CN207952586U - 一种防磨损的压铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具领域，尤其为一种防磨损的压铸模具，包括顶板，通过设置的第一转轴、第一连接杆以及轴承，在顶板下降的过程中，实现了夹块能够向内挤压，通过对称设置的第一母模与第二母模，在塑造圆筒形状的物品时，能够通过放大的口径进行压弯，再通过设置的夹块对第一母模与第二母模进行挤压，避免了由于一次性塑造成型而造成模具磨损严重的问题，通过设置的滑动套，保证了第一母模与第二母模与固定柱之间的连接，弹簧棒的设置，保证了第一母模与第二母模之间形成的空间能够放大，而橡胶垫有效的避免了由于长时间接触，夹块与外壳之间造成的磨损，本实用新型结构简单，极大的提高了模具的使用寿命，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种防磨损的压铸模具。
背景技术
五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具，我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具，在模具生产的过程中，由于是采用直接挤压的方式使产品成型，这样就造成了模具磨损严重，增加了生产的成本，鉴于此，我们提出一种防磨损的压铸模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防磨损的压铸模具，以解决上述背景技术中提出的模具在使用的过程中磨损较大，增加了生产成本等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种防磨损的压铸模具，包括顶板，所述顶板的底部两端对称连接有第一转轴，所述第一转轴的底部转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的下方设有第二连接杆，且所述第一连接杆与所述第二连接杆通过轴承转动连接，所述第二连接杆的下方水平设有底板，且所述第二连接杆与所述底板的顶部通过第二转轴转动连接，所述顶板与所述底板之间通过设置的若干气缸相连接，所述底板的顶部中央位置设有底模板；
所述顶板的底部中央位置设有上模板，所述上模板包括位于所述顶板底部设置的固定柱，所述固定柱的底部连接有两个水平设置的滑动套，所述滑动套的底部设有第一母模，所述第一母模包括位于所述第一母模底部设置的外壳，所述外壳的顶部水平设有两个滑动块，所述外壳顶部位于两个所述滑动块之间连接有固定块，所述第一母模的一侧对称设有第二母模，且所述第一母模与所述第二母模上表面的滑动块通过滑动套滑动连接，两个所述的固定块之间通过设置的弹簧棒相互连接。
优选的，所述气缸的长度是所述第一连接杆与所述第二连接杆的长度之和的三分之二。
优选的，所述轴承远离所述气缸的一侧连接有夹块。
优选的，所述外壳位于所述气缸的一侧还设有橡胶垫。
优选的，所述固定柱顶部距离所述外壳底部之间的距离与所述底模板的高度相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本一种防磨损的压铸模具，通过设置的第一转轴、第一连接杆以及轴承，在顶板下降的过程中，实现了夹块能够向内挤压，通过控制气缸升降保证了对产品的塑造，通过对称设置的第一母模与第二母模，在塑造圆筒形状的物品时，能够通过放大的口径进行压弯，再通过设置的夹块对第一母模与第二母模进行挤压，在首先将原料版压弯，再进行从侧面挤压成型，避免了由于一次性塑造成型而造成模具磨损严重的问题，通过设置的滑动套，保证了第一母模与第二母模与固定柱之间的连接，而弹簧棒的设置，保证了第一母模与第二母模之间形成的空间能够放大，而橡胶垫的设置，有效的避免了由于长时间接触，夹块与外壳之间造成的磨损，本实用新型结构简单，极大的提高了模具的使用寿命，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中上模板的结构示意图。
图中：1、顶板；11、第一转轴；12、第一连接杆；13、轴承；131、夹块；14、第二连接杆；15、第二转轴；16、底板；17、气缸；18、底模板；2、上模板；21，固定柱；22、第一母模；221、外壳；222、滑动块；223、固定块； 23、第二母模；24、弹簧棒；25、滑动套；26、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种防磨损的压铸模具，包括顶板1，顶板1的底部两端对称连接有第一转轴11，第一转轴11的底部转动连接有第一连接杆12，第一连接杆12的下方设有第二连接杆14，且第一连接杆12与第二连接杆14通过轴承13转动连接，轴承13远离气缸17的一侧连接有夹块131，通过设置的第一转轴11、第一连接杆12以及轴承13，在顶板1下降的过程中，实现了夹块131能够向内挤压，第二连接杆14的下方水平设有底板16，且第二连接杆14与底板16的顶部通过第二转轴15转动连接，顶板1与底板16之间通过设置的若干气缸17相连接，气缸17的长度是第一连接杆12与第二连接杆14的长度之和的三分之二，通过控制气缸17升降保证了对产品的塑造，底板16的顶部中央位置设有底模板18。
