CN111804176A - 一种化妆品的原料生产加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化妆品的原料生产加工设备,包括加工箱、转动电机、进料筒、固定架、传动结构和搅拌结构,所述加工箱呈矩形箱状结构,所述加工箱底部呈漏斗状,所述加工箱内部设置有搅拌腔,搅拌腔靠近顶部处固定有十字型的固定架,所述固定架底部中心处以及固定架靠近外缘的底部处均设置有输送结构,所述固定架底部且两组所述输送结构之间设置有搅拌结构,所述固定架上设置有带动搅拌结构和输送结构转动的传动结构,所述加工箱底部处设置有出料口。该化妆品的原料生产加工设备,设计合理,能对原料进行很好的搅拌,同时在搅拌过程中带动底部的原料到顶部处,同时可以对原料进行很好的筛分,适合推广使用。
Description
技术领域
本发明属于化妆品生产技术领域,具体涉及一种化妆品的原料生产加工设备。
背景技术
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。在化妆品加工过程中,往往需要对原料进行搅拌加工处理。
现有的化妆品原料生产加工设备,常出现原料搅拌不均匀的情况发生,部分原料沉积在底部无法有效得到搅拌。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化妆品的原料生产加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种化妆品的原料生产加工设备,包括加工箱、转动电机、进料筒、固定架、传动结构和搅拌结构,所述加工箱呈矩形箱状结构,所述加工箱底部呈漏斗状,所述加工箱底部四角固定有四组支撑腿,所述加工箱的一侧边上垂直嵌设安装有观察窗,所述加工箱顶部中心处设置有转动电机,所述加工箱顶部处一侧边上设置有进料筒,进料筒内部设置有滤网,所述滤网处设置有往复结构,所述加工箱内部设置有搅拌腔,搅拌腔靠近顶部处固定有十字型的固定架,所述转动电机的机轴前端设置在固定架的中心处,所述固定架底部中心处以及固定架靠近外缘的底部处均设置有输送结构,所述固定架底部且两组所述输送结构之间设置有搅拌结构,所述固定架上设置有带动搅拌结构和输送结构转动的传动结构,所述加工箱底部处设置有出料口。
优选的,所述输送结构包括输送筒、输送杆和输送片,所述输送筒固定在固定架底部处,所述输送筒外缘靠近顶部和底部处均开设有供原料通过的通过口,且输送筒顶部对应通过口的底部处固定有圆盘状的布料盘,所述输送筒内部转动设置有输送杆,输送杆上呈螺纹状固定有输送叶,所述输送杆顶部伸入到固定架上,且输送杆顶部处自上而下依次设置有配合齿,所述固定架顶部四组配合齿外缘套设安装有第一输送环。
优选的,所述搅拌结构包括搅拌杆、调节电机、连接杆和配合杆,所述搅拌杆顶部处设置有啮合齿,所述固定架顶部四组啮合齿外缘套设安装有第二输送环,所述搅拌杆底部处固定有调节电机,所述调节电机的机轴前端设置有调节杆,所述调节杆上对称套设安装有配合环,且配合环与调节杆之间螺纹配合,所述配合杆的两端铰接安装有连接杆,所述连接杆远离配合杆的一段铰接安装在配合环上。
优选的,所述调节杆上分为三组调节区间,且两组相邻配合环设置在一组调节区间上,且一组调节区间的调节杆上对称开设有两组螺旋方向相反的螺纹。
优选的,所述传动结构包括转动盘、配合套和转动轮,所述转动盘上套设安装在输送杆上,所述配合套套设安装在搅拌杆靠近顶部处,所述固定架上所述配合套的外缘套设安装有转动轮,所述转动轮与配合套之间设置有若干组传动轮。
优选的,若干组转动轮以配合套的轴线为中心环形阵列设置,所述转动轮和转动盘之间通过链条传动。
