CN113635366A

CN113635366A - 一种橡胶密封条用裁切设备

Info

Publication number: CN113635366A
Application number: CN202111214866.9A
Authority: CN
Inventors: 吴三丫
Original assignee: Jiangsu Lvyuan Rubber Resource Recycling Innovation Center Co ltd
Current assignee: Jiangsu Lvyuan Rubber Resource Recycling Innovation Center Co ltd
Priority date: 2021-10-19
Filing date: 2021-10-19
Publication date: 2021-11-12
Anticipated expiration: 2041-10-19
Also published as: CN113635366B

Abstract

本发明属于橡胶密封条生产技术领域，尤其是涉及一种橡胶密封条用裁切设备，包括底座，所述底座上设置有送料机构，所述送料机构的输出端设置有U形支板，所述U形支板的内壁上滑动连接有切刀槽，所述切刀槽内的槽口向下并设置有裁切刀，所述U形支板上设置有驱动机构；所述驱动机构包括电机、丝杆、异形螺母、第一杆、弹簧、第二杆和凸轮，所述电机安装于U形支板上，并且所述电机的输出轴连接有丝杆，所述异形螺母螺纹配合于丝杆上。本发明可对橡胶密封条进行往复拉锯式切割，可快速在橡胶密封条上划出切口，以提高裁切效率，使得橡胶密封条不易在裁切过程中受压变形，并且，有助于将橡胶密封条完全切断，避免发生切口粘连的问题。

Description

一种橡胶密封条用裁切设备

技术领域

本发明属于橡胶密封条生产技术领域，尤其是涉及一种橡胶密封条用裁切设备。

背景技术

橡胶密封条在生活和生产中起到十分重要的作用，常用于门窗、车辆和电器柜等的密封，具有良好的保温、防水和固定效果，不仅价格低廉，而且用途广泛，实用性极强。

在橡胶密封条生产过程中，需要通过橡胶密封条用裁切设备将片状的橡胶薄板裁切成条状，现有的橡胶密封条用裁切设备存在以下不足：1、现有的橡胶密封条用裁切设备往往是通过气缸带动裁切刀直上直下运动，对橡胶密封条进行裁切，由于橡胶密封条质地较软，在裁切过程中，裁切刀下压容易使橡胶密封条受压变形，从而造成裁切位置偏移和切口不整齐的问题，不利于产品质量的提高，而且橡胶密封条有一定的粘性，裁切刀往往无法将其完全切断，需在裁切过后，需人工将橡胶密封条由切口处拉断分离，十分麻烦，不利于生产效率的提高；2、裁切刀在切割过后，粘性杂质和切割碎屑易粘连在裁切刀的表面，积少成多，容易对裁切刀的工作造成影响；3、裁切刀易被橡胶密封条切口处的黏性物质粘连，导致裁切刀移动时会拉动橡胶密封条移动，且切割后的橡胶密封条无法脱离，不利于裁切工作的继续进行。

发明内容

本发明的目的是针对上述背景技术中提出的问题，提供一种裁切效果好且裁切后不易粘连的橡胶密封条用裁切设备。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种橡胶密封条用裁切设备，包括底座，所述底座上设置有送料机构，所述送料机构的输出端设置有U形支板，所述U形支板的内壁上滑动连接有切刀槽，所述切刀槽内的槽口向下并设置有裁切刀，所述U形支板上设置有驱动机构；所述驱动机构包括电机、丝杆、异形螺母、第一杆、弹簧、第二杆和凸轮，所述电机安装于U形支板上，并且所述电机的输出轴连接有丝杆，所述异形螺母螺纹配合于丝杆上，所述异形螺母通过第一杆与切刀槽固定，所述丝杆贯穿凸轮并与凸轮固定连接，所述裁切刀的两侧端部均固定连接有弹簧，两根所述弹簧远离裁切刀的一端与切刀槽的内壁连接，所述切刀槽上开设有与裁切刀平行的滑槽，在所述滑槽内设置有能够沿滑槽往复滑动的第二杆，所述第二杆的下端与裁切刀固定，所述第二杆的上端延伸至凸轮处，在所述凸轮转动时，周期性推动第二杆，实现裁切刀横向往复移动。

