CN208376076U - 一种便于开模的艾柱成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于开模的艾柱成型模具,包括模具壳,所述模具壳的上方设置有进料斗,所述模具壳的一侧设置有橡胶垫圈和连接杆,且橡胶垫圈的一侧外表面与连接杆的一侧外表面固定连接,所述模具壳的下端外表面开设有出料口,所述模具壳的一侧外表面开设有固定孔,所述模具壳的内部设置有运动区。本实用新型所述的一种便于开模的艾柱成型模具,设有推杆、减震弹簧、隔离垫和橡胶垫圈,能够将加工后的艾柱推开,便于完成艾柱脱模的过程,能够降低艾柱成型模具压缩艾草时压板对活动杆的压力,还能够减小艾柱成型过程中连接杆和艾柱成型箱对模具壳的压力,避免模具壳发生形变,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及艾柱成型模具领域,特别涉及一种便于开模的艾柱成型模具。
背景技术
艾柱成型模具是一种将艾草压成艾柱的常用模具,随着社会的发展,人们对于自身的健康的重视程度越来越高,于是拔罐行业得到了快速的发展,于是艾柱的需求越来越多,为了快速生产艾柱人们发明了艾柱成型模具;现有的艾柱成型模具在使用时存在一定的弊端,首先,艾柱成型模具的脱模比较复杂,不利于人们使用,使得该艾柱成型模具的实用性大大降低,其次,艾柱成型模具在使用期间压力较大,影响活动杆的使用,不符合人们的使用要求,最后,艾柱成型模具在使用期间活动杆与模具壳之间的撞击力度较大,处理比较麻烦,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出一种便于开模的艾柱成型模具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种便于开模的艾柱成型模具,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种便于开模的艾柱成型模具,包括模具壳,所述模具壳的上方设置有进料斗,所述模具壳的一侧设置有橡胶垫圈和连接杆,且橡胶垫圈的一侧外表面与连接杆的一侧外表面固定连接,所述模具壳的下端外表面开设有出料口,所述模具壳的一侧外表面开设有固定孔,所述模具壳的内部设置有运动区,所述模具壳的内部活动安装有艾柱成型箱,所述艾柱成型箱的一侧外表面中间位置设置有活动杆,所述活动杆的外表面固定安装有挡圈,所述模具壳的内表面一端位置固定安装有隔离垫,所述活动杆的一侧设置有减震弹簧和压板,且减震弹簧的一侧外表面与压板的一侧外表面固定连接,所述减震弹簧的上方设置有推杆,所述艾柱成型箱的上端外表面开设有通槽,所述推杆的外表面活动安装有滑动槽。
优选的,所述进料斗的下端外表面固定安装有连接块,所述进料斗的下端外表面通过连接块与模具壳活动连接。
优选的,所述艾柱成型箱的下端外表面一端位置固定安装有定位块,定位块的形状为长方体。
优选的,所述固定孔的内表面固定安装有连接螺纹,所述连接杆的一端设置有连接孔。
优选的,所述艾柱成型箱的形状为长方体,所述艾柱成型箱的内部设置有圆柱体成型槽。
优选的,所述减震弹簧的数量为若干组,所述活动杆贯穿橡胶垫圈与连接杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该便于开模的艾柱成型模具,通过设置的推杆,能够将加工后的艾柱推开,便于完成艾柱脱模的过程,使整个艾柱成型模具更加具有实用性,通过设置的减震弹簧,能够降低艾柱成型模具压缩艾草时压板对活动杆的压力,满足人们的使用要求,较为实用,通过设置的隔离垫和橡胶垫圈,能够减小艾柱成型过程中连接杆和艾柱成型箱对模具壳的压力,避免模具壳发生形变,延长模具壳的使用寿命,比较实用,整个艾柱成型模具的结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种便于开模的艾柱成型模具的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种便于开模的艾柱成型模具中模具壳的内部结构示意图;
图3为本实用新型一种便于开模的艾柱成型模具中艾柱成型箱的内部结构示意图;
图4为本实用新型一种便于开模的艾柱成型模具中推杆的结构图。
图中:1、模具壳;2、进料斗;3、连接杆;4、橡胶垫圈;5、出料口;6、固定孔;7、运动区;8、艾柱成型箱;9、活动杆;10、挡圈;11、隔离垫;12、减震弹簧;13、压板;14、推杆;15、通槽;16、滑动槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种便于开模的艾柱成型模具,包括模具壳1,模具壳1的上方设置有进料斗2,模具壳1的一侧设置有橡胶垫圈4和连接杆3,且橡胶垫圈4的一侧外表面与连接杆3的一侧外表面固定连接,模具壳1的下端外表面开设有出料口5,模具壳1的一侧外表面开设有固定孔6,模具壳1的内部设置有运动区7,模具壳1的内部活动安装有艾柱成型箱8,艾柱成型箱8的一侧外表面中间位置设置有活动杆9,活动杆9的外表面固定安装有挡圈10,模具壳1的内表面一端位置固定安装有隔离垫11,活动杆9的一侧设置有减震弹簧12和压板13,且减震弹簧12的一侧外表面与压板13的一侧外表面固定连接,减震弹簧12的上方设置有推杆14,艾柱成型箱8的上端外表面开设有通槽15,推杆14的外表面活动安装有滑动槽16;
