CN205462965U - 一种全自动纸板上胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种全自动纸板上胶装置，包括两个固定板，所述固定板之间设有传输平台，所述传输平台上依次设有吸板机构、上胶机构、整齐机构、接料位；所述上胶机构包括胶桶、上胶块、位于所述传输平台内的主送辊，所述主送辊表面伸出所述传输平台，所述主送辊上部设有所述上胶块，所述上胶块与所述胶桶通过出胶管连通；所述上胶块上部倾斜设置有导板条，所述导板条末端对应的固定板上设有导纸轮，本装置自动将纸板放置于上胶块的上下两侧，纸板运动通过上胶块上下两边同时上胶，大大提高工作效率，同时，上胶完毕后，通过导板条传输至接料部并通过整齐气缸整齐，节约人力，降低加工成本。
Description
技术领域
本实用新型包装盒加工设备领域，尤其涉及一种全自动纸板上胶装置。
背景技术
包装盒的加工是有折叠机或者压痕机加工过后，在包装盒本体上设有印痕，需要人工或者机械设备折叠即形成包装盒，并且需要在包装盒的边缘上胶以便于粘合，通常需要上胶的部分为不同的面，正面涂胶后，需要翻折过来，在另一面涂胶，消耗时间和人力，并且上胶完毕后，需要人工将纸板垒齐后打包，以上工序需要消耗至少两个人力，并且效率低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种全自动纸板上胶装置，包括两个固定板，所述固定板之间设有传输平台，所述传输平台上依次设有吸板机构、上胶机构、整齐机构、接料位；所述上胶机构包括胶桶、上胶块、位于所述传输平台内的主送辊，所述主送辊表面伸出所述传输平台，所述主送辊上部设有所述上胶块，所述上胶块与所述胶桶通过出胶管连通；所述上胶块上部倾斜设置有导板条，所述导板条末端对应的固定板上设有导纸轮。
优选的，所述上胶块一侧设有面向所述传输平台的斜面，所述上胶块中心嵌有上胶棉，所述上胶棉一侧通过弹簧连接于所述上胶块内，所述上胶棉上下两面伸出所述上胶块。
优选的，所述胶桶的出口处设有控制阀。
优选的，所述吸板机构包括位于所述传输平台两侧的立杆，所述立杆上设有吸气板，所述吸气板上设有若干吸气孔；所述吸气板下部的传输平台上设有若干传输轮。
优选的，所述整齐机构包括位于所述传输平台内的推动气缸，所述推动气缸输出端设有推板，所述推板指向所述接料位。
本实用新型提出的全自动纸板上胶装置有以下有益效果：本装置自动将纸板放置于上胶块的上下两侧，纸板运动通过上胶块上下两边同时上胶，大大提高工作效率，同时，上胶完毕后，通过导板条传输至接料部并通过整齐气缸整齐，节约人力，降低加工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的侧面结构示意图；
图2为本实用新型的上胶块的示意图；
其中，1-固定板，2-传输平台，3-接料位，4-胶桶，5-上胶块，6-主送辊，7-出胶管，8-导板条，9-导纸轮，10-斜面，11-上胶棉，12-弹簧，13-控制阀，14-立杆，15-吸气板，16-吸气孔，17-传输轮，18-推动气缸，19-推板，20-纸板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
结合图1、图2，本实用新型提出了一种全自动纸板上胶装置，包括两个固定板1，所述固定板1之间设有传输平台2，所述传输平台2上依次设有吸板机构、上胶机构、整齐机构、接料位3；纸板20首先通过吸板机构，后经过上胶机构上胶，上完胶后落入接料位3，同时整齐机构将多个纸板20整齐；
其中，所述吸板机构包括位于所述传输平台2两侧的立杆14，所述立杆14上设有吸气板15，所述吸气板15上设有若干吸气孔16；所述吸气板15下部的传输平台2上设有若干传输轮17，翻折的纸板20放置于多个传输轮17上，传输至吸气板15下部时，吸气板15吸气，使得上部的纸板20向上吸附于吸气板15上，并随着下部的传输运动至上胶机构；
所述上胶机构包括胶桶4、上胶块5、位于所述传输平台2内的主送辊6，所述主送辊6表面伸出所述传输平台2，所述主送辊6上部设有所述上胶块5，所述上胶块5与所述胶桶4通过出胶管7连通；所述上胶块5上部倾斜设置有导板条8，所述导板条8末端对应的固定板1上设有导纸轮9，所述上胶块5一侧设有面向所述传输平台2的斜面10，所述上胶块5中心嵌有上胶棉11，所述上胶棉11一侧通过弹簧12连接于所述上胶块5内，所述上胶棉11上下两面伸出所述上胶块5；翻折的纸板20经过吸气板15吸附的一面位于所述上胶块5上部，下面的纸板20从上胶块5下部通过，由于上胶块5上表面和下表面都有上胶棉11，纸板20通过时，能够同时对纸板20的两面进行上胶；
为了上胶棉11上有充足的胶量，所述胶桶4的出口处设有控制阀13，并且上胶棉11与出胶管7连通，控制阀13可控制出胶量。
以上上胶步骤完成后，上完胶的纸板20通过引板条传输至接料位3内，一块块纸板20堆积起来后，通过整齐机构将纸板20推齐，其中，所述整齐机构包括位于所述传输平台2内的推动气缸18，所述推动气缸18输出端设有推板19，所述推板19指向所述接料位3，推板19通过气缸伸缩运动，推动纸板20侧边，将纸板20推齐。
对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种全自动纸板上胶装置，其特征在于，包括两个固定板，所述固定板之间设有传输平台，所述传输平台上依次设有吸板机构、上胶机构、整齐机构、接料位；所述上胶机构包括胶桶、上胶块、位于所述传输平台内的主送辊，所述主送辊表面伸出所述传输平台，所述主送辊上部设有所述上胶块，所述上胶块与所述胶桶通过出胶管连通；所述上胶块上部倾斜设置有导板条，所述导板条末端对应的固定板上设有导纸轮。
2.根据权利要求1所述的全自动纸板上胶装置，其特征在于，所述上胶块一侧设有面向所述传输平台的斜面，所述上胶块中心嵌有上胶棉，所述上胶棉一侧通过弹簧连接于所述上胶块内，所述上胶棉上下两面伸出所述上胶块。
3.根据权利要求2所述的全自动纸板上胶装置，其特征在于，所述胶桶的出口处设有控制阀。
4.根据权利要求1所述的全自动纸板上胶装置，其特征在于，所述吸板机构包括位于所述传输平台两侧的立杆，所述立杆上设有吸气板，所述吸气板上设有若干吸气孔；所述吸气板下部的传输平台上设有若干传输轮。
5.根据权利要求1所述的全自动纸板上胶装置，其特征在于，所述整齐机构包括位于所述传输平台内的推动气缸，所述推动气缸输出端设有推板，所述推板指向所述接料位。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620184070.1U CN205462965U (zh) | 2016-03-10 | 2016-03-10 | 一种全自动纸板上胶装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620184070.1U CN205462965U (zh) | 2016-03-10 | 2016-03-10 | 一种全自动纸板上胶装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205462965U true CN205462965U (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=56657109
Family Applications (1)
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| CN201620184070.1U Expired - Fee Related CN205462965U (zh) | 2016-03-10 | 2016-03-10 | 一种全自动纸板上胶装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205462965U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107972317A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-05-01 | 成都市裕同印刷有限公司 | 贴箱机 |
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2016
- 2016-03-10 CN CN201620184070.1U patent/CN205462965U/zh not_active Expired - Fee Related
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