够利用简单的机械结构，以及相对简单的操作步骤，就可以有效完成手提制作。本实用新型是通过以下技术方案实现上述目的：

本实用新型提供一种电磁铁式手提成型设备，包括：侧板、压线模块、滚刀、夹持滚轮组、上胶模块、一次折叠模块、二次折叠模块、压推模块；

所述侧板设置有压线模块，滚刀，夹持滚轮组，上胶模块，一次折叠模块，二次折叠模块，压推模块；

所述压线模块设置在侧板的首端；

所述压线模块的压线轮设置在料槽内，压线轮上间隔设有四处凸起部，压线轮的凸起部与料槽的凹槽部相对应；

所述滚刀设置在压线模块之后，用于纸条的切断；

所述夹持滚轮组分布设置在侧板上，用于纸条的传送；

所述上胶模块设置在滚刀之后，且设置在夹持滚轮组的上方；

所述上胶模块的后端依次设有一次折叠模块，二次折叠模块；

一次折叠模块包括：电磁铁一，连杆一，弹簧一，拨叉一，轴承一，弧形导向板一；

所述电磁铁一设置在上胶模块的上方，电磁铁一的底端通过舌簧部连接上胶模块,当纸条一端经过传感器A下方时，滚刀完成纸条的切断，同时上电磁铁一工作，完成纸条的上胶；

所述电磁铁一的一侧设置连杆一，连杆一的上方侧壁通过弹簧一与电磁铁一连接，且连杆一的下方通过轴承一设置在侧板上；

所述拨叉一倾斜设置在连杆一的一端；

所述弧形导向板一设置在拨叉一的下方，在纸条到弧形导向板一时，纸条一端沿弧形导向板一弯向拨叉一，待纸条一端至传感器A时，电磁铁一工作，吸合连杆一的一端，弹簧一压缩，连杆一转动，从而带动拨叉一转动，进一步将纸条弯折并移至弧形导向板一之后；

二次折叠模块包括：电磁铁二，连杆二，弹簧二，拨叉二，轴承二，弧形导向板二；

所述电磁铁二设置在电磁铁一之后；

所述电磁铁二的一侧设置连杆二，连杆二的上方侧壁通过弹簧二与电磁铁二连接，且连杆二的下方通过轴承二设置在侧板上；

所述拨叉二倾斜设置在连杆二的一端；

所述弧形导向板二设置在拨叉二的下方，在纸条到弧形导向板二时，纸条一端沿弧形导向板二弯向拨叉二，待纸条一端至传感器B时，电磁铁二工作，吸合连杆二的一端，弹簧二压缩，连杆二转动，从而带动拨叉二转动，进一步将纸条弯折并移至弧形导向板二之后；

所述压推模块设置在二次折叠模块之后，完成纸条的压合与推料。

在一个实施例中，所述压线轮的中间的两凸起部较宽，两侧的凸起部较窄。

在一个实施例中，所述料槽的中间的两凹槽部较宽，两侧的凹槽部较窄。

在一个实施例中，所述轴承二的高度低于轴承一的高度。

在一个实施例中，所述拨叉二的长度大于拨叉一的长度。

在一个实施例中，所述料槽的宽度略大于纸条的宽度。

在一个实施例中，所述夹持辊轮组的辊轮宽度与纸条的宽度基本一致。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型快速切断电磁阀完成纸料的折叠，压合，推出等工序，有效实现手提制作。

2、本实用新型利用压线轮对纸条先做压痕处理，为之后的折叠做准备，使折叠效果更好。

3、本实用新型利用电磁铁以及拨叉完成纸料的折叠，工序简单，折叠成型效果较好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图一。

图2是本实用新型的整体结构示意图二。

图3是本实用新型的压线模块的细节图。

图4是本实用新型的折叠模块的细节图。

图5是本实用新型成型后的手提的示意图。

具体实施方式

本实用新型的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于实用新型所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本实用新型也可以各种不同的形式实现，因此本实用新型不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本实用新型，与本实用新型没有连接的部件将从附图中省略。

