CN207970725U - 一种化工原料混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工原料混合搅拌装置，包括机壳、定量装置、第一驱动电机、滤网、搅拌电机和出料口，所述进料口下侧固定连接有定量装置，所述圆盘内部圆形阵列分布有定量槽；所述两侧的滑杆之间安装有滤网，位于右侧的滑杆上设有倾斜挡块，所述第二驱动电机输出轴上连接有转轮，转轮外圆均布有与倾斜挡块配合的拨块；所述搅拌电机输出轴通过联轴器连接有搅拌装置。该装置可通过控制定量槽转动次数，可精确计算两种化工原料的具体量，实现精确配比；在原料混合前加上过滤装置，避免原料内的大颗粒杂质影响原料，同时在过滤时通过驱动电机带动拨杆顺时针转动，配合滑杆上的倾斜挡块使滤网左右移动，从而加速污原料的过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种化工原料混合搅拌装置。
背景技术
化工原料种类很多，用途很广，化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世。
目前，市场上在对化工原料进行加工时会用到搅拌混合装置，但是市场上现有的搅拌混合装置在使用过程中，无法对化学原料做到精确、定量配比、且不能在搅拌前对原料进行有效过滤，对化工原料的搅拌不够均匀，容易导致降低了化工原料的质量，不能满足使用者的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工原料混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种化工原料混合搅拌装置，包括机壳、定量装置、第一驱动电机、滤网、搅拌电机和出料口，所述机壳上侧中心位置开有进料口，进料口成漏斗状，所述进料口下侧固定连接有定量装置，定量装置后侧固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴伸入定量装置内部，且第一驱动电机输出轴上连接有圆盘，圆盘内部圆形阵列分布有定量槽，相邻的定量槽之间安装有旋转叶片；所述机壳上滑动安装有滑杆，滑杆水平安装，两侧的滑杆之间安装有滤网，滤网位于定量装置下方，滑杆左侧顶端焊接有限位块A，限位块A与机壳左侧外壁之间连接有弹簧，滑杆从弹簧中间穿过；所述位于右侧的滑杆上安装有限位块B,与机壳右侧外壁相邻，位于右侧的滑杆上设有倾斜挡块，,倾斜挡块位于滑杆下侧，所述机壳右侧水平焊接有支撑架，支撑架上固定安装有第二驱动电机，,第二驱动电机输出轴上连接有转轮，转轮外圆均布有与倾斜挡块配合的拨块；所述机壳右侧外壁上水平固定安装有搅拌电机,搅拌电机输出轴水平向右，且伸入机壳内部，搅拌电机输出轴连接有搅拌装置,搅拌装置右端连接有轴承,轴承固定在机壳右侧内壁上；所述机壳右侧下部开有出料口，位于搅拌电机下方，出料口上安装有阀门；当向进料口中加入一种化工原料时，通电使第一驱动电机进行转动，带动圆盘进行转动，工业原料进入定量槽中并继续转动，待一种化工原料加入完成后，再向进料口内加入另一种化学原料，通过控制第一驱动电机转动速度，可精确计算两种化工原料的具体量，实现精确配比，当定量槽转动到定量装置出液口时，化工原料进入滤网上进行过滤，防止化工原料内含有杂质导致影响原料的纯度，此时通电使第二驱动电机进行转动，通过第二驱动电机带动拨块顺时针转动，配合滑杆上的倾斜挡块使滤网向右运动，当倾斜挡块与拨块分离时，由于弹簧的作用，滑杆复位，从而使滤网左右移动，从而加速化工原料的过滤；过滤完成后，化工原料需进行搅拌混合，此时将搅拌电机通电进行转动，搅拌电机带动搅拌装置进行搅拌混合，由于搅拌装置上的叶片为长、短叶片，起到更好的搅拌效果。
作为本实用新型进一步的方案：所述相邻的定量槽之间角度的为60-65°，且定量槽成扇形状。
