CN207996935U - 一种五金模具的缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金技术领域，尤其为一种五金模具的缓冲装置，包括顶板和所述顶板底部设置的动力机构，本五金模具的缓冲装置，通过设置的支撑柱，保证了装置的稳定性，而弹簧柱与橡胶垫的设置，在模具槽下降与缓冲板接触时，能够起到缓冲的作用，进而减少了对模具的损害，通过设置的圆筒与进气管，实现了为装置提供了动力，出气管的设置，当滑动块位于出气管下方的时候，被压缩的气体通过出气管流出，进而实现了动力的减弱，实现了缓冲的效果，通过设置的缓冲垫，在滑动块下降的过程中，有效的减少了圆筒与滑动块之间的撞击，增加了设备的使用寿命，本实用新型结构简单，有效的增加了缓冲效果，增加了设备的使用寿命，适合推广。

Description

一种五金模具的缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及五金技术领域，具体为一种五金模具的缓冲装置。

背景技术

五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具，我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具，在模具工作的过程中，都是采用上模板与下模板相互冲击挤压的方式生产出成品，这样由于长时间的碰撞，对模具本身的磨损较大，极大的降低了设备的使用寿命，现有的缓冲装置大都是都是采用弹簧进行缓冲，但是弹簧在长时间的冲撞下也会造成损坏，鉴于此，我们提出一种五金模具的缓冲装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金模具的缓冲装置，以解决上述背景技术中提出的在生产过程中上模板与下模板长时间的碰撞，造成设备的寿命减少，使用弹簧缓冲对弹簧本体也存在伤害等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种五金模具的缓冲装置，包括顶板和所述顶板底部设置的动力机构，所述顶板底部的四个拐角处竖直设置支撑柱，所述支撑柱的底部水平设有底板，所述底板的中央位置竖直设有模具头，所述底板位于所述模具头的周围均匀等间距的设有若干弹簧柱，若所述弹簧柱的顶部水平设有缓冲板，所述缓冲板的顶部设有橡胶垫；

所述动力机构包括位于所述顶板底部中央位置设置的圆筒，所述圆筒的顶部设有进气管，且所述进气管依次贯穿所述圆筒的顶部以及顶板的内壁与外界相连通，所述圆筒内水平设有滑动块，所述滑动块的底部中央位置竖直设有连接杆，且所述连接杆贯穿所述圆筒的底部，所述连接杆的底部连接有模具槽。

优选的，所述模具头依次贯穿所述缓冲板以及橡胶垫，且所述模具头与所述缓冲板以及橡胶垫滑动连接。

优选的，所述圆筒的底部一侧设有出气管，且所述出气管贯穿所述圆筒的内部与外界相连通。

优选的，所述出气管底部与所述圆筒底部内壁之间的距离与所述滑动块的厚度相等。

优选的，所述圆筒的底部内壁上还设有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本五金模具的缓冲装置，通过设置的支撑柱，保证了装置的稳定性，而弹簧柱与橡胶垫的设置，在模具槽下降与缓冲板接触时，能够起到缓冲的作用，进而减少了对模具的损害，通过设置的圆筒与进气管，实现了为装置提供了动力，出气管的设置，当滑动块位于出气管下方的时候，被压缩的气体通过出气管流出，进而实现了动力的减弱，实现了缓冲的效果，通过设置的缓冲垫，在滑动块下降的过程中，有效的减少了圆筒与滑动块之间的撞击，增加了设备的使用寿命，本实用新型结构简单，有效的增加了缓冲效果，增加了设备的使用寿命，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中A区的放大结构示意图。

图中：1、顶板；11、支撑柱；12、底板；13、模具头；14、弹簧柱；15、缓冲板；151、橡胶垫；2、动力机构；21、圆筒；211、出气管；212、缓冲垫；22、进气管；23、滑动块；24、连接杆；25、模具槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种五金模具的缓冲装置，包括顶板1和顶板1底部设置的动力机构2，顶板1底部的四个拐角处竖直设置支撑柱11，通过设置的支撑柱11，保证了装置的稳定性，支撑柱11的底部水平设有底板12，底板12的中央位置竖直设有模具头13，底板12位于模具头13的周围均匀等间距的设有若干弹簧柱14，若弹簧柱14的顶部水平设有缓冲板15，缓冲板15的顶部设有橡胶垫151，模具头13依次贯穿缓冲板15以及橡胶垫151，且模具头13与缓冲板15以及橡胶垫151滑动连接，而弹簧柱14与橡胶垫151的设置，在模具槽25下降与缓冲板15接触时，能够起到缓冲的作用，进而减少了对模具的损害。