如图1所示，一种电磁铁式手提成型设备，包括：侧板1、压线模块2、滚刀3、夹持滚轮组4、上胶模块5、一次折叠模块6、二次折叠模块7、压推模块8；

所述侧板1设置有压线模块2，滚刀3，夹持滚轮组4，上胶模块5，一次折叠模块6，二次折叠模块7，压推模块8；

所述压线模块2设置在侧板1的首端；

所述压线模块2的压线轮21设置在料槽11内，压线轮21上间隔设有四处凸起部211，压线轮21的凸起部211与料槽11的凹槽部111相对应；

所述滚刀3设置在压线模块2之后，用于纸条100的切断；

所述夹持滚轮组4分布设置在侧板1上，用于纸条100的传送；

所述上胶模块5设置在滚刀3之后，且设置在夹持滚轮组4的上方；

所述上胶模块5的后端依次设有一次折叠模块6，二次折叠模块7；

一次折叠模块6包括：电磁铁一61，连杆一62，弹簧一63，拨叉一64，轴承一65，弧形导向板一66；

所述电磁铁一61设置在上胶模块5的上方，电磁铁一61的底端通过舌簧部611连接上胶模块5,当纸条100一端经过传感器A下方时，滚刀3完成纸条100的切断，同时上电磁铁一61工作，完成纸条100的上胶；

所述电磁铁一61的一侧设置连杆一62，连杆一62的上方侧壁通过弹簧一63与电磁铁一61连接，且连杆一62的下方通过轴承一65设置在侧板1上；

所述拨叉一64倾斜设置在连杆一62的一端；

所述弧形导向板一66设置在拨叉一64的下方，在纸条100到弧形导向板一66时，纸条100一端沿弧形导向板一66弯向拨叉一64，待纸条100一端至传感器A时，电磁铁一61工作，吸合连杆一62的一端，弹簧一63压缩，连杆一62转动，从而带动拨叉一64转动，进一步将纸条100弯折并移至弧形导向板一66之后；

二次折叠模块7包括：电磁铁二71，连杆二72，弹簧二73，拨叉二74，轴承二75，弧形导向板二76；

所述电磁铁二71设置在电磁铁一61之后；

所述电磁铁二71的一侧设置连杆二72，连杆二72的上方侧壁通过弹簧二73与电磁铁二71连接，且连杆二72的下方通过轴承二75设置在侧板1上；

所述拨叉二74倾斜设置在连杆二72的一端；

所述弧形导向板二76设置在拨叉二74的下方，在纸条100到弧形导向板二76时，纸条100一端沿弧形导向板二76弯向拨叉二74，待纸条100一端至传感器B时，电磁铁二71工作，吸合连杆二72的一端，弹簧二73压缩，连杆二72转动，从而带动拨叉二74转动，进一步将纸条100弯折并移至弧形导向板二76之后；

所述压推模块8设置在二次折叠模块7之后，完成纸条100的压合与推料。

如图3所示，优选的，作为一种可实施方式，所述压线轮21的中间的两凸起部211较宽，两侧的凸起部211较窄，此设置与所需成型的“工”字手提的宽度a大于宽度b的要求相对应，使手提成型效果更好。

如图3所示，优选的，作为一种可实施方式，所述料槽11的中间的两凹槽部111较宽，两侧的凹槽部111较窄，此设置与压线轮21的凸起部211与料槽11的凹槽部111相对应，使得对纸条100进行压痕处理时，凸起部211可插入凹槽部111，使纸条100的压痕更明显。

如图2所示，优选的，作为一种可实施方式，所述轴承二75的高度低于轴承一65的高度，此设置以适应所需成型的手提的宽度c大于宽度d的要求。

如图2所示，优选的，作为一种可实施方式，所述拨叉二74的长度大于拨叉一64的长度，此设置以适应所需成型的手提的宽度c大于宽度d的要求，使得纸条100更好折叠。

优选的，作为一种可实施方式，所述料槽11的宽度略大于纸条100的宽度，纸料100向前运动时，料槽11起到限位作用，使得纸料100运动基本保持直线，便于纸料100的折叠。

优选的，作为一种可实施方式，所述夹持辊轮组4的辊轮宽度与纸条100的宽度基本一致，此设置使得纸料100更好夹持在夹持辊轮组4之间向前运动，不偏移。

本实用新型工作原理：

首先，成卷的纸条100的一端被夹持辊轮组4夹持向前传送。纸条100经过压线模块2下方，压线轮21转动，对纸条100进行压痕。当纸条100一端经过传感器A下方时，滚刀3完成纸条100的切断，同时上电磁铁一61工作，完成纸条100的上胶。待纸条100一端至传感器A时，电磁铁一61工作，吸合连杆一62的一端，弹簧一63压缩，连杆一62转动，从而带动拨叉一64转动，进一步将纸条100弯折并移至弧形导向板一66之后，完成纸条100的一次折叠。之后纸条100经过夹持辊轮组4传送至二次折叠模块7，完成二次折叠。最后，纸条100输送至压推模块8，完成纸条100的压合与推料，实现手提成型。

