CN112869204A - 一种水果罐头生产装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水果罐头生产装置，涉及水果罐头生产技术领域，包括主体，所述主体上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴从前至后依次固定安装有驱动盘和主动齿轮，所述驱动盘左侧固定安装有下料块，所述下料块内开设有空腔，所述空腔内转动连接有第二转动轴，所述空腔内的第二转动轴上固定安装有下料辊，且下料辊与空腔内壁贴合，所述下料辊上开设有下料槽，所述第二转动轴后端伸出下料块，且伸出的第二转动轴上固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，通过设置配比下料机构，从而实现机械化的药物混合，大大提高了配比的准确性。

Description

一种水果罐头生产装置
技术领域
本发明涉及水果罐头生产技术领域，具体为一种水果罐头生产装置。
背景技术
水果罐头，是在密闭容器中保存水果制品的一种方式,即先通过加热消毒，消除水果中微生物和酶等潜在的破坏性物质，然后装入特制容器内进行排气密封,最后再经过加热灭菌即为成品。
水果在装罐前需要进行清洗和切割，水果在清洗时需要向清洗水中添加无毒消毒药液，添加量的多少需要按照一定的比例进行添加，但现有的添加方式大多为人工添加，人工添加对于量的多少无法进行准确的控制，从而有可能在水果的表面造成药物残留。
发明内容
发明的目的在于提供一种水果罐头生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种水果罐头生产装置，包括主体，所述主体上方设置有配比下料机构，所述配比下料机构包括第一电机、驱动盘、下料块和活塞缸，所述主体上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴从前至后依次固定安装有驱动盘和主动齿轮，所述驱动盘左侧固定安装有下料块，所述下料块内开设有空腔，所述空腔内转动连接有第二转动轴，所述空腔内的第二转动轴上固定安装有下料辊，且下料辊与空腔内壁贴合，所述下料辊上开设有下料槽，所述第二转动轴后端伸出下料块，且伸出的第二转动轴上固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，所述下料块左侧固定设置有药液箱，所述药液箱内设置有水泵，所述水泵上固定连接有第一输药管，所述第一输药管与下料块相连并伸入空腔内，所述下料块底端固定连接有第二输药管。
本发明进一步的方案：所述驱动盘右侧固定安装有活塞缸，所述活塞缸左侧滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆右端固定连接有活塞，所述驱动盘的偏心处与第一滑杆左侧转动连接有连接杆，所述活塞缸右侧固定连接有第二输水管，所述活塞缸上端固定设置有水箱，所述水箱与活塞缸间固定连接有第一输水管。
本发明进一步的方案：所述第一输水管和第二输水管内设置有单向阀。
本发明进一步的方案：所述主体内部左侧固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有混合箱，所述混合箱内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有搅拌杆，所述混合箱右端固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与搅拌轴固定连接，所述混合箱上端与第二输药管和第二输水管固定连接，所述混合箱下方设置有清洗机构。
本发明进一步的方案：所述清洗机构包括清洗箱、清洗刷和第三电机，所述清洗箱内部底端固定安装有保护箱，所述保护箱内固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三转动轴，所述保护箱两侧对称转动设置有旋转轴，所述第三转动轴与旋转轴间设置有传动带，所述旋转轴上端固定安装有清洗辊，所述清洗箱内固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板上开设有漏液孔，所述清洗箱底端左侧固定安装有排水管所述清洗箱上端固定连接有第三输药管，所述第二输药管与混合箱底端固定连接。
本发明进一步的方案：所述清洗箱右侧开设有与第一支撑板相对应的出料口，所述出料口内转动连接有盖板，所述盖板与出料口间转动连接有伸缩杆。
