CN207808596U - 一种书型包装盒的组装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种书型包装盒的组装机，包括送料机构、上胶机构、拼装机构，送料机构用于将成堆的翻页纸板逐张搬运至上胶机构内，并由上胶机构进行喷胶处理，完成喷胶的翻页纸板进入拼装结构，并与内盒体进行组装。通过送料机构、上胶机构、拼装机构的联动运作，使得翻页纸板与内盒体的黏贴组合效率更高，更省人力。

Description

一种书型包装盒的组装机

技术领域

本实用新型涉及包装盒加工领域，具体涉及一种书型包装盒的组装机。

背景技术

包装盒的包装对商品的销售起到非常重要的作用，特别是其吸引消费者，增加产品附加值，满足消费者精神需求，巩固品牌与企业形象的作用，越来越为人们所认识。而书型包装盒是众多包装盒中较为精致的一种。

如图1所示，为一种包装盒，该包装盒由内盒体82以及翻页纸板81组成，翻页纸板81包括柔性连接的底板811、连接于底板811两侧边的两块连接板812、连接于连接板812外侧边的两块盖板813，翻页纸板81绕内盒体82轴线一圈包裹在内盒体82外且用于封住内盒体82的上端口，两块盖板813叠加盖合在内盒体82的上端口上，且两块盖板813通过磁块83的吸引进行固定。其中一块盖板813的外端呈圆弧形，另一块盖板813的外端呈方形。

现实生产生活中，这类书型包装盒中的翻页纸板81与内盒体82的组装流程一般为：存储工位上的翻页纸板81通过吸嘴组件被搬运至输送带上，翻页纸板81经输送带输送到喷胶工位进行喷胶，翻页纸板81上胶后经输送带输送到相应的组装工位，在组装工位上设置相应的内盒体82定位框板，工人取内盒体82并通过内盒体82定位框板手动将内盒体82在翻页纸板81上进行定位和预先粘附一体，最后由流水线末端的操作工进行整理压接。

上述书型包装盒的加工装置存在不足之处，书型盒的组装效率低下，企业人工成本高，工人劳动强度大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种书型包装盒的组装机，通过送料机构、上胶机构、拼装机构的联动运作，使得翻页纸板与内盒体的黏贴组合效率更高，更省人力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种书型包装盒的组装机，依次包括用于将翻页纸板逐片推送至下一机构的送料机构、用于对翻页纸板进行上胶的上胶机构、用于将内盒体与已完成上胶的翻页纸板进行粘合组装的拼装机构；

所述送料机构包括送料架、安装在送料架上的若干根平行设置的支承杆，送料架上安装有第一导轨，第一导轨上滑动连接有用于吸放翻页纸板的吸嘴座；

上胶机构包括上胶架，上胶架上设有两端均延伸出上胶架的第一输送带，第一输送带一端连接至送料机构，上胶架上安装有第二导轨，第二导轨上滑动连接有用于对翻页纸板喷胶的喷胶部件；

拼装机构包括拼装座、载物架、粘合架，粘合架上设有两条间隔且平行设置的第二输送带，第二输送带一端承接至第一输送带远离送料机构一端，第二输送带的输送方向与第一输送带的输送方向相同；第二输送带正下方设有一条第三输送带且第三输送带的输送方向与第一输送带的输送方向相同；载物架上安装有第四输送带，载物架靠近粘合架一端延伸有两根平行设置的搭杆，两根搭杆相近一侧的侧壁上连接有用于支承内盒体的橡胶条，内盒体在第四输送带的输送下可进入两根搭杆之间；拼装座上安装有可沿竖直方向运动的导向板，且导向板用于将两根搭杆之间的内盒体冲压至翻页纸板上，并使翻页纸板跟随内盒体一并下降至第三输送带上。

通过采用上述技术方案，由送料机构将成堆的翻页纸板逐张搬运至第一输送带上，翻页纸板再经过上胶机构的喷胶处理，然后进入拼装机构内的第二输送带上，载物架上的第四输送带将内盒体逐个推送至第二输送带上方，由拼装座上的导向板将内盒体下压至翻页纸板上，并使翻页纸板跟随内盒体一并下降至第三输送带上。从而使得内盒体底部先与翻页纸板接触粘合，再在翻页纸板与内盒体一并下降的过程中，由于两条第二输送带的限位，翻页纸板两端开始向上翻转，从而使翻页纸板的连接板能粘合在内盒体的侧壁上，最终完成该书型包装盒的自动化组装。

