CN207982441U - 脚踏板自动铰孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种脚踏板自动铰孔装置，包括支撑架和设于支撑架上的脚踏板输送机构、辅助机构和铰孔机构，所述的辅助机构和铰孔机构分别设于脚踏板输送机构的两侧；所述的脚踏板输送机构包括脚踏板固定夹具、驱动机构、导轨和底座，脚踏板固定夹具设于导轨上，驱动机构设于支撑架上，驱动机构驱动脚踏板固定夹具移动在导轨上，所述的导轨设于底座上，底座设于支撑架上，底座上设有用于感应脚踏板输送机构的感应器，感应器分别与辅助机构和铰孔机构电连接。本实用新型能提高加工效率和加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，具体是一种汽车的脚踏板自动铰孔装置。
背景技术
汽车的脚踏板是汽车制动系统中重要的零部件，脚踏板的加工质量关系着汽车安全性能的好坏，故加工时均要按照严格的生产工艺和检测工艺进行，脚踏板的加工通常包括铰孔、安装孔的大小轴套等工序，目前脚踏板的加工通常是固定在一个加工设备上进行，加工完成后拆除，安装下一个坯体再继续加工，此种方式加工效率低下，加工质量受人工影响较大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能提高加工效率和加工质量的脚踏板自动铰孔装置。
本实用新型所采用的技术方案是：提供一种脚踏板自动铰孔装置，包括支撑架和设于支撑架上的脚踏板输送机构、辅助机构和铰孔机构，所述的辅助机构和铰孔机构分别设于脚踏板输送机构的两侧；所述的脚踏板输送机构包括脚踏板固定夹具、驱动机构、导轨和底座，脚踏板固定夹具设于导轨上，驱动机构设于支撑架上，驱动机构驱动脚踏板固定夹具移动在导轨上，所述的导轨设于底座上，底座设于支撑架上，底座上设有用于感应脚踏板输送机构的感应器，感应器分别与辅助机构和铰孔机构电连接。
所述的驱动机构包括驱动电机、带轮和输送带，驱动电机输出端和带轮连接，输送带套接在带轮上，输送带与脚踏板固定夹具连接，脚踏板固定夹具底部设有行走导轮，行走导轮滚动在导轨侧边。
所述的辅助机构包括驱动气缸Ⅰ和气缸座，驱动气缸Ⅰ伸缩杆的伸缩方向为远离或靠近脚踏板输送机构，气缸座设于支撑架上，驱动气缸Ⅰ设于气缸座上，驱动气缸Ⅰ伸缩杆设有挡头。
所述的铰孔机构包括减速电机、铰轴箱、铰轴、工作台板、滑轨和驱动气缸Ⅱ，所述的减速电机和铰轴均设于铰轴箱，减速电机输出端连接铰轴，铰轴箱设于工作台板上，工作台板在驱动气缸Ⅱ的驱动下沿远离或靠近脚踏板输送机构的方向滑动在滑轨上，所述的驱动气缸Ⅱ和滑轨均设于支撑架上。
采用以上结构后，本实用新型脚踏板自动铰孔装置将脚踏板输送机构设于支撑架的中部，两侧设置辅助机构和铰孔机构，铰孔时脚踏板通过输送机构将脚踏板工件输送至辅助机构和铰孔机构之间，通过感应器确定位置并驱动辅助机构和铰孔机构，辅助机构使用档头抵压脚踏板，铰孔机构对脚踏板进行铰孔作业，完成后辅助机构和铰孔机构抽离，输送机构将加工好的脚踏板输送到下一个工序，本实用新型对脚踏板加工实现自动化，可以连续对脚踏板进行加工，加工效率和加工质量得到大大提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做详细的说明。