优选的,所述进料筒的内侧边上开设有滑槽,且滤网对应滑槽处等距设置有若干组滚珠,所述滤网底部处对称嵌设有啮合条。
优选的,所述往复结构包括往复电机、转动杆和啮合轮,所述往复电机的机轴前端设置有转动杆,且转动杆设置在滤网下方,所述转动杆上对称套设安装有啮合轮,啮合轮外缘与啮合条啮合。
本发明的技术效果和优点:该化妆品的原料生产加工设备,通过设置在固定架底部的输送结构,输送结构中的输送筒、布料盘、通过口、输送杆、输送片之间的配合,可以在搅拌过程中,将底部的原料输送到装置顶部处,避免出现原料沉积的问题发生,通过设置的搅拌结构,搅拌结构中的配合环、调节电机、调节杆、连接杆、配合杆之间的配合,可以对原料进行很好的搅拌,同时可以在搅拌的同时方便对搅拌的直径的进行很好的调整,通过设置的传动结构,传动结构中的转动盘、转动轮、传动轮、配合套、链条以及配合齿。啮合齿以及第一输送环和第二输送环之间的配合,可以带动输送结构和搅拌结构工作,通过设置在滤网底部的往复结构,往复结构中的往复电机、转动杆、啮合轮以及啮合条之间的配合,可以带动滤网往复移动,进而实现往复筛动。该化妆品的原料生产加工设备,设计合理,能对原料进行很好的搅拌,同时在搅拌过程中带动底部的原料到顶部处,同时可以对原料进行很好的筛分,适合推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的剖视图;
图3为本发明图2中A处的放大图;
图4为本发明图2中B-B处的剖视图;
图5为本发明图4中C处的放大图;
图6为本发明搅拌结构的剖视图;
图7为本发明输送结构的结构示意图。
图中:1加工箱、2支撑腿、3观察窗、4转动电机、5进料筒、6滤网、7往复结构、8往复电机、9转动杆、10啮合轮、11固定架、12传动结构、13转动盘、14转动轮、15传动轮、16配合套、17链条、18输送结构、19输送筒、20布料盘、21通过口、22输送杆、221输送片、24搅拌结构、25搅拌杆、26配合环、27调节电机、28调节杆、29连接杆、30配合杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-7所示的一种化妆品的原料生产加工设备,包括加工箱1、转动电机4、进料筒5、固定架11、传动结构12和搅拌结构24,所述加工箱1呈矩形箱状结构,所述加工箱1底部呈漏斗状,所述加工箱1底部四角固定有四组支撑腿2,所述加工箱1的一侧边上垂直嵌设安装有观察窗3,所述加工箱1顶部中心处设置有转动电机4,所述加工箱1顶部处一侧边上设置有进料筒5,进料筒5内部设置有滤网6,所述滤网6处设置有往复结构7,所述加工箱1内部设置有搅拌腔,搅拌腔靠近顶部处固定有十字型的固定架11,所述转动电机4的机轴前端设置在固定架11的中心处,所述固定架11底部中心处以及固定架11靠近外缘的底部处均设置有输送结构18,所述固定架11底部且两组所述输送结构18之间设置有搅拌结构24,所述固定架11上设置有带动搅拌结构24和输送结构18转动的传动结构12,所述加工箱1底部处设置有出料口。
具体的,所述输送结构18包括输送筒19、输送杆22和输送片221,所述输送结构18可以在搅拌过程中,将底部的原料输送到装置顶部处,避免出现原料沉积的问题发生,所述输送筒19固定在固定架11底部处,所述输送筒19外缘靠近顶部和底部处均开设有供原料通过的通过口21,且输送筒19顶部对应通过口21的底部处固定有圆盘状的布料盘20,所述输送筒19内部转动设置有输送杆22,输送杆22上呈螺纹状固定有输送叶,所述输送杆22顶部伸入到固定架11上,且输送杆22顶部处自上而下依次设置有配合齿,所述固定架11顶部四组配合齿外缘套设安装有第一输送环。