进一步，所述U形支板的内壁上安装有滑轨，所述切刀槽滑动连接在滑轨上。

进一步，所述底座上设置有接料槽，所述接料槽位于远离送料机构的一侧。

进一步，所述U形支板的内壁上固定连接有裁切板，所述裁切板位于裁切刀的正下方，所述裁切板的一端延伸至送料机构处，另一端延伸至接料槽上方。

进一步，所述送料机构包括送料架、主动辊和从动辊，所述送料架通过螺栓固定安装在底座上，所述主动辊和从动辊通过轴承转动连接在送料架内。

进一步，所述U形支板的内侧壁上转动连接有清洁筒，所述清洁筒的表面嵌设有刷毛，所述清洁筒的辊轴贯穿U形支板的侧壁并固定连接有蜗轮。

进一步，所述第二杆上滑动套接有滑环，所述滑环的外侧壁上固定连接有水平的第三杆，所述第三杆远离滑环的一端贯穿U形支板的侧壁并固定连接有齿条，所述底座上转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗杆上通过单向轴承连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。

进一步，所述U形支板上设置有抽吸筒，所述抽吸筒内密封滑动有活塞，所述第三杆贯穿抽吸筒，并且所述第三杆与活塞固定连接，所述U形支板上设置有储液槽，所述储液槽内盛装有肥皂液，所述储液槽内设置有制冷片，所述抽吸筒的侧壁上连接有与储液槽连通的进液管，和与清洁筒连通的排液管，所述进液管和排液管内均设置有单向阀，所述清洁筒的周侧壁上开设有与其内部连通的通孔。

本发明具有以下优点：

1、在裁切刀向下裁切橡胶密封条过程，带动裁切刀沿切口方向往复移动，对橡胶密封条进行往复拉锯式切割，相较于现有技术，裁切刀沿切口方向往复移动，可快速在橡胶密封条上划出切口，以提高裁切效率，使得橡胶密封条不易在裁切过程中受压变形，并且，裁切刀以往复拉锯的方式进行切割，有助于将橡胶密封条完全切断，避免发生切口粘连的问题。

2、本发明以凸轮为驱动力，带动清洁筒转动，清洁筒转动时，通过刷毛对裁切刀表面进行清扫，除去裁切刀表面粘附的粘性杂质和切割碎屑，无需设置其他动力驱动装置，并且使得裁切刀和清洁辊的配合更加紧密。

3、本发明通过抽吸筒抽吸储液槽内的肥皂液，并通过清洁筒上的通孔喷涂至裁切刀表面，肥皂液起到润滑的效果，避免橡胶密封条切口处的黏性物质粘连在裁切刀上，并且肥皂液可对裁切刀进行降温，防止橡胶密封条受热软化，更加容易变形，从而影响切口的平整度。

附图说明

图1是本发明提供的一种橡胶密封条用裁切设备实施例1的立体图；图2是本发明提供的一种橡胶密封条用裁切设备实施例1的另一角度的立体图；图3是本发明提供的一种橡胶密封条用裁切设备实施例1的切刀槽的内部结构示意图；图4是本发明提供的一种橡胶密封条用裁切设备实施例2的立体图；图5是图4中A处放大图；图6是图4中B处放大图；图7是本发明提供的一种橡胶密封条用裁切设备实施例3的立体图；图8是图7中C处放大图；图9是本发明提供的一种橡胶密封条用裁切设备实施例3的抽吸筒的内部结构示意图。

图中，1底座、2送料机构、3 U形支板、4切刀槽、5裁切刀、6驱动机构、7电机、8丝杆、9异形螺母、10第一杆、11弹簧、12第二杆、13凸轮、14滑轨、15接料槽、16裁切板、17送料架、18主动辊、19从动辊、20清洁筒、21蜗轮、22滑环、23第三杆、24齿条、25蜗杆、26齿轮、27抽吸筒、28活塞、29储液槽、30制冷片、31进液管、32排液管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1