如图1、图2所示，本实用新型脚踏板自动铰孔装置，包括支撑架1和设于支撑架1的脚踏板输送机构、辅助机构和铰孔机构，辅助机构和铰孔机构分别设于脚踏板输送机构的两侧，脚踏板输送机构包括脚踏板固定夹具5、驱动机构、导轨6和底座4，脚踏板固定夹具5设于导轨6上，驱动机构设于支撑架1上，驱动机构驱动脚踏板固定夹具移动在导轨6上，导轨6设于底座4上，底座4于支撑架1上，底座4上设有用于感应脚踏板输送机构的感应器，感应器分别与辅助机构和铰孔机构电连接。
本实用新型在具体实施时，脚踏板输送机构设于支撑架1中部，驱动机构包括驱动电机、带轮和输送带，驱动电机输出端和带轮连接，输送带套接在带轮上，输送带与脚踏板固定夹具5连接，脚踏板固定夹具5底部设有行走导轮，行走导轮滚动在导轨6侧边。
本实用新型的辅助机构包括驱动气缸Ⅰ3和气缸座2，驱动气缸Ⅰ3伸缩杆的伸缩方向为远离或靠近脚踏板输送机构，气缸座2设于支撑架1上，驱动气缸Ⅰ3设于气缸座2上，驱动气缸Ⅰ3伸缩杆设有挡头。
本实用新型的铰孔机构包括减速电机9、铰轴箱8、铰轴7、工作台板11、滑轨12和驱动气缸Ⅱ10，减速电机9连接于铰轴箱8，铰轴7通过轴承转动连接在铰轴箱8内，减速电机9输出端连接铰轴7，铰轴箱8设于工作台板11上，工作台板11在驱动气缸Ⅱ10的驱动下沿远离或靠近脚踏板输送机构的方向滑动在滑轨12上，驱动气缸Ⅱ10和滑轨12均设于支撑架1上。
本实用新型在具体实施时，通过输送机构输送待加工的脚踏板至辅助机构和铰孔机构之间，通过感应器确定位置并驱动辅助机构和铰孔机构，辅助机构使用档头抵压住脚踏板，铰孔机构对脚踏板进行铰孔作业，完成后辅助机构和铰孔机构抽离，输送机构将加工好的脚踏板输送到下一个工序。
Claims (4)
1.一种脚踏板自动铰孔装置，其特征在于：包括支撑架和设于支撑架上的脚踏板输送机构、辅助机构和铰孔机构，所述的辅助机构和铰孔机构分别设于脚踏板输送机构的两侧；所述的脚踏板输送机构包括脚踏板固定夹具、驱动机构、导轨和底座，脚踏板固定夹具设于导轨上，驱动机构设于支撑架上，驱动机构驱动脚踏板固定夹具移动在导轨上，所述的导轨设于底座上，底座设于支撑架上，底座上设有用于感应脚踏板输送机构的感应器，感应器分别与辅助机构和铰孔机构电连接。
2.根据权利要求1所述的脚踏板自动铰孔装置，其特征在于：所述的驱动机构包括驱动电机、带轮和输送带，驱动电机输出端和带轮连接，输送带套接在带轮上，输送带与脚踏板固定夹具连接，脚踏板固定夹具底部设有行走导轮，行走导轮滚动在导轨侧边。
3.根据权利要求1所述的脚踏板自动铰孔装置，其特征在于：所述的辅助机构包括驱动气缸Ⅰ和气缸座，驱动气缸Ⅰ伸缩杆的伸缩方向为远离或靠近脚踏板输送机构，气缸座设于支撑架上，驱动气缸Ⅰ设于气缸座上，驱动气缸Ⅰ伸缩杆设有挡头。
4.根据权利要求1所述的脚踏板自动铰孔装置，其特征在于：所述的铰孔机构包括减速电机、铰轴箱、铰轴、工作台板、滑轨和驱动气缸Ⅱ，所述的减速电机和铰轴均设于铰轴箱，减速电机输出端连接铰轴，铰轴箱设于工作台板上，工作台板在驱动气缸Ⅱ的驱动下沿远离或靠近脚踏板输送机构的方向滑动在滑轨上，所述的驱动气缸Ⅱ和滑轨均设于支撑架上。
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2018
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