本发明进一步的方案：所述清洗箱右侧主体上固定安装有支撑架，所述支撑架上端滑动连接有支撑杆，所述支撑杆上端固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板与支撑架间的支撑杆上设置有第一弹簧，所述支撑架上固定安装有第二滑杆，所述第二滑杆与第二支撑板滑动连接，所述第二支撑板上固定安装有第一电磁块，所述支撑架上固定安装有与第一电磁块相对应的第二电磁块，所述支撑杆底端固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板上滑动连接有第三滑杆，所述第三滑杆底端固定连接有第四支撑板，所述第三支撑板与第四支撑板间的第三滑杆上设置有第二弹簧，所述第四支撑板底端固定连接有切割刀片。
本发明进一步的方案：所述支撑架下方设置有传送带，所述传送带内啮合连接有齿轮，所述齿轮右侧啮合连接有异型齿轮，所述异型齿轮由外部电机驱动，所述传送带上设置有导轨，所述导轨内固定设置有放置槽，所述传送带与出料口间设置有导料板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置配比下料机构，在第一电机驱动下，从而带动驱动盘和主动齿轮转动，驱动盘转动会带动活塞在活塞缸内来回移动，从而使得水分进入混合箱内，同时通过主动齿轮的旋转，从而使得下料辊转动，从而均匀的使得消毒药液进入混合箱内，从而实现合理配比的添加，避免比例不对导致水果清洗后药物残留；同时通过设置传送带和切割刀片，从而实现水果切割的流程化，替代工人对水果的切割，提高了工作效率，且避免工人受伤。
附图说明
图1为一种水果罐头生产装置的结构示意图。
图2为配比下料机构的结构示意图。
图3为驱动盘和主动齿轮的结构示意图。
图4为清洗机构的结构示意图。
图5为切割机构的结构示意图。
图6为切割刀片的结构示意图。
图7为传送带的结构示意图。
附图标记注释：1-主体，2-配比下料机构，201-第一电机，202-第一转动轴，203-主动齿轮，204-驱动盘，205-下料块，207-第二转动轴，208-下料槽，209-从动齿轮，210-第一输药管，211-药液箱，212-水泵，213-第二输药管，214-连接杆，215-活塞缸，216-活塞，217-第一滑杆，218-水箱，219-第一输水管，220-第二输水管，3-安装架，4-混合箱，5-搅拌轴，6-搅拌杆，7-安装板，8-第二电机，9-清洗机构，901-清洗箱，902-第三输药管，903-保护箱，904-第三电机，905-第三转动轴，906-传动带，907-旋转轴，908-清洗辊，909-漏液孔，910-第一支撑板，911-出料口，912-盖板，913-伸缩杆，914-排水管，10-导料板，11-支撑架，12-传送带，13-齿轮，14-异型齿轮，15-导轨，16-放置槽，17-支撑杆，18-第三支撑板，19-第三滑杆，20-第二弹簧，21-第四支撑板，22-切割刀片，23-第二支撑板，24-第二滑杆，25-第一电磁块，26-第二电磁块，27-第一弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
请参阅图1-3，在一种实施例中，一种水果罐头生产装置，包括主体1，所述主体1上方设置有配比下料机构2，所述配比下料机构2包括第一电机201、驱动盘204、下料块205和活塞缸215，所述主体1上端固定安装有第一电机201，所述第一电机201的输出端固定连接有第一转动轴202，所述第一转动轴202从前至后依次固定安装有驱动盘204和主动齿轮203，所述驱动盘204左侧固定安装有下料块205，所述下料块205内开设有空腔，所述空腔内转动连接有第二转动轴207，所述空腔内的第二转动轴207上固定安装有下料辊206，且下料辊206与空腔内壁贴合，所述下料辊206上开设有下料槽208，所述第二转动轴207后端伸出下料块205，且伸出的第二转动轴207上固定安装有从动齿轮209，所述主动齿轮203和从动齿轮209啮合，所述下料块205左侧固定设置有药液箱211，所述药液箱211内设置有水泵212，所述水泵212上固定连接有第一输药管210，所述第一输药管210与下料块205相连并伸入空腔内，所述下料块205底端固定连接有第二输药管213，所述驱动盘204右侧固定安装有活塞缸215，所述活塞缸215左侧滑动连接有第一滑杆217，所述第一滑杆217右端固定连接有活塞216，所述驱动盘204的偏心处与第一滑杆217左侧转动连接有连接杆214，所述活塞缸215右侧固定连接有第二输水管220，所述活塞缸215上端固定设置有水箱218，所述水箱218与活塞缸215间固定连接有第一输水管219，所述第一输水管219和第二输水管220内设置有单向阀；所述主体1内部左侧固定安装有安装架3，所述安装架3上固定安装有混合箱4，所述混合箱4内转动连接有搅拌轴5，所述搅拌轴5上固定安装有搅拌杆6，所述混合箱4右端固定安装有安装板7，所述安装板7上固定安装有第二电机8，所述第二电机8的输出端与搅拌轴5固定连接，所述混合箱4上端与第二输药管213和第二输水管220固定连接，所述混合箱4下方设置有清洗机构9。