具体的,所述搅拌结构24包括搅拌杆25、调节电机27、连接杆29和配合杆30,所述搅拌结构24可以对原料进行很好的搅拌,同时可以在搅拌的同时方便对搅拌的直径的进行很好的调整,所述搅拌杆25顶部处设置有啮合齿,所述固定架11顶部四组啮合齿外缘套设安装有第二输送环,所述搅拌杆25底部处固定有调节电机27,所述调节电机27的机轴前端设置有调节杆28,所述调节杆28上对称套设安装有配合环26,且配合环26与调节杆28之间螺纹配合,所述配合杆30的两端铰接安装有连接杆29,所述连接杆29远离配合杆30的一段铰接安装在配合环26上。
具体的,所述调节杆28上分为三组调节区间,且两组相邻配合环26设置在一组调节区间上,且一组调节区间的调节杆28上对称开设有两组螺旋方向相反的螺纹。
具体的,所述传动结构12包括转动盘13、配合套16和转动轮14,所述传动结构12可以在一组转动电机4的带动下同时实现可以带动输送结构18和搅拌结构24工作,所述转动盘13上套设安装在输送杆22上,转动电机4的机轴前端固定在固定架11中心处转动盘13顶部处,所述配合套16套设安装在搅拌杆25靠近顶部处,所述固定架11上所述配合套16的外缘套设安装有转动轮14,所述转动轮14与配合套16之间设置有若干组传动轮15。
具体的,若干组转动轮14以配合套16的轴线为中心环形阵列设置,所述转动轮14和转动盘13之间通过链条17传动。
具体的,所述进料筒5的内侧边上开设有滑槽,且滤网6对应滑槽处等距设置有若干组滚珠,滚珠可以起到辅助滚动的作用,所述滤网6底部处对称嵌设有啮合条。
具体的,所述往复结构7包括往复电机8、转动杆9和啮合轮10,所述往复结构7可以在工作时带动滤网6往复摆动,进而实现原料的筛分,所述往复电机8的机轴前端设置有转动杆9,且转动杆9设置在滤网6下方,所述转动杆9上对称套设安装有啮合轮10,啮合轮10外缘与啮合条啮合。
具体的,该化妆品的原料生产加工设备,工作时,当需要对原料进行搅拌时,将原料通过转动筒导入到进料筒5中,启动往复电机8,往复电机8转动时带动转动杆9转动,转动杆9带动啮合轮10转动,啮合轮10与啮合条底部啮合,进而使滤网6往复移动,进而对原料进行筛分,当原料加入后,启动转动电机4,转动电机4转动时带动转动盘13转动,转动盘13转动时带动链条17传动,进而使转动盘13和传动轮15均转动,转动盘13转动使带动顶部的配合齿转动,并通过第一输送环进而使四组配合齿均转动,进而使输送杆22均转动,输送杆22转动时带动输送片221转动,通过输送片221进而将底部的原料输送到输送筒19顶部处,同事转动轮14转动使带动传动轮15转动,传动轮15带动配合套16转动,并通过第二输送环带动若干组啮合齿转动,进而使若干组搅拌杆25均转动,通过搅拌杆25上的连接杆29和配合杆30对原料进行很好的搅拌,在搅拌过程中,启动调节电机27,调节电机27带动调节杆28转动,调节杆28与配合环26之间螺纹,进而对连接杆29和配合杆30的位置进行调整,进而对搅拌的直径进行调整。该化妆品的原料生产加工设备,设计合理,能对原料进行很好的搅拌,同时在搅拌过程中带动底部的原料到顶部处,同时可以对原料进行很好的筛分,适合推广使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种化妆品的原料生产加工设备,包括加工箱(1)、转动电机(4)、进料筒(5)、固定架(11)、传动结构(12)和搅拌结构(24),其特征在于:所述加工箱(1)呈矩形箱状结构,所述加工箱(1)底部呈漏斗状,所述加工箱(1)底部四角固定有四组支撑腿(2),所述加工箱(1)的一侧边上垂直嵌设安装有观察窗(3),所述加工箱(1)顶部中心处设置有转动电机(4),所述加工箱(1)顶部处一侧边上设置有进料筒(5),进料筒(5)内部设置有滤网(6),所述滤网(6)处设