本实用新型的进一步设置为：所述第二输送带与第三输送带之间安装有两根侧边压紧辊，且侧边压紧辊的轴线方向平行于第二输送带的输送方向；当翻页纸板跟随内盒体一并下降至第三输送带上的过程中，侧边压紧辊用于将翻页纸板紧贴到内盒体的外侧壁上。

通过采用上述技术方案，在翻页纸板跟随内盒体一并下降至第三输送带上的过程中，侧边压紧辊能抵接在翻页纸板的连接板外侧，并将翻页纸板的连接板紧贴到内盒体的外侧壁上，从而增大翻页纸板的连接板与内盒体的贴紧程度。

本实用新型的进一步设置为：两根所述侧边压紧辊相背一侧均设有压紧弹性件，且压紧弹性件远离侧边压紧辊一端固定在粘合架上；当翻页纸板跟随内盒体一并下降至第三输送带上的过程中，内盒体推动侧边压紧辊朝远离内盒体的方向移动，并使压紧弹性件的压缩量增大。

通过采用上述技术方案，在翻页纸板与内盒体在下降至第三输送带上的过程中，侧边压紧辊在挤压翻页纸板的同时具备一定的补偿位移，从而减小翻页纸板与内盒体卡在两根侧边压紧辊之间的概率。

本实用新型的进一步设置为：所述导向板的周壁上安装有至少一组伸缩条，每组伸缩条包含有两根且分别位于导向板的两对称周壁上，当导向板向下运动并伸进内盒体内时，伸缩条处于压缩状态并抵接在内盒体的内周壁上，此时的伸缩条用于防止内盒体从导向板上掉落。

通过采用上述技术方案，当导向板向下运动并伸进内盒体内时，伸缩条处于压缩状态并抵接在内盒体的内周壁上，此时的伸缩条用于防止内盒体从导向板上掉落。

本实用新型的进一步设置为：所述侧边压紧辊与第三输送带之间安装有两个横向气缸，且这两个横向气缸分别位于第三输送带的两侧；当翻页纸板和内盒体被导向板推至第三输送带上时，两个横向气缸能推动翻页纸板上的盖板并使盖板盖合到内盒体的上端口。

通过采用上述技术方案，当翻页纸板和内盒体被导向板推至第三输送带上时，两个横向气缸能推动翻页纸板上的盖板并使盖板盖合到内盒体的上端口，从而使组装出来的组装体已经呈完整形态，便于后期的收纳、叠放。

本实用新型的进一步设置为：两个所述横向气缸不同步运动，靠近端头呈圆弧形的盖板的横向气缸要后于另一个横向气缸伸出，从而使端头呈圆弧形的盖板盖合在端头呈方形的盖板之上。

通过采用上述技术方案，使得端头呈圆弧形的盖板盖合在端头呈方形的盖板之上。

本实用新型的进一步设置为：所述第一输送带上开有通气孔，第一输送带下方设有吸风箱，吸风箱用于对第一输送带吸气。

通过采用上述技术方案，使翻页纸板能更为稳定的在第一输送带上移动，减小第一输送带相对于翻页纸板的偏移，从而使翻页纸板能更为精确的进入到拼装机构内安装位置上。

本实用新型的进一步设置为：所述粘合架上安装有挡位条，挡位条用于防止翻页纸板滑出导向板的工作区域。

通过采用上述技术方案，用于防止翻页纸板滑出导向板的工作区域，从而使翻页纸板停留在拼装机构内的安装位置处。

本实用新型具有以下优点：

1、通过送料机构、上胶机构、拼装机构的联动运作，使得翻页纸板与内盒体的黏贴组合效率更高，更省人力；

2、在翻页纸板跟随内盒体一并下降至第三输送带上的过程中，侧边压紧辊能将翻页纸板的连接板紧贴到内盒体的外侧壁上，从而增大翻页纸板的连接板与内盒体的贴紧程度。

附图说明

图1为背景技术中书型包装盒的结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为送料机构和上胶机构的结构示意图；