作为本实用新型再进一步的方案：所述倾斜挡块位于滑杆下侧，倾斜挡块与滑杆（8）倾斜角度成50-60°。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌电机输出轴与搅拌装置之间通过联轴器连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌装置上设有长叶片和短叶片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置可通过控制第一驱动电机转动速度，从而控制定量槽转动次数，可精确计算两种化工原料的具体量，实现精确配比；在原料混合前加上过滤装置，避免原料内的大颗粒杂质影响原料，同时在过滤时通过驱动电机带动拨杆顺时针转动，配合滑杆上的倾斜挡块使滤网左右移动，从而加速污原料的过滤；搅拌时将搅拌装置上的叶片设置为长、短叶片，起到更好的搅拌效果。
附图说明
图1为一种化工原料混合搅拌装置的结构示意图。
图2为一种化工原料混合搅拌装置中定量装置的结构示意图。
图3为一种化工原料混合搅拌装置中倾斜挡块的结构示意图。
图中：1-机壳、2-进料口、3-定量装置、4-第一驱动电机、5-圆盘、6-定量槽、7-旋转叶片、8-滑杆、9-限位块A、10-弹簧、11-滤网、12-限位块B、13-倾斜挡块、14-支撑架、15-第二驱动电机、16-转轮、17-拨块、18-搅拌电机、19-联轴器、20-搅拌装置、21-轴承、22-出料口、23-阀门。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种化工原料混合搅拌装置，包括机壳1、定量装置3、第一驱动电机4、滤网11、搅拌电机18和出料口22，所述机壳1上侧中心位置开有进料口2，进料口2成漏斗状，所述进料口2下侧固定连接有定量装置3，定量装置3后侧固定安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4输出轴伸入定量装置3内部，且第一驱动电机4输出轴上连接有圆盘5，圆盘5内部圆形阵列分布有定量槽6，相邻的定量槽6之间角度的为60-65°，且定量槽6成扇形状，相邻的定量槽6之间安装有旋转叶片7；所述机壳1上滑动安装有滑杆8，滑杆8水平安装，两侧的滑杆8之间安装有滤网11，滤网11位于定量装置3下方，滑杆8左侧顶端焊接有限位块A9，限位块A9与机壳1左侧外壁之间连接有弹簧10，滑杆8从弹簧10中间穿过；所述位于右侧的滑杆8上安装有限位块B12,与机壳1右侧外壁相邻，位于右侧的滑杆8上设有倾斜挡块13，,倾斜挡块13位于滑杆8下侧，倾斜挡块13与滑杆8倾斜角度成50-60°，所述机壳1右侧水平焊接有支撑架14，支撑架14上固定安装有第二驱动电机15，,第二驱动电机15输出轴上连接有转轮16，转轮16外圆均布有与倾斜挡块13配合的拨块17；所述机壳1右侧外壁上水平固定安装有搅拌电机18,搅拌电机18输出轴水平向右，且伸入机壳1内部，搅拌电机18输出轴通过联轴器19连接有搅拌装置20,搅拌装置20上设有长叶片和短叶片，起到更好的搅拌效果，搅拌装置20右端连接有轴承21,轴承21固定在机壳1右侧内壁上；所述机壳1右侧下部开有出料口22，位于搅拌电机18下方，出料口22上安装有阀门23；当向进料口2中加入一种化工原料时，通电使第一驱动电机4进行转动，带动圆盘5进行转动，工业原料进入定量槽6中并继续转动，待一种化工原料加入完成后，再向进料口2内加入另一种化学原料，通过控制第一驱动电机4转动速度，可精确计算两种化工原料的具体量，实现精确配比，当定量槽6转动到定量装置3出液口时，化工原料进入滤网11上进行过滤，防止化工原料内含有杂质导致影响原料的纯度，此时通电使第二驱动电机15进行转动，通过第二驱动电机15带动拨块17顺时针转动，配合滑杆8上的倾斜挡块13使滤网11向右运动，当倾斜挡块13与拨块17分离时，由于弹簧10的作用，滑杆8复位，从而使滤网11左右移动，从而加速化工原料的过滤；过滤完成后，化工原料需进行搅拌混合，此时将搅拌电机18通电进行转动，搅拌电机18带动搅拌装置20进行搅拌混合，由于搅拌装置20上的叶片设置为长、短叶片，起到更好的搅拌效果。