如图1-图3所示，一种橡胶密封条用裁切设备，包括底座1，其特征在于，底座1上设置有送料机构2，送料机构2的输出端设置有U形支板3，U形支板3的内壁上滑动连接有切刀槽4，切刀槽4内的槽口向下并设置有裁切刀5，裁切刀5可在切刀槽4内沿裁切刀5的纵向往复滑动，U形支板3上设置有驱动机构6；

驱动机构6包括电机7、丝杆8、异形螺母9、第一杆10、弹簧11、第二杆12和凸轮13，电机7安装于U形支板3上，并且电机7的输出轴连接有丝杆8，异形螺母9螺纹配合于丝杆8上，丝杆8在正向或反向转动时，可带动异形螺母9向下或向上移动，异形螺母9通过第一杆10与切刀槽4固定，丝杆8贯穿凸轮13并与凸轮13固定连接，裁切刀5的两侧端部均固定连接有弹簧11，两根弹簧11远离裁切刀5的一端与切刀槽4的内壁连接，切刀槽4上开设有与裁切刀5平行的滑槽，在滑槽内设置有能够沿滑槽往复滑动的第二杆12，第二杆12的下端与裁切刀5固定，第二杆12的上端延伸至凸轮13处，在凸轮13转动时，周期性推动第二杆12，实现裁切刀5横向往复移动，带动裁切刀5沿切口方向往复移动，对橡胶密封条进行往复拉锯式切割，相较于现有技术，裁切刀5沿切口方向往复移动，可快速在橡胶密封条上划出切口，以提高裁切效率，使得橡胶密封条不易在裁切过程中受压变形，并且，裁切刀5以往复拉锯的方式进行切割，有助于将橡胶密封条完全切断，避免发生切口粘连的问题，弹簧11的设置一方面可起到缓冲作用，防止裁切刀5往复移动时与切刀槽4发生碰撞损坏，另一方面使得凸轮13的凸起部位远离第二杆12时，裁切刀5仍然可以在弹簧11的弹力作用下继续往复移动一段时间，则裁切刀5运行至裁切位置后，仍然可以横向往复，以保证将橡胶密封条完全切断。

U形支板3的内壁上安装有滑轨14，切刀槽4滑动连接在滑轨14上，使得U形支板3仅可沿滑轨14的方向上下移动。

底座1上设置有接料槽15，接料槽15位于远离送料机构2的一侧，裁切完成的橡胶密封条可掉落至接料槽15内收集。

U形支板3的内壁上固定连接有裁切板16，裁切板16位于裁切刀5的正下方，裁切板16的一端延伸至送料机构2处，另一端延伸至接料槽15上方，裁切板16用于承载橡胶密封条，防止其自然弯曲垂落。

送料机构2包括送料架17、主动辊18和从动辊19，送料架17通过螺栓固定安装在底座1上，主动辊18和从动辊19通过轴承转动连接在送料架17内，主动辊18上可设置驱动电机，用于带动其转动，实现对橡胶密封条的输送，为现有技术，在此不做赘述。

本发明使用时，将橡胶密封条的一端由主动辊18和从动辊19间穿过，并摆放至裁切板16上，主动辊18转动，将橡胶密封条向裁切刀5方向输送，至裁切位置后停下，启动电机7带动丝杆8正向转动，因切刀槽4无法转动，则异形螺母9无法转动，则丝杆8带动与之螺纹配合的异形螺母9下移，通过第一杆10带动切刀槽4和裁切刀5下移，对裁切板16上的橡胶密封条进行裁切；丝杆8转动时，带动凸轮13同步转动，凸轮13上的凸起部位周期性转动至与第二杆12正对位置，推动第二杆12移动，继而带动裁切刀5沿切口方向往复移动，对橡胶密封条进行往复拉锯式切割，相较于现有技术，裁切刀5沿切口方向往复移动，可快速在橡胶密封条上划出切口，以提高裁切效率，使得橡胶密封条不易在裁切过程中受压变形，并且，裁切刀5以往复拉锯的方式进行切割，有助于将橡胶密封条完全切断，避免发生切口粘连的问题。