进料斗2的下端外表面固定安装有连接块,进料斗2的下端外表面通过连接块与模具壳1活动连接,连接块连接进料斗2;艾柱成型箱8的下端外表面一端位置固定安装有定位块,定位块的形状为长方体,定位块限制艾柱成型箱8的位置;固定孔6的内表面固定安装有连接螺纹,连接杆3的一端设置有连接孔;艾柱成型箱8的形状为长方体,艾柱成型箱8的内部设置有圆柱体成型槽;减震弹簧12的数量为若干组,活动杆9贯穿橡胶垫圈4与连接杆3固定连接。
需要说明的是,本实用新型为一种便于开模的艾柱成型模具,在使用时,首先,将艾柱成型模具安装到艾柱成型设备中,将准备好的艾草料放到模具壳1上的进料斗2内部,艾草料通过艾柱成型箱8上的通槽15到达艾柱成型箱8内部,连接杆3在艾柱成型设备的作用下运动,连接杆3带动活动杆9运动,活动杆9上的挡圈10带动艾柱成型箱8向模具壳1的一侧运动,直到定位块与出料口5的一侧相撞,同时活动杆9一侧的推杆14在活动杆9上的作用下挤压艾草料,将艾草料挤压成艾柱,然后活动杆9向一侧运动,当推杆14与艾柱成型箱8的内壁碰撞时,推杆14向一侧运动将艾草料推出,让艾柱通过出料口5排出,便于完成艾柱脱模的过程,使整个艾柱成型模具更加具有实用性,压缩过程中,减震弹簧12能够降低艾柱成型模具压缩艾草时压板13对活动杆9的压力,满足人们的使用要求,较为实用,而且连接杆3向一侧运动时,挡圈10和隔离垫11相遇,或者橡胶垫圈4与艾柱成型箱8接触,能够减小艾柱成型过程中连接杆3和艾柱成型箱8对模具壳1的压力,避免模具壳1发生形变,延长模具壳1的使用寿命,比较实用,使用时连接杆3隔一段时间运行一次,反复运行就可以,艾柱成型模具在使用过程中,艾柱成型箱8在运动区7内运动,艾柱成型箱8与隔离垫11接触时,通槽15与进料斗2口连接,让艾草料进入,滑动槽16便于推杆14运动,固定孔6可以便于人们安装艾柱成型模具,无需人力,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种便于开模的艾柱成型模具,包括模具壳(1),其特征在于:所述模具壳(1)的上方设置有进料斗(2),所述模具壳(1)的一侧设置有橡胶垫圈(4)和连接杆(3),且橡胶垫圈(4)的一侧外表面与连接杆(3)的一侧外表面固定连接,所述模具壳(1)的下端外表面开设有出料口(5),所述模具壳(1)的一侧外表面开设有固定孔(6),所述模具壳(1)的内部设置有运动区(7),所述模具壳(1)的内部活动安装有艾柱成型箱(8),所述艾柱成型箱(8)的一侧外表面中间位置设置有活动杆(9),所述活动杆(9)的外表面固定安装有挡圈(10),所述模具壳(1)的内表面一端位置固定安装有隔离垫(11),所述活动杆(9)的一侧设置有减震弹簧(12)和压板(13),且减震弹簧(12)的一侧外表面与压板(13)的一侧外表面固定连接,所述减震弹簧(12)的上方设置有推杆(14),所述艾柱成型箱(8)的上端外表面开设有通槽(15),所述推杆(14)的外表面活动安装有滑动槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便于开模的艾柱成型模具,其特征在于:所述进料斗(2)的下端外表面固定安装有连接块,所述进料斗(2)的下端外表面通过连接块与模具壳(1)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于开模的艾柱成型模具,其特征在于:所述艾柱成型箱(8)的下端外表面一端位置固定安装有定位块,定位块的形状为长方体。
4.根据权利要求1所述的一种便于开模的艾柱成型模具,其特征在于:所述固定孔(6)的内表面固定安装有连接螺纹,所述连接杆(3)的一端设置有连接孔。
5.根据权利要求1所述的一种便于开模的艾柱成型模具,其特征在于:所述艾柱成型箱(8)的形状为长方体,所述艾柱成型箱(8)的内部设置有圆柱体成型槽。
6.根据权利要求1所述的一种便于开模的艾柱成型模具,其特征在于:所述减震弹簧(12)的数量为若干组,所述活动杆(9)贯穿橡胶垫圈(4)与连接杆(3)固定连接。
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CN201820833650.8U CN208376076U (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 一种便于开模的艾柱成型模具 |
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CN111904850A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-11-10 | 湖北蕲艾堂科技有限公司 | 一种筒状灸具的生产工艺 |
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