CN207984158U - 一种纸质手提成型的压合推料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纸质手提加工制造领域，尤其涉及一种纸质手提成型的压合推料装置。所述一种纸质手提成型的压合推料装置，包括:侧板，夹持滚轮组，电磁铁，侧压板，上压板，推板，气缸；所述夹持滚轮组设置在侧板的一侧；所述电磁铁设置在夹持滚轮组的一侧，且设置在侧板的支撑板上；所述侧压板的数量有两个，分别向外倾斜设置在电磁铁的两侧；所述上压板通过上复位弹簧设置在电磁铁的上方。本实用新型利用简单的机械结构，以及相对简单的操作步骤，就可以有效完成纸料的压合进而实现手提成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸质手提加工制造领域，特别涉及一种纸质手提成型的压合推料装置。
背景技术
一般对于盛放重物的纸盒的手提由塑料制成，塑料手提具有强度高，承重能力好的特点。但是塑料手提生产加工过程会存在污染环境的问题，同时，由于塑料手提使用后不可降解，对环境污染严重。
如今提倡使用环保手提，即利用硬质纸条加工成手提的工艺。纸质手提一般由成卷的硬质纸条卷经切断，多次翻折、上胶、压合、推料等工序。手提成型的最后一步为纸料的压合与推料，压合推料工序也往往决定手提成型效果的好坏。
因此，需要进一步优化手提成型的压合推料装置。
发明内容
因此，本实用新型正是鉴于上述问题而做出的，本实用新型的目的在于提供一种纸质手提成型的压合推料装置，其能够利用简单的机械结构，以及相对简单的操作步骤，就可以有效完成纸料的压合进而实现手提成型。本实用新型是通过以下技术方案实现上述目的：
本实用新型提供一种纸质手提成型的压合推料装置，包括：侧板、夹持滚轮组、电磁铁、侧压板、上压板、推板、气缸；
所述夹持滚轮组设置在侧板的一侧，用于将纸料传送至电磁铁上；
所述电磁铁设置在夹持滚轮组的一侧，且设置在侧板的支撑板上；
所述侧压板的数量有两个，分别向外倾斜设置在电磁铁的两侧，且侧压板的内侧面上设有凹槽；
所述两侧压板之间通过连杆连接，连杆穿过电磁铁连接两个侧压板的侧后端，连杆与侧压板接触的一端套设有侧复位弹簧；
所述上压板通过上复位弹簧设置在电磁铁的上方，且上压板的凸块设置在侧板的键槽内；
所述电磁铁通电时，吸引上压板和两侧的侧压板，上压板沿侧板的键槽下移，两侧压板向中移，使纸料压合成型；
所述推板设置在侧板的开口处，且设置在上压板与电磁铁之间；
所述气缸设置在侧板的开口一侧，气缸的轴连接推板。
在一个实施例中，所述电磁铁的上表面的长度与纸料上胶面的长度一致。
在一个实施例中，所述上压板的长度与电磁铁的上表面的长度一致。
在一个实施例中，所述侧压板的凹槽较大。
在一个实施例中，所述侧压板倾斜时的顶端高度略低于夹持滚轮组的夹缝高度。
在一个实施例中，所述侧压板在吸合后的顶端高度略大于电磁铁的上表面高度。
在一个实施例中，所述连杆至少设置两个。
本实用新型有益效果：
1、本实用新型利用较简单的机械结构，以及相对简单的操作步骤，有效完成纸料的压合进而实现手提成型。
2、本实用新型通过设置侧压板与上压板对纸料进行压合成型，纸料压合成型效果较好。
附图说明
图1是本实用新型的压合推料装置的整体示意图一。
图2是本实用新型的压合推料装置的整体示意图二。
图3是本实用新型的压合推料装置的整体示意图三。
图4是本实用新型的压合推料装置的压合结构细节图。
图5是本实用新型的手提成型前后结构变化示意图。
具体实施方式
本实用新型的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于实用新型所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本实用新型也可以各种不同的形式实现，因此本实用新型不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本实用新型，与本实用新型没有连接的部件将从附图中省略。
如图1-3所示，一种纸质手提成型的压合推料装置，包括：侧板1、夹持滚轮组2、电磁铁3、侧压板4、上压板5、推板6、气缸7；
所述夹持滚轮组2设置在侧板1的一侧，用于将纸料传送至电磁铁3上；
所述电磁铁3设置在夹持滚轮组2的一侧，且设置在侧板1的支撑板11上；
所述侧压板4的数量有两个，分别向外倾斜设置在电磁铁3的两侧，且侧压板4的内侧面上设有凹槽41；