裁切完成后，电机7反向转动，即可带动裁切刀5上移复位，裁切出的橡胶密封条掉落至下方接料槽15内，主动辊18再次转动，将待裁切的橡胶密封条向前输送，即可进行连续切割。

实施例2

如图4-图6所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：U形支板3的内侧壁上转动连接有清洁筒20，清洁筒20的表面嵌设有刷毛，清洁筒20沿裁切刀5的纵向布置，并且刷毛与裁切刀5的侧面相抵接触，清洁筒20的辊轴贯穿U形支板3的侧壁并固定连接有蜗轮21。

第二杆12上滑动套接有滑环22，滑环22可沿第二杆12轴向往复滑动，滑环22的外侧壁上固定连接有水平的第三杆23，第三杆23远离滑环22的一端贯穿U形支板3的侧壁并固定连接有齿条24，底座1上转动安装有蜗杆25，蜗杆25与蜗轮21啮合，蜗杆25上通过单向轴承连接有齿轮26，单向轴承的设置，使得齿轮26仅可在一个方向上带动蜗杆25转动转动，齿轮26与齿条24啮合。

在本实施例中，凸轮13转动时推动第二杆12在水平方向上往复移动，通过滑环22和第三杆23带动齿条24水平往复移动，齿条24可带动与之啮合的齿轮26往复转动，在单向轴承的作用下，使得蜗杆25向一个方向间歇性转动，蜗杆25带动与之啮合的蜗轮21间歇转动，则使得清洁筒20转动，通过刷毛对裁切刀5表面进行清扫，除去裁切刀5表面粘附的粘性杂质和切割碎屑，无需设置其他动力驱动装置，并且使得裁切刀5和清洁筒20的配合更加紧密。

实施例3

如图7-图9所示，本实施例与实施例2的不同之处在于：U形支板3上设置有抽吸筒27，抽吸筒27内密封滑动有活塞28，第三杆23贯穿抽吸筒27，并且第三杆23与活塞28固定连接，U形支板3上设置有储液槽29，储液槽29内盛装有肥皂液，储液槽29内设置有制冷片30，制冷片30与外接电源连接，用于降低储液槽29内的温度，提升对裁切刀5的降温效果，抽吸筒27的侧壁上连接有与储液槽29连通的进液管31，和与清洁筒20连通的排液管32，排液管32与清洁筒20连通处设置有转动管，使得清洁筒20在转动时不会带动排液管32转动，进液管31和排液管32内均设置有单向阀，进液管31内的单向阀仅允许储液槽29内的肥皂液向抽吸筒27内流动，排液管32内的单向阀仅允许抽吸筒27内的肥皂液向清洁筒20内流动，清洁筒20的周侧壁上开设有与其内部连通的通孔，清洁筒20内的肥皂液可由通孔流出至刷毛上，再由刷毛刷涂至裁切刀5表面。