图4为拼装机构结构示意图；

图5为粘合架上各部件的爆炸示意图；

图6为导向气缸以及载物架上各部件的结构示意图；

图7为图6中A处的放大示意图，示出伸缩条与导向板的结构关系；

图8为书型包装盒的成品图。

附图标记：1、送料机构；11、送料架；12、支承杆；121、推纸器；13、第一导轨；14、吸嘴座；141、吸嘴头；2、上胶机构；21、上胶架；211、通气孔；22、吸风箱；23、第二导轨；24、第三导轨；241、喷胶部件；25、第一输送带；3、拼装机构；31、拼装座；311、导向气缸；312、导向板；3121、导向孔；3122、伸缩条；3123、导向弹簧；32、载物架；321、第四输送带；322、第三驱动电机；323、搭杆；324、橡胶条；33、粘合架；4、第二输送带；41、挡位条；42、第一驱动电机；5、支架；51、第三输送带；52、第二驱动电机；6、缓冲轨道；61、侧边压紧辊；62、限位滑块；63、压紧弹性件；7、横向气缸；8、书型包装盒；81、翻页纸板；811、底板；812、连接板；813、盖板；82、内盒体。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

一种书型包装盒的组装机，参考图2，包括送料机构1、上胶机构2、拼装机构3，送料机构1用于将成堆的翻页纸板81逐张搬运到上胶机构2上，上胶机构2用于对翻页纸板81进行喷胶处理，拼装机构3用于将完成喷胶的翻页纸板81和内盒体82进行粘合组装，并盖合成成品书型包装盒8。

参考图3，送料机构1包括送料架11、若干根支承杆12，若干根支承杆12安装在送料架11上，翻页纸板81成堆叠放在支承杆12上。支承杆12下方设有推纸器121，推纸器121用于将成堆的翻页纸板81逐张搬运至支承杆12靠近上胶机构2一端。送料架11的两侧均安装有一根第一导轨13，两个第一导轨13平行设置，两个第一导轨13之间架设有吸嘴座14，吸嘴座14可沿第一导轨13移动，吸嘴座14下端安装有可上下移动的吸嘴头141。推纸器121可将最下一块翻页纸板81推送出翻页纸板堆，吸嘴头141可先将被推送出来的翻页纸板81向上吸起，再由吸嘴座14带动吸嘴头141和翻页纸板81平移至上胶机构2内，然后由吸嘴头141将翻页纸板81放下。

参考图3，上胶机构2包括上胶架21，上胶架21上设有第一输送带25，第一输送带25输送方向平行于支承杆12的轴线方向，第一输送带25两端均延伸出上胶架21，第一输送带25一端与送料机构1相接。从吸嘴头141上放下的翻页纸板81被放在第一输送带25上。上胶架21上安装有两组第二导轨23，两组第二导轨23平行设置，两组第二导轨23之间架设有第三导轨24，第三导轨24可沿第二导轨23长度方向移动。第三导轨24上滑动连接有喷胶部件241，喷胶部件241可沿第三导轨24在长度方向上滑移，喷胶部件241下方设有喷胶头，喷胶头可用橡胶管与外部的胶桶连接，喷胶头用于对运输皮带上的翻页纸板81喷胶。第一输送带25上开有通气孔211，第一输送带25下方设有吸风箱22，吸风箱22用于对第一输送带25吸气，使翻页纸板81更为稳定的跟随第一输送带25移动。

参考图4和图5，拼装机构3包括拼装座31、载物架32、粘合架33，粘合架33上设有两条间隔且平行设置的第二输送带4，粘合架33上安装有第一驱动电机42，第一驱动电机42用于驱动第二输送带4运动。第二输送带4一端承接至第一输送带25远离送料机构1一端，第二输送带4的输送方向与第一输送带25的输送方向相同。粘合架33上固定有一根挡位条41，挡位条41用于防止翻页纸板81滑出第二输送带4。第二输送带4正下方设有一条第三输送带51，且第三输送带51安装在支架5上，支架5上安装有第二驱动电机52，第二驱动电机52用于驱动第三输送带51运动，第三输送带51的输送方向与第一输送带25的输送方向相同。