顶板1的底部中央位置设有上模板2，上模板2包括位于顶板1底部设置的固定柱21，固定柱21的底部连接有两个水平设置的滑动套25，滑动套25的底部设有第一母模22，第一母模22包括位于第一母模22底部设置的外壳221，外壳221位于气缸17的一侧还设有橡胶垫26，而橡胶垫26的设置，有效的避免了由于长时间接触，夹块131与外壳221之间造成的磨损，固定柱21顶部距离外壳221底部之间的距离与底模板18的高度相等，外壳221的顶部水平设有两个滑动块222，外壳221顶部位于两个滑动块222之间连接有固定块223，第一母模22的一侧对称设有第二母模23，通过对称设置的第一母模22与第二母模23，在塑造圆筒形状的物品时，能够通过放大的口径进行压弯，再通过设置的夹块131对第一母模22与第二母模23进行挤压，在首先将原料版压弯，再进行从侧面挤压成型，避免了由于一次性塑造成型而造成模具磨损严重的问题，且第一母模22与第二母模23上表面的滑动块222通过滑动套25滑动连接，通过设置的滑动套25，保证了第一母模22与第二母模23与固定柱之间的连接，两个的固定块223之间通过设置的弹簧棒24相互连接，而弹簧棒24的设置，保证了第一母模22与第二母模23之间形成的空间能够放大。
本实用新型的工作原理：在使用时，通过气缸17向下运动，通过第一转轴12、轴承13以及第二转轴15，使第一连接杆12和第二连接杆14相向移动，进而保证了两个夹块131能够相向运动，而上模板2在顶板1的带动下向下运动，进而使原料版首先弯曲，当弯曲过后，在通过夹块131挤压橡胶垫26以及外壳221，外壳221通过滑动块222在滑动套25内滑动，保证了第一母模22和第二母模23之间能够合在一起，进而实现了对原材料的水平方向挤压，保证了对原材料的塑造，进而极大的减少了由于一次性挤压塑造而造成模具磨损过大的问题，在塑造完成的时候，气缸17向上移动，此时夹块131向两边移动，第一母模22以及第二母模23之间在弹簧棒24的弹性势能下相互风力，也方便了成品的脱落，本实用新型结构简单，极大的提高了模具的使用寿命，适合推广。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种防磨损的压铸模具，包括顶板（1），其特征在于：所述顶板（1）的底部两端对称连接有第一转轴（11），所述第一转轴（11）的底部转动连接有第一连接杆（12），所述第一连接杆（12）的下方设有第二连接杆（14），且所述第一连接杆（12）与所述第二连接杆（14）通过轴承（13）转动连接，所述第二连接杆（14）的下方水平设有底板（16），且所述第二连接杆（14）与所述底板（16）的顶部通过第二转轴（15）转动连接，所述顶板（1）与所述底板（16）之间通过设置的若干气缸（17）相连接，所述底板（16）的顶部中央位置设有底模板（18）；
所述顶板（1）的底部中央位置设有上模板（2），所述上模板（2）包括位于所述顶板（1）底部设置的固定柱（21），所述固定柱（21）的底部连接有两个水平设置的滑动套（25），所述滑动套（25）的底部设有第一母模（22），所述第一母模（22）包括位于所述第一母模（22）底部设置的外壳（221），所述外壳（221）的顶部水平设有两个滑动块（222），所述外壳（221）顶部位于两个所述滑动块（222）之间连接有固定块（223），所述第一母模（22）的一侧对称设有第二母模（23），且所述第一母模（22）与所述第二母模（23）上表面的滑动块（222）通过滑动套（25）滑动连接，两个所述的固定块（223）之间通过设置的弹簧棒（24）相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种防磨损的压铸模具，其特征在于：所述气缸（17）的长度是所述第一连接杆（12）与所述第二连接杆（14）的长度之和的三分之二。
3.根据权利要求1所述的一种防磨损的压铸模具，其特征在于：所述轴承（13）远离所述气缸（17）的一侧连接有夹块（131）。
4.根据权利要求1所述的一种防磨损的压铸模具，其特征在于：所述外壳（221）位于所述气缸（17）的一侧还设有橡胶垫（26）。
5.根据权利要求1所述的一种防磨损的压铸模具，其特征在于：所述固定柱（21）顶部距离所述外壳（221）底部之间的距离与所述底模板（18）的高度相等。
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|---|---|---|---|---|
| CN113732229A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-12-03 | 北京华鸿方舟科技有限公司 | 一种高韧性锻件绿色锻造处理工艺 |
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