在本实施例中，凸轮13转动驱动第二杆12往复移动时，第二杆12带动活塞28在抽吸筒27内往复移动，继而将储液槽29内的肥皂液由进液管31抽吸至抽吸筒27内，并由排液管32挤出至清洁筒20内，清洁筒20内的肥皂液可由通孔流出至刷毛上，并随着清洁筒20的转动，刷涂至裁切刀5表面，肥皂液起到润滑的效果，避免橡胶密封条切口处的黏性物质粘连在裁切刀5上，并且肥皂液可对裁切刀5进行降温，防止橡胶密封条受热软化，更加容易变形，从而影响切口的平整度。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种橡胶密封条用裁切设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上设置有送料机构（2），所述送料机构（2）的输出端设置有U形支板（3），所述U形支板（3）的内壁上滑动连接有切刀槽（4），所述切刀槽（4）内的槽口向下并设置有裁切刀（5），所述U形支板（3）上设置有驱动机构（6）；所述驱动机构（6）包括电机（7）、丝杆（8）、异形螺母（9）、第一杆（10）、弹簧（11）、第二杆（12）和凸轮（13），所述电机（7）安装于U形支板（3）上，并且所述电机（7）的输出轴连接有丝杆（8），所述异形螺母（9）螺纹配合于丝杆（8）上，所述异形螺母（9）通过第一杆（10）与切刀槽（4）固定，所述丝杆（8）贯穿凸轮（13）并与凸轮（13）固定连接，所述裁切刀（5）的两侧端部均固定连接有弹簧（11），两根所述弹簧（11）远离裁切刀（5）的一端与切刀槽（4）的内壁连接，所述切刀槽（4）上开设有与裁切刀（5）平行的滑槽，在所述滑槽内设置有能够沿滑槽往复滑动的第二杆（12），所述第二杆（12）的下端与裁切刀（5）固定，所述第二杆（12）的上端延伸至凸轮（13）处，在所述凸轮（13）转动时，周期性推动第二杆（12），实现裁切刀（5）横向往复移动。

2.根据权利要求1所述的橡胶密封条用裁切设备，其特征在于，所述U形支板（3）的内壁上安装有滑轨（14），所述切刀槽（4）滑动连接在滑轨（14）上。

3.根据权利要求1所述的橡胶密封条用裁切设备，其特征在于，所述底座（1）上设置有接料槽（15），所述接料槽（15）位于远离送料机构（2）的一侧。

4.根据权利要求3所述的橡胶密封条用裁切设备，其特征在于，所述U形支板（3）的内壁上固定连接有裁切板（16），所述裁切板（16）位于裁切刀（5）的正下方，所述裁切板（16）的一端延伸至送料机构（2）处，另一端延伸至接料槽（15）上方。

5.根据权利要求1所述的橡胶密封条用裁切设备，其特征在于，所述送料机构（2）包括送料架（17）、主动辊（18）和从动辊（19），所述送料架（17）通过螺栓固定安装在底座（1）上，所述主动辊（18）和从动辊（19）通过轴承转动连接在送料架（17）内。

6.根据权利要求1所述的橡胶密封条用裁切设备，其特征在于，所述U形支板（3）的内侧壁上转动连接有清洁筒（20），所述清洁筒（20）的表面嵌设有刷毛，所述清洁筒（20）的辊轴贯穿U形支板（3）的侧壁并固定连接有蜗轮（21）。

7.根据权利要求6所述的橡胶密封条用裁切设备，其特征在于，所述第二杆（12）上滑动套接有滑环（22），所述滑环（22）的外侧壁上固定连接有水平的第三杆（23），所述第三杆（23）远离滑环（22）的一端贯穿U形支板（3）的侧壁并固定连接有齿条（24），所述底座（1）上转动安装有蜗杆（25），所述蜗杆（25）与蜗轮（21）啮合，所述蜗杆（25）上通过单向轴承连接有齿轮（26），所述齿轮（26）与齿条（24）啮合。

8.根据权利要求7所述的橡胶密封条用裁切设备，其特征在于，所述U形支板（3）上设置有抽吸筒（27），所述抽吸筒（27）内密封滑动有活塞（28），所述第三杆（23）贯穿抽吸筒（27），并且所述第三杆（23）与活塞（28）固定连接，所述U形支板（3）上设置有储液槽（29），所述储液槽（29）内盛装有肥皂液，所述储液槽（29）内设置有制冷片（30），所述抽吸筒（27）的侧壁上连接有与储液槽（29）连通的进液管（31），和与清洁筒（20）连通的排液管（32），所述进液管（31）和排液管（32）内均设置有单向阀，所述清洁筒（20）的周侧壁上开设有与其内部连通的通孔。