参考图5，第二输送带4与第三输送带51之间固定有两组缓冲轨道6，两组缓冲轨道6平行设置，且缓冲轨道6的长度方向垂直于第二输送带4的输送方向。缓冲轨道6内滑动嵌设有两组限位滑块62，每组限位滑块62上均转动连接有一根侧边压紧辊61，且侧边压紧辊61的轴线方向平行于第二输送带4的输送方向，两根侧边压紧辊61分列第三输送带51的两侧。每个限位滑块62远离第三输送带51一侧均固定有压紧弹性件63，压紧弹性件63为弹簧，且压紧弹性件63另一端固定在缓冲轨道6端头处。当翻页纸板81跟随内盒体82一并下降至第三输送带51上的过程中，侧边压紧辊61用于将翻页纸板81紧贴到内盒体82的外侧壁上，且内盒体82给两根侧边压紧辊61反作用力，内盒体82将推动两根侧边压紧辊61朝远离内盒体82的方向移动，此时，压紧弹性件63的压缩量增大。

参考图5，缓冲轨道6下侧安装有两个横向气缸7，两个横向气缸7的伸缩方向垂直于第二输送带4的输送方向，且这两个横向气缸7分别位于第三输送带51的两侧。两个横向气缸7不同步运动，靠近端头呈圆弧形的盖板813的横向气缸7要后于另一个横向气缸7伸出，从而在翻页纸板81跟随内盒体82一并下降至第三输送带51上的过程中，两个横向气缸7能推动翻页纸板81上的盖板813，并使盖板813盖合到内盒体82的上端口。而且由于两个横向气缸7不同步运动，可以使端头呈圆弧形的盖板813能盖合在端头呈方形的盖板813之上，叠成如图8所示的成品形状。

参考图6和图7，拼装座31（参考图4）上安装有可沿竖直方向运动的导向气缸311，导向气缸311下端连接有导向板312，导向板312的周壁上安装有一组伸缩条3122，每组伸缩条3122包含有两根，且分别位于导向板312的两对称周壁上。导向板312的两对称周壁上均开有导向孔3121，两导向孔3121内均滑动嵌设有一块伸缩条3122，导向孔3121内安装有导向弹簧3123，导向弹簧3123两端分别固定在导向孔3121孔底和伸缩条3122上。

参考图6，载物架32上安装有第四输送带321，载物架32上安装有驱动第四输送带321运动的第三驱动电机322，载物架32靠近粘合架33一端延伸有两根平行设置的搭杆323，内盒体82在第四输送带321的输送下可进入两根搭杆323之间，且两根搭杆323相近一侧的侧壁上连接有橡胶条324，橡胶条324用于支承内盒体82。当导向板312向下运动并伸进内盒体82内时，伸缩条3122处于压缩状态并抵接在内盒体82的内周壁上，此时的伸缩条3122用于防止内盒体82从导向板312上掉落。且导向板312用于将两根搭杆323之间的内盒体82冲压至翻页纸板81上，并使翻页纸板81跟随内盒体82一并下降至第三输送带51上。

具体实施过程：由推纸器121将成堆的翻页纸板81逐张搬运至支承杆12靠近上胶机构2一端，再由吸嘴座14上的吸嘴头141将翻页纸板81向上提起，然后由吸嘴座14将翻页纸板81搬运至第一输送带25上。在第一输送带25的运动下，喷胶部件241对翻页纸板81进行喷胶。

最终翻页纸板81滑至第二输送带4上并停止，此时导向气缸311控制导向板312向下运动，将两根搭杆323之间的内盒体82冲压至翻页纸板81上，并使翻页纸板81跟随内盒体82一并下降至第三输送带51上。当导向板312向下运动并伸进内盒体82内时，伸缩条3122处于压缩状态并抵接在内盒体82的内周壁上，此时的伸缩条3122用于防止内盒体82从导向板312上掉落。

在翻页纸板81跟随内盒体82一并下降至第三输送带51上的过程中，两根侧边压紧辊61在压紧弹性件63的压力作用下，向内挤压翻页纸板81，使翻页纸板81紧贴到内盒体82的外侧壁上，且内盒体82给两根侧边压紧辊61反作用力，内盒体82将推动两根侧边压紧辊61朝远离内盒体82的方向移动，并使压紧弹性件63的压缩量增大。与此同时，两个横向气缸7能推动翻页纸板81上的盖板813，并使盖板813盖合到内盒体82的上端口。而且由于两个横向气缸7不同步运动，可以使端头呈圆弧形的盖板813能盖合在端头呈方形的盖板813之上，叠成如图8所示的成品形状。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种书型包装盒的组装机，依次包括用于将翻页纸板（81）逐片推送至下一机构的送料机构（1）、用于对翻页纸板81进行上胶的上胶机构（2）、用于将内盒体（82）与已完成上胶的翻页纸板（81）进行粘合组装的拼装机构（3）；其特征是：