动力机构2包括位于顶板1底部中央位置设置的圆筒21，圆筒21的底部一侧设有出气管211，且出气管211贯穿圆筒21的内部与外界相连通，圆筒21的底部内壁上还设有缓冲垫212，圆筒21的顶部设有进气管22，通过设置的圆筒21与进气管22，实现了为装置提供了动力，且进气管22依次贯穿圆筒21的顶部以及顶板1的内壁与外界相连通，圆筒21内水平设有滑动块23，出气管211底部与圆筒21底部内壁之间的距离与滑动块23的厚度相等，出气管211的设置，当滑动块23位于出气管211下方的时候，被压缩的气体通过出气管211流出，进而实现了动力的减弱，实现了缓冲的效果，通过设置的缓冲垫212，在滑动块23下降的过程中，有效的减少了圆筒21与滑动块23之间的撞击，增加了设备的使用寿命，滑动块23的底部中央位置竖直设有连接杆24，且连接杆24贯穿圆筒21的底部，连接杆24的底部连接有模具槽25。

本实用新型的工作原理：在使用时，通过往进气管22内增加气压，在气压的作用下，滑动块23向下运动，滑动块23向下运动的过程中带动连接杆24，进而带动模具槽25向下移动，在模具槽25下降的过程中于模具头13挤压，进而实现了对成品的塑造，在模具槽25下降的过程中，通过首先与缓冲板15相接触，缓冲板15在弹簧柱14的作用下，起到了缓冲作用，而当滑动块23下降至出气管211的下方时，圆筒21内的气压通过出气管变小，进而实现了模具槽25的速度变慢，起到了缓冲的效果，而滑动块23通过缓冲垫212的作用，避免了与圆筒21底部的撞击，本实用新型结构简单，有效的增加了缓冲效果，增加了设备的使用寿命，适合推广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种五金模具的缓冲装置，包括顶板（1）和所述顶板（1）底部设置的动力机构（2），其特征在于：所述顶板（1）底部的四个拐角处竖直设置支撑柱（11），所述支撑柱（11）的底部水平设有底板（12），所述底板（12）的中央位置竖直设有模具头（13），所述底板（12）位于所述模具头（13）的周围均匀等间距的设有若干弹簧柱（14），若所述弹簧柱（14）的顶部水平设有缓冲板（15），所述缓冲板（15）的顶部设有橡胶垫（151）；

所述动力机构（2）包括位于所述顶板（1）底部中央位置设置的圆筒（21），所述圆筒（21）的顶部设有进气管（22），且所述进气管（22）依次贯穿所述圆筒（21）的顶部以及顶板（1）的内壁与外界相连通，所述圆筒（21）内水平设有滑动块（23），所述滑动块（23）的底部中央位置竖直设有连接杆（24），且所述连接杆（24）贯穿所述圆筒（21）的底部，所述连接杆（24）的底部连接有模具槽（25）。

2.根据权利要求1所述的五金模具的缓冲装置，其特征在于：所述模具头（13）依次贯穿所述缓冲板（15）以及橡胶垫（151），且所述模具头（13）与所述缓冲板（15）以及橡胶垫（151）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的五金模具的缓冲装置，其特征在于：所述圆筒（21）的底部一侧设有出气管（211），且所述出气管（211）贯穿所述圆筒（21）的内部与外界相连通。

4.根据权利要求3所述的五金模具的缓冲装置，其特征在于：所述出气管（211）底部与所述圆筒（21）底部内壁之间的距离与所述滑动块（23）的厚度相等。

5.根据权利要求1所述的五金模具的缓冲装置，其特征在于：所述圆筒（21）的底部内壁上还设有缓冲垫（212）。