置有往复结构(7),所述加工箱(1)内部设置有搅拌腔,搅拌腔靠近顶部处固定有十字型的固定架(11),所述转动电机(4)的机轴前端设置在固定架(11)的中心处,所述固定架(11)底部中心处以及固定架(11)靠近外缘的底部处均设置有输送结构(18),所述固定架(11)底部且两组所述输送结构(18)之间设置有搅拌结构(24),所述固定架(11)上设置有带动搅拌结构(24)和输送结构(18)转动的传动结构(12),所述加工箱(1)底部处设置有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品的原料生产加工设备,其特征在于:所述输送结构(18)包括输送筒(19)、输送杆(22)和输送片(221),所述输送筒(19)固定在固定架(11)底部处,所述输送筒(19)外缘靠近顶部和底部处均开设有供原料通过的通过口(21),且输送筒(19)顶部对应通过口(21)的底部处固定有圆盘状的布料盘(20),所述输送筒(19)内部转动设置有输送杆(22),输送杆(22)上呈螺纹状固定有输送叶,所述输送杆(22)顶部伸入到固定架(11)上,且输送杆(22)顶部处自上而下依次设置有配合齿,所述固定架(11)顶部四组配合齿外缘套设安装有第一输送环。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品的原料生产加工设备,其特征在于:所述搅拌结构(24)包括搅拌杆(25)、调节电机(27)、连接杆(29)和配合杆(30),所述搅拌杆(25)顶部处设置有啮合齿,所述固定架(11)顶部四组啮合齿外缘套设安装有第二输送环,所述搅拌杆(25)底部处固定有调节电机(27),所述调节电机(27)的机轴前端设置有调节杆(28),所述调节杆(28)上对称套设安装有配合环(26),且配合环(26)与调节杆(28)之间螺纹配合,所述配合杆(30)的两端铰接安装有连接杆(29),所述连接杆(29)远离配合杆(30)的一段铰接安装在配合环(26)上。
4.根据权利要求3所述的一种化妆品的原料生产加工设备,其特征在于:所述调节杆(28)上分为三组调节区间,且两组相邻配合环(26)设置在一组调节区间上,且一组调节区间的调节杆(28)上对称开设有两组螺旋方向相反的螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品的原料生产加工设备,其特征在于:所述传动结构(12)包括转动盘(13)、配合套(16)和转动轮(14),所述转动盘(13)上套设安装在输送杆(22)上,所述配合套(16)套设安装在搅拌杆(25)靠近顶部处,所述固定架(11)上所述配合套(16)的外缘套设安装有转动轮(14),所述转动轮(14)与配合套(16)之间设置有若干组传动轮(15)。
6.根据权利要求5所述的一种化妆品的原料生产加工设备,其特征在于:若干组转动轮(14)以配合套(16)的轴线为中心环形阵列设置,所述转动轮(14)和转动盘(13)之间通过链条(17)传动。
7.根据权利要求1所述的一种化妆品的原料生产加工设备,其特征在于:所述进料筒(5)的内侧边上开设有滑槽,且滤网(6)对应滑槽处等距设置有若干组滚珠,所述滤网(6)底部处对称嵌设有啮合条。
8.根据权利要求1所述的一种化妆品的原料生产加工设备,其特征在于:所述往复结构(7)包括往复电机(8)、转动杆(9)和啮合轮(10),所述往复电机(8)的机轴前端设置有转动杆(9),且转动杆(9)设置在滤网(6)下方,所述转动杆(9)上对称套设安装有啮合轮(10),啮合轮(10)外缘与啮合条啮合。
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