在使用时，启动第一电机201，通过第一转动轴202，从而带动主动齿轮203和驱动盘204转动，通过偏心连接的连接杆214，从而带动第一滑杆217在活塞缸214内滑动，从而带动活塞216在活塞缸215内左右往复运动，当活塞216向左移动时，活塞缸215内产生负压，从而使得水箱218内的水分进入活塞缸215内，当活塞216向右移动时，会推动活塞缸215内的水分通过第二输水管220输送至下方的混合箱4内，同时通过主动齿轮203与从动齿轮209的啮合，从而带动第二转动轴207转动，水泵212将药液通过第一输药管210输送至下料块205内的下料槽208内，下料辊206每转动半圈，下料槽208与第二输药管213对齐一次，从而完成一次药液的添加，药液通过第二输药管213输送至混合箱4内，通过同一动力源的驱动下，从而实现准确配比的原料添加，从而避免由于药液与水添加比例的问题导致水果不能完全洗干净或水果表面出现药物残留情况的发生；药液和水分添加进混合箱4内后，启动第二电机8，通过搅拌轴6，从而带动搅拌杆6转动并对药液和水分进行混合。
请参阅图4，在一种优选的实施例中，所述清洗机构9包括清洗箱901、清洗刷908和第三电机904，所述清洗箱901内部底端固定安装有保护箱903，所述保护箱903内固定安装有第三电机904，所述第三电机904的输出端固定连接有第三转动轴905，所述保护箱903两侧对称转动设置有旋转轴907，所述第三转动轴905与旋转轴907间设置有传动带906，所述旋转轴907上端固定安装有清洗辊908，所述清洗箱901内固定安装有第一支撑板910，所述第一支撑板910上开设有漏液孔909，所述清洗箱901底端左侧固定安装有排水管914，所述清洗箱901上端固定连接有第三输药管902，所述第二输药管902与混合箱4底端固定连接；所述清洗箱901右侧开设有与第一支撑板910相对应的出料口911，所述出料口911内转动连接有盖板912，所述盖板912与出料口911间转动连接有伸缩杆913。
混合后的药液通过第三输药管902输送至清洗箱901内，启动第三电机904，从而带动第三转动轴905转动，通过传动带906，从而带动两侧的旋转轴907转动，从而带动清洗辊908对水果进行清洗，当清洗完成后，打开排水管914将使用过的药液排出，清洗后的水果放置在第一支撑板910上，然后启动伸缩杆913，从而带动盖板912在出料口911内转动，从而使得出料口911打开，水果从而出料口911排出，完成清洗。
请参阅图1、5、6和7，在一种优选的实施例中，所述清洗箱901右侧主体1上固定安装有支撑架11，所述支撑架11上端滑动连接有支撑杆17，所述支撑杆17上端固定安装有第二支撑板23，所述第二支撑板23与支撑架11间的支撑杆17上设置有第一弹簧27，所述支撑架11上固定安装有第二滑杆24，所述第二滑杆24与第二支撑板23滑动连接，所述第二支撑板23上固定安装有第一电磁块25，所述支撑架11上固定安装有与第一电磁块25相对应的第二电磁块26，所述支撑杆17底端固定连接有第三支撑板18，所述第三支撑板18上滑动连接有第三滑杆19，所述第三滑杆19底端固定连接有第四支撑板21，所述第三支撑板18与第四支撑板21间的第三滑杆19上设置有第二弹簧20，所述第四支撑板21底端固定连接有切割刀片22；所述支撑架11下方设置有传送带12，所述传送带12内啮合连接有齿轮13，所述齿轮13右侧啮合连接有异型齿轮14，所述异型齿轮14由外部电机驱动，所述传送带12上设置有导轨15，所述导轨15内固定设置有放置槽16，所述传送带12与出料口911间设置有导料板10。
清洗后的水果通过导料板10掉落至传送带12上的导轨15内，水果分别掉落至放置槽16内，在外部电机驱动下，异型齿轮14转动，当异型齿轮14与齿轮13啮合时，传送带12转动，从而带动水果向前输送，当异型齿轮14与齿轮13分离时，传送带12处于停止状态，同时，当传送带12处于停止状态时，第一电磁块25与第二电磁块26通电产生吸力，从而带动支撑杆17下移，并挤压第一弹簧27，从而使得切割刀片22下移对水果进行切割，当传送带12转动时，第一电磁块25与第二电磁块26断电，吸力消失，在第一弹簧27的作用下，支撑杆17复位，完成一次切割，重复上述机械动作，从而实现对水果的自动化切割，效率大大提高。