如图4所示，所述两侧压板4之间通过连杆42连接，连杆42穿过电磁铁3连接两个侧压板4的侧后端，连杆42与侧压板接触的一端套设有侧复位弹簧43；
所述上压板5通过上复位弹簧51设置在电磁铁3的上方，且上压板5的凸块设置在侧板1的键槽12内；
所述电磁铁3通电时，吸引上压板5和两侧的侧压板4，上压板5沿侧板1的键槽12下移，两侧压板4向中移，使纸料压合成型；
所述推板6设置在侧板1的开口13处，且设置在上压板5与电磁铁3之间；
所述气缸7设置在侧板1的开口13一侧，气缸7的轴连接推板6。
优选的，作为一种可实施方式，所述电磁铁3的上表面的长度与纸料上胶面的长度一致，保证纸料的上胶面在电磁铁3的上表面，利于纸料的压合成型。
优选的，作为一种可实施方式，所述上压板5的长度与电磁铁3的上表面的长度一致，此设置使得上压板5向下移，与电磁铁3的上表面相对应压合，使得纸料的上胶面被完全压合，利于纸料的成型。
优选的，作为一种可实施方式，所述侧压板4的凹槽41较大，此设置使得侧压板4在被吸合后，对纸料的两端进行挤压塑型，凹槽41有一定的空间余量以满足所成型后手提的两端的形状。
如图2所示，优选的，作为一种可实施方式，所述侧压板4倾斜时的顶端高度略低于夹持滚轮组2的夹缝高度，此设置使得折叠后的纸料经过夹持滚轮组2的传送，无阻碍顺利到达电磁铁3上。
优选的，作为一种可实施方式，所述侧压板4在吸合后的顶端高度略大于电磁铁3的上表面高度，此设置利于侧压板4对纸料的两端进行挤压塑型，以满足所需成型后手提的形状。
如图4所示，优选的，作为一种可实施方式，所述连杆42至少设置两个，此设置以满足侧压板4倾斜设置的要求。
本实用新型工作原理：
首先，折叠后的纸料经过夹持滚轮组2传送至电磁铁3上，纸料的上胶面完全在电磁铁3上。接着，电磁铁3工作，对侧压板4和上压板5进行吸合。两个侧压板4向中间移动，侧复位弹簧43被压缩，两个侧压板4对纸料的两端进行挤压塑型。同时，上压板5下移，上复位弹簧51被拉伸，上压板5对纸料的上端进行压合。当侧压板4和上压板5完成对纸料压合成型后，电磁铁3断电，侧压板4和上压板5分别在侧复位弹簧43和上复位弹簧51的带动下，回到原位。此时，气缸7工作，带动推板6向前将成型手提推出。
Claims (7)
1.一种纸质手提成型的压合推料装置，包括：侧板(1)、夹持滚轮组(2)、电磁铁(3)、侧压板(4)、上压板(5)、推板(6)、气缸(7)；
其特征在于：所述夹持滚轮组(2)设置在侧板(1)的一侧，用于将纸料传送至电磁铁(3)上；
所述电磁铁(3)设置在夹持滚轮组(2)的一侧，且设置在侧板(1)的支撑板(11)上；
所述侧压板(4)的数量有两个，分别向外倾斜设置在电磁铁(3)的两侧，且侧压板(4)的内侧面上设有凹槽(41)；
所述两侧压板(4)之间通过连杆(42)连接，连杆(42)穿过电磁铁(3)连接两个侧压板(4)的侧后端，连杆(42)与侧压板接触的一端套设有侧复位弹簧(43)；
所述上压板(5)通过上复位弹簧(51)设置在电磁铁(3)的上方，且上压板(5)的凸块设置在侧板(1)的键槽(12)内；
所述电磁铁(3)通电时，吸引上压板(5)和两侧的侧压板(4)，上压板(5)沿侧板(1)的键槽(12)下移，两侧压板(4)向中移，使纸料压合成型；
所述推板(6)设置在侧板(1)的开口(13)处，且设置在上压板(5)与电磁铁(3)之间；
所述气缸(7)设置在侧板(1)的开口(13)一侧，气缸(7)的轴连接推板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种纸质手提成型的压合推料装置，其特征在于：所述电磁铁(3)的上表面的长度与纸料上胶面的长度一致。
3.根据权利要求2所述的一种纸质手提成型的压合推料装置，其特征在于：所述上压板(5)的长度与电磁铁(3)的上表面的长度一致。
4.根据权利要求3所述的一种纸质手提成型的压合推料装置，其特征在于：所述侧压板(4)的凹槽(41)较大。
5.根据权利要求4所述的一种纸质手提成型的压合推料装置，其特征在于：所述侧压板(4)倾斜时的顶端高度略低于夹持滚轮组(2)的夹缝高度。
6.根据权利要求5所述的一种纸质手提成型的压合推料装置，其特征在于：所述侧压板(4)在吸合后的顶端高度略大于电磁铁(3)的上表面高度。
7.根据权利要求6所述的一种纸质手提成型的压合推料装置，其特征在于：所述连杆(42)至少设置两个。
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