所述送料机构（1）包括送料架（11）、安装在送料架（11）上的若干根平行设置的支承杆（12），送料架（11）上安装有第一导轨（13），第一导轨（13）上滑动连接有用于吸放翻页纸板（81）的吸嘴座（14）；

上胶机构（2）包括上胶架（21），上胶架（21）上设有两端均延伸出上胶架（21）的第一输送带（25），第一输送带（25）一端连接至送料机构（1），上胶架（21）上安装有第二导轨（23），第二导轨（23）上滑动连接有用于对翻页纸板（81）喷胶的喷胶部件（241）；

拼装机构（3）包括拼装座（31）、载物架（32）、粘合架（33），粘合架（33）上设有两条间隔且平行设置的第二输送带（4），第二输送带（4）一端承接至第一输送带（25）远离送料机构（1）一端，第二输送带（4）的输送方向与第一输送带（25）的输送方向相同；第二输送带（4）正下方设有一条第三输送带（51）且第三输送带（51）的输送方向与第一输送带（25）的输送方向相同；载物架（32）上安装有第四输送带（321），载物架（32）靠近粘合架（33）一端延伸有两根平行设置的搭杆（323），两根搭杆（323）相近一侧的侧壁上连接有用于支承内盒体（82）的橡胶条（324），内盒体（82）在第四输送带（321）的输送下可进入两根搭杆（323）之间；拼装座（31）上安装有可沿竖直方向运动的导向板（312），且导向板（312）用于将两根搭杆（323）之间的内盒体（82）冲压至翻页纸板（81）上，并使翻页纸板（81）跟随内盒体（82）一并下降至第三输送带（51）上。

2.根据权利要求1所述的一种书型包装盒的组装机，其特征是：所述第二输送带（4）与第三输送带（51）之间安装有两根侧边压紧辊（61），且侧边压紧辊（61）的轴线方向平行于第二输送带（4）的输送方向；当翻页纸板（81）跟随内盒体（82）一并下降至第三输送带（51）上的过程中，侧边压紧辊（61）用于将翻页纸板（81）紧贴到内盒体（82）的外侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种书型包装盒的组装机，其特征是：两根所述侧边压紧辊（61）相背一侧均设有压紧弹性件（63），且压紧弹性件（63）远离侧边压紧辊（61）一端固定在粘合架（33）上；当翻页纸板（81）跟随内盒体（82）一并下降至第三输送带（51）上的过程中，内盒体（82）推动侧边压紧辊（61）朝远离内盒体（82）的方向移动，并使压紧弹性件（63）的压缩量增大。

4.根据权利要求1所述的一种书型包装盒的组装机，其特征是：所述导向板（312）的周壁上安装有至少一组伸缩条（3122），每组伸缩条（3122）包含有两根且分别位于导向板（312）的两对称周壁上，当导向板（312）向下运动并伸进内盒体（82）内时，伸缩条（3122）处于压缩状态并抵接在内盒体（82）的内周壁上，此时的伸缩条（3122）用于防止内盒体（82）从导向板（312）上掉落。

5.根据权利要求2所述的一种书型包装盒的组装机，其特征是：所述侧边压紧辊（61）与第三输送带（51）之间安装有两个横向气缸（7），且这两个横向气缸（7）分别位于第三输送带（51）的两侧；当翻页纸板（81）和内盒体（82）被导向板（312）推至第三输送带（51）上时，两个横向气缸（7）能推动翻页纸板（81）上的盖板（813）并使盖板（813）盖合到内盒体（82）的上端口。

6.根据权利要求5所述的一种书型包装盒的组装机，其特征是：两个所述横向气缸（7）不同步运动，靠近端头呈圆弧形的盖板（813）的横向气缸（7）要后于另一个横向气缸（7）伸出，从而使端头呈圆弧形的盖板（813）盖合在端头呈方形的盖板（813）之上。

7.根据权利要求1所述的一种书型包装盒的组装机，其特征是：所述第一输送带（25）上开有通气孔（211），第一输送带（25）下方设有吸风箱（22），吸风箱（22）用于对第一输送带（25）吸气。

8.根据权利要求1所述的一种书型包装盒的组装机，其特征是：所述粘合架（33）上安装有挡位条（41），挡位条（41）用于防止翻页纸板（81）滑出导向板（312）的工作区域。