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种水果罐头生产装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）上方设置有配比下料机构（2），所述配比下料机构（2）包括第一电机（201）、驱动盘（204）、下料块（205）和活塞缸（215），所述主体（1）上端固定安装有第一电机（201），所述第一电机（201）的输出端固定连接有第一转动轴（202），所述第一转动轴（202）从前至后依次固定安装有驱动盘（204）和主动齿轮（203），所述驱动盘（204）左侧固定安装有下料块（205），所述下料块（205）内开设有空腔，所述空腔内转动连接有第二转动轴（207），所述空腔内的第二转动轴（207）上固定安装有下料辊（206），且下料辊（206）与空腔内壁贴合，所述下料辊（206）上开设有下料槽（208），所述第二转动轴（207）后端伸出下料块（205），且伸出的第二转动轴（207）上固定安装有从动齿轮（209），所述主动齿轮（203）和从动齿轮（209）啮合，所述下料块（205）左侧固定设置有药液箱（211），所述药液箱（211）内设置有水泵（212），所述水泵（212）上固定连接有第一输药管（210），所述第一输药管（210）与下料块（205）相连并伸入空腔内，所述下料块（205）底端固定连接有第二输药管（213）。
2.根据权利要求1所述的一种水果罐头生产装置，其特征在于：所述驱动盘（204）右侧固定安装有活塞缸（215），所述活塞缸（215）左侧滑动连接有第一滑杆（217），所述第一滑杆（217）右端固定连接有活塞（216），所述驱动盘（204）的偏心处与第一滑杆（217）左侧转动连接有连接杆（214），所述活塞缸（215）右侧固定连接有第二输水管（220），所述活塞缸（215）上端固定设置有水箱（218），所述水箱（218）与活塞缸（215）间固定连接有第一输水管（219）。
3.根据权利要求2所述的一种水果罐头生产装置，其特征在于：所述第一输水管（219）和第二输水管（220）内设置有单向阀。
4.根据权利要求3所述的一种水果罐头生产装置，其特征在于：所述主体（1）内部左侧固定安装有安装架（3），所述安装架（3）上固定安装有混合箱（4），所述混合箱（4）内转动连接有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）上固定安装有搅拌杆（6），所述混合箱（4）右端固定安装有安装板（7），所述安装板（7）上固定安装有第二电机（8），所述第二电机（8）的输出端与搅拌轴（5）固定连接，所述混合箱（4）上端与第二输药管（213）和第二输水管（220）固定连接，所述混合箱（4）下方设置有清洗机构（9）。
5.根据权利要求4所述的一种水果罐头生产装置，其特征在于：所述清洗机构（9）包括清洗箱（901）、清洗刷（908）和第三电机（904），所述清洗箱（901）内部底端固定安装有保护箱（903），所述保护箱（903）内固定安装有第三电机（904），所述第三电机（904）的输出端固定连接有第三转动轴（905），所述保护箱（903）两侧对称转动设置有旋转轴（907），所述第三转动轴（905）与旋转轴（907）间设置有传动带（906），所述旋转轴（907）上端固定安装有清洗辊（908），所述清洗箱（901）内固定安装有第一支撑板（910），所述第一支撑板（910）上开设有漏液孔（909），所述清洗箱（901）底端左侧固定安装有排水管（914），所述清洗箱（901）上端固定连接有第三输药管（902），所述第二输药管（902）与混合箱（4）底端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种水果罐头生产装置，其特征在于：所述清洗箱（901）右侧开设有与第一支撑板（910）相对应的出料口（911），所述出料口（911）内转动连接有盖板（912），所述盖板（912）与出料口（911）间转动连接有伸缩杆（913）。
7.根据权利要求6所述的一种水果罐头生产装置，其特征在于：所述清洗箱（901）右侧主体（1）上固定安装有支撑架（11），所述支撑架（11）上端滑动连接有支撑杆（17），所述支撑杆（17）上端固定安装有第二支撑板（23），所述第二支撑板（23）与支撑架（11）间的支撑杆（17）上设置有第一弹簧（27），所述支撑架（11）上固定安装有第二滑杆（24），所述第二滑杆（24）与第二支撑板（23）滑动连接，所述第二支撑板（23）上固定安装有第一电磁块（25），所述支撑架（11）上固定安装有与第一电磁块（25）相对应的第二电磁块（26），所述支撑杆（17）底端固定连接有第三支撑板（18），所述第三支撑板（18）上滑动连接有第三滑杆（19），所述第三滑杆（19）底端固定连接有第四支撑板（21），所述第三支撑板（18）与第四支撑板（21）间的第三滑杆（19）上设置有第二弹簧（20），所述第四支撑板（21）底端固定连接有切割刀片（22）。
8.根据权利要求7所述的一种水果罐头生产装置，其特征在于：所述支撑架（11）下方设置有传送带（12），所述传送带（12）内啮合连接有齿轮（13），所述齿轮（13）右侧啮合连接有异型齿轮（14），所述异型齿轮（14）由外部电机驱动，所述传送带（12）上设置有导轨（15），所述导轨（15）内固定设置有放置槽（16），所述传送带（12）与出料口（911）间设置有导料板（10）。
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