Claims (7)

1.一种电磁铁式手提成型设备，包括：侧板(1)、压线模块(2)、滚刀(3)、夹持滚轮组(4)、上胶模块(5)、一次折叠模块(6)、二次折叠模块(7)、压推模块(8)；

其特征在于：所述侧板(1)设置有压线模块(2)，滚刀(3)，夹持滚轮组(4)，上胶模块(5)，一次折叠模块(6)，二次折叠模块(7)，压推模块(8)；

所述压线模块(2)设置在侧板(1)的首端；

所述压线模块(2)的压线轮(21)设置在料槽(11)内，压线轮(21)上间隔设有四处凸起部(211)，压线轮(21)的凸起部(211)与料槽(11)的凹槽部(111)相对应；

所述滚刀(3)设置在压线模块(2)之后，用于纸条(100)的切断；

所述夹持滚轮组(4)分布设置在侧板(1)上，用于纸条(100)的传送；

所述上胶模块(5)设置在滚刀(3)之后，且设置在夹持滚轮组(4)的上方；

所述上胶模块(5)的后端依次设有一次折叠模块(6)，二次折叠模块(7)；

一次折叠模块(6)包括：电磁铁一(61)，连杆一(62)，弹簧一(63)，拨叉一(64)，轴承一(65)，弧形导向板一(66)；

所述电磁铁一(61)设置在上胶模块(5)的上方，电磁铁一(61)的底端通过舌簧部(611)连接上胶模块(5),当纸条(100)一端经过传感器A下方时，滚刀(3)完成纸条(100)的切断，同时上电磁铁一(61)工作，完成纸条(100)的上胶；

所述电磁铁一(61)的一侧设置连杆一(62)，连杆一(62)的上方侧壁通过弹簧一(63)与电磁铁一(61)连接，且连杆一(62)的下方通过轴承一(65)设置在侧板(1)上；

所述拨叉一(64)倾斜设置在连杆一(62)的一端；

所述弧形导向板一(66)设置在拨叉一(64)的下方，在纸条(100)到弧形导向板一(66)时，纸条(100)一端沿弧形导向板一(66)弯向拨叉一(64)，待纸条(100)一端至传感器A时，电磁铁一(61)工作，吸合连杆一(62)的一端，弹簧一(63)压缩，连杆一(62)转动，从而带动拨叉一(64)转动，进一步将纸条(100)弯折并移至弧形导向板一(66)之后；

二次折叠模块(7)包括：电磁铁二(71)，连杆二(72)，弹簧二(73)，拨叉二(74)，轴承二(75)，弧形导向板二(76)；

所述电磁铁二(71)设置在电磁铁一(61)之后；

所述电磁铁二(71)的一侧设置连杆二(72)，连杆二(72)的上方侧壁通过弹簧二(73)与电磁铁二(71)连接，且连杆二(72)的下方通过轴承二(75)设置在侧板(1)上；

所述拨叉二(74)倾斜设置在连杆二(72)的一端；

所述弧形导向板二(76)设置在拨叉二(74)的下方，在纸条(100)到弧形导向板二(76)时，纸条(100)一端沿弧形导向板二(76)弯向拨叉二(74)，待纸条(100)一端至传感器B时，电磁铁二(71)工作，吸合连杆二(72)的一端，弹簧二(73)压缩，连杆二(72)转动，从而带动拨叉二(74)转动，进一步将纸条(100)弯折并移至弧形导向板二(76)之后；

所述压推模块(8)设置在二次折叠模块(7)之后，完成纸条(100)的压合与推料。

2.根据权利要求1所述的一种电磁铁式手提成型设备，其特征在于：所述压线轮(21)的中间的两凸起部(211)较宽，两侧的凸起部(211)较窄。

3.根据权利要求2所述的一种电磁铁式手提成型设备，其特征在于：所述料槽(11)的中间的两凹槽部(111)较宽，两侧的凹槽部(111)较窄。

4.根据权利要求3所述的一种电磁铁式手提成型设备，其特征在于：所述轴承二(75)的高度低于轴承一(65)的高度。

5.根据权利要求4所述的一种电磁铁式手提成型设备，其特征在于：所述拨叉二(74)的长度大于拨叉一(64)的长度。

6.根据权利要求5所述的一种电磁铁式手提成型设备，其特征在于：所述料槽(11)的宽度略大于纸条(100)的宽度。

7.根据权利要求6所述的一种电磁铁式手提成型设备，其特征在于：所述夹持滚轮组(4)的辊轮宽度与纸条(100)的宽度基本一致。