本实用新型的工作原理是：当向进料口2中加入一种化工原料时，通电使第一驱动电机4进行转动，带动圆盘5进行转动，工业原料进入定量槽6中并继续转动，待一种化工原料加入完成后，再向进料口2内加入另一种化学原料，通过控制第一驱动电机4转动速度，可精确计算两种化工原料的具体量，实现精确配比，当定量槽6转动到定量装置3出液口时，化工原料进入滤网11上进行过滤，防止化工原料内含有杂质导致影响原料的纯度，此时通电使第二驱动电机15进行转动，通过第二驱动电机15带动拨块17顺时针转动，配合滑杆8上的倾斜挡块13使滤网11向右运动，当倾斜挡块13与拨块17分离时，由于弹簧10的作用，滑杆8复位，从而使滤网11左右移动，从而加速化工原料的过滤；过滤完成后，化工原料需进行搅拌混合，此时将搅拌电机18通电进行转动，搅拌电机18带动搅拌装置20进行搅拌混合，由于搅拌装置20上的叶片为长、短叶片，起到更好的搅拌效果。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种化工原料混合搅拌装置，包括机壳（1）、定量装置（3）、第一驱动电机（4）、滤网（11）、搅拌电机（18）和出料口（22），其特征在于：所述机壳（1）上侧中心位置开有进料口（2），所述进料口（2）下侧固定连接有定量装置（3），定量装置（3）后侧固定安装有第一驱动电机（4），第一驱动电机（4）输出轴伸入定量装置（3）内部，且第一驱动电机（4）输出轴上连接有圆盘（5），圆盘（5）内部圆形阵列分布有定量槽（6），相邻的定量槽（6）之间安装有旋转叶片（7）；所述机壳（1）上滑动安装有滑杆（8），滑杆（8）水平安装，两侧的滑杆（8）之间安装有滤网（11），滤网（11）位于定量装置（3）下方，滑杆（8）左侧顶端焊接有限位块A（9），限位块A（9）与机壳（1）左侧外壁之间连接有弹簧（10），滑杆（8）从弹簧（10）中间穿过；所述位于右侧的滑杆（8）上安装有限位块B（12）,位于右侧的滑杆（8）上设有倾斜挡块（13），所述机壳（1）右侧水平焊接有支撑架（14），支撑架（14）上固定安装有第二驱动电机（15），第二驱动电机（15）输出轴上连接有转轮（16），转轮（16）外圆均布有与倾斜挡块（13）配合的拨块（17）；所述机壳（1）右侧外壁上水平固定安装有搅拌电机（18）,搅拌电机（18）输出轴水平向右，且伸入机壳（1）内部，搅拌电机（18）输出轴通过联轴器（19）连接有搅拌装置（20）,搅拌装置（20）右端连接有轴承（21）,轴承（21）固定在机壳（1）右侧内壁上；所述机壳（1）右侧下部开有出料口（22），出料口（22）上安装有阀门（23）。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料混合搅拌装置，其特征在于：所述相邻的定量槽（6）之间角度的为60-65°，且定量槽（6）成扇形状。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料混合搅拌装置，其特征在于：所述倾斜挡块（13）位于滑杆（8）下侧，倾斜挡块（13）与滑杆（8）倾斜角度成50-60°。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌电机（18）输出轴与搅拌装置（20)之间通过联轴器连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置（20）上设有长叶片和短叶片。
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| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: Chemical raw material mixing device Effective date of registration: 20191025 Granted publication date: 20181016 Pledgee: Bank of Quanzhou branch of the Bank of Quanzhou, Quangang branch Pledgor: FUJIAN TIANJIAO CHEMICAL MATERIALS Co.,Ltd. Registration number: Y2019350000051 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181016 Termination date: 20211223 |
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