CN209289665U - 一种精密化智能高效模具成型加工装置 - Google Patents

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李晓灵
刘伊扬
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Abstract

本实用新型公开了一种精密化智能高效模具成型加工装置,包括上模和下模,下模的两端均设置有挤压基座,挤压基座的外侧安装有驱动电机,挤压基座的另一侧设置有挤压块,下模的表面设置有下模面板,下模面板的内侧设置有模板槽,模板槽的两侧均连接有注入孔,模板槽的底端设置有加热板。本实用新型是一种精密化智能高效模具成型加工装置,可以有效的解决模具加工设备的使用问题,该模具装置采用可拆换模板的结构,可方便加工多种模具制造,且在使用的过程中可方便调节内部模板的压力,同时增加了内部的加热功能,可提高模具的制作工艺质量,实用性强。

Description

一种精密化智能高效模具成型加工装置
技术领域
本实用新型涉及一种模具加工装置,特别涉及一种精密化智能高效模具成型加工装置。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离,应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状,模具一般包括动模和定模两个部分,二者可分可合,分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形,模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求。
在现有的模具加工的技术条件基础上,在使用的范围性以及便捷性上依然存在很多不足,大部分模具加工只能进行单一模具制造,结构简单且不方便进行调节,内部也缺乏相应的控温功能,导致模具加工设备使用范围受到一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种精密化智能高效模具成型加工装置,可以有效的解决模具加工设备的使用问题,该模具装置采用可拆换模板的结构,可方便加工多种模具制造,且在使用的过程中可方便调节内部模板的压力,同时增加了内部的加热功能,可提高模具的制作工艺质量,实用性强。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种精密化智能高效模具成型加工装置,包括上模和下模,所述下模的两端均设置有挤压基座,所述挤压基座的外侧安装有驱动电机,所述挤压基座的另一侧设置有挤压块,所述下模的表面设置有下模面板,所述下模面板的内侧设置有模板槽,所述模板槽的两侧均连接有注入孔,所述模板槽的底端设置有加热板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上模的底端设置有嵌入柱,所述上模的底端边侧设置有嵌入销。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下模的外侧表面设置有温控主板,所述温控主板与加热板电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下模面板的内侧端部设置有圆柱槽,所述圆柱槽与嵌入柱相嵌合,所述下模面板的外边侧设置有内嵌口,所述内嵌口与嵌入销相嵌合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挤压块与挤压基座通过驱动电机传动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型是一种精密化智能高效模具成型加工装置,可以有效的解决模具加工设备的使用问题,该模具装置采用可拆换模板的结构,可方便加工多种模具制造,且在使用的过程中可方便调节内部模板的压力,同时增加了内部的加热功能,可提高模具的制作工艺质量,实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的拆分结构示意图;
图3是本实用新型的局部结构示意图;
图中:1、上模;2、下模;3、挤压基座;4、驱动电机;5、嵌入柱;6、嵌入销;7、下模面板;8、模板槽;9、挤压块;10、圆柱槽;11、内嵌口;12、注入孔;13、温控主板;14、加热板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提供一种精密化智能高效模具成型加工装置,包括上模1和下模2,下模2的两端均设置有挤压基座3,挤压基座3的外侧安装有驱动电机4,挤压基座3的另一侧设置有挤压块9,下模2的表面设置有下模面板7,下模面板7的内侧设置有模板槽8,模板槽8的两侧均连接有注入孔12,模板槽8的底端设置有加热板14。
进一步的,上模1的底端设置有嵌入柱5,上模1的底端边侧设置有嵌入销6,上模1通过嵌入柱5和嵌入销6进行连接。
下模2的外侧表面设置有温控主板13,温控主板13与加热板14电性连接,加热板14通过温控主板13进行温度控制,可根据不同物料调节不同温度进行挤压成型,提升工艺质量。
下模面板7的内侧端部设置有圆柱槽10,圆柱槽10与嵌入柱5相嵌合,下模面板7的外边侧设置有内嵌口11,内嵌口11与嵌入销6相嵌合,通过圆柱槽10与嵌入柱5相嵌合,内嵌口11与嵌入销6相嵌合使其上模1与下模2连接结构稳定牢固。
挤压块9与挤压基座3通过驱动电机4传动连接,通过驱动电机4提供动力,带动挤压块9进行挤压成型工作。
具体的,本实用新型在使用的时候,将相应的模板在模板槽8内部进行安装,通过更换不同的模板可加工不同的工件,通过圆柱槽10与嵌入柱5相嵌合,内嵌口11与嵌入销6相嵌合使其上模1与下模2连接结构稳定牢固,通过驱动电机4提供动力,带动挤压块9进行挤压成型工作,其中挤压块9的压力可方便进行调节,在加工的过程中,加热板14通过温控主板13进行温度控制,可根据不同物料调节不同温度进行挤压成型,提升工艺质量。
综上所述,该设备可以有效的解决模具加工设备的使用问题,该模具装置采用可拆换模板的结构,可方便加工多种模具制造,且在使用的过程中可方便调节内部模板的压力,同时增加了内部的加热功能,可提高模具的制作工艺质量,实用性强。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种精密化智能高效模具成型加工装置,包括上模(1)和下模(2),其特征在于,所述下模(2)的两端均设置有挤压基座(3),所述挤压基座(3)的外侧安装有驱动电机(4),所述挤压基座(3)的另一侧设置有挤压块(9),所述下模(2)的表面设置有下模面板(7),所述下模面板(7)的内侧设置有模板槽(8),所述模板槽(8)的两侧均连接有注入孔(12),所述模板槽(8)的底端设置有加热板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种精密化智能高效模具成型加工装置,其特征在于,所述上模(1)的底端设置有嵌入柱(5),所述上模(1)的底端边侧设置有嵌入销(6)。
3.根据权利要求1所述的一种精密化智能高效模具成型加工装置,其特征在于,所述下模(2)的外侧表面设置有温控主板(13),所述温控主板(13)与加热板(14)电性连接。
4.根据权利要求2所述的一种精密化智能高效模具成型加工装置,其特征在于,所述下模面板(7)的内侧端部设置有圆柱槽(10),所述圆柱槽(10)与嵌入柱(5)相嵌合,所述下模面板(7)的外边侧设置有内嵌口(11),所述内嵌口(11)与嵌入销(6)相嵌合。
5.根据权利要求1所述的一种精密化智能高效模具成型加工装置,其特征在于,所述挤压块(9)与挤压基座(3)通过驱动电机(4)传动连接。
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