CN112090340A - 一种兽药生产用高效混合机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种兽药生产用高效混合机,包括机壳,所述的机壳的顶部设有进料口,所述的机壳左侧的底部设有出料口,所述的进料口的下方设有进料装置,所述的进料装置的下方设有混料装置,所述的出料口位于混料装置下方的机壳上,本发明克服了现有技术的不足,可将兽药原料烘干、并混合均匀,同时避免了混合过程中产生的混料不均、兽药湿度大和扬尘的问题,且进料槽可滤除大颗粒的兽药。

Description

一种兽药生产用高效混合机
技术领域
本发明涉及混合装置技术领域,具体属于一种兽药生产用高效混合机。
背景技术
混料机一般是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成,成型料搅拌时,容器向左转,叶片向右转,由于逆流的作用,成型料各颗粒间运动方向交叉,互相接触的机会增多,从而实现混料。但是现有的混料装置对于微粉的中药材颗粒进行混合时,由于中药材颗粒较小容易产生大量的扬尘,同时由于颗粒较小,使混料装置底部和上部混料后的物料不均匀,而且小颗粒的中药材颗粒混合时间过长,容易吸收空气中的水汽,导致中药材微粉原料受潮,因此,传统的混料装置无法满足中药材颗粒制造兽药的需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种兽药生产用高效混合机,克服了现有技术的药材混合装置混料不均的问题。
为解决上述问题,本发明所采取的技术方案如下:
一种兽药生产用高效混合机,包括机壳,所述的机壳的顶部设有进料口,所述的机壳左侧的底部设有出料口,所述的进料口的下方设有进料装置,所述的进料装置的下方设有混料装置,所述的出料口位于混料装置下方的机壳上;
所述的进料装置包括进料槽、滑竿、滑套、弹簧和摆动装置,所述的进料槽的底部设有若干个出料孔,所述的进料槽的两侧分别设有两个滑套,进料槽的两侧分别设有一个穿过滑套的滑竿,所述的滑竿的两端安装于机壳内壁上,所述的进料槽左侧的滑套的左端还安装有限位片,所述的弹簧安装于限位片与机壳之间的滑竿上,所述的摆动装置安装于机壳后壁上,且位于进料槽的右侧。
进一步,所述的摆动装置包括电机和凸轮,所述的电机安装于机壳后壁上,所述的凸轮固定安装于电机的转轴上,所述的凸轮转动时与进料槽的右侧端面接触,所述的电机与外接电源电连接。
进一步,所述的混料装置包括蛇形混料管道、行程开关、鼓风机、引风机和密封腔,所述的混料管道的顶部为平面,且混料管道顶部的中部设有若干个进料孔,所述的进料孔位于进料槽下方的区域内,所述的鼓风机位于进料孔右侧混料管道内,所述的行程开关通过支板安装于进料槽左侧的机壳内壁上,所述的行程开关的操作头可与进料槽的左端面接触,所述的行程开关与鼓风机电连接,所述的行程开关与外接电源电连接;
所述的混料管道底部的上表面和下表面也为平面,且混料管道底部右端封闭,所述的密封腔安装于混料管道底部的上表面上,所述的引风机安装于密封腔的右侧,且引风机的吸风口位于密封腔内,所述的密封腔底部与混料管道底部连通,且密封腔底部与混料管道底部之间安装有除尘滤布,所述的引风机由外接电源供电。
进一步,所述的混料装置的下方还设有出料装置,所述的出料装置包括输送电机和安装有螺旋输送叶片的旋转轴,所述的旋转轴与输送电机的转轴连接,所述的螺旋输送叶片位于机壳的底部,并与机壳的底部接触,所述的混料管道底部的下表面上设有排料口,所述的排料口位于除尘滤布的下方、螺旋输送叶片的上方,所述的输送电机与外接电源电连接。
进一步,所述的鼓风机为电热鼓风机。
本发明与现有技术相比较,本发明的实施效果如下:
1、本发明通过摆动装置对进料槽进行左右摆动,使加入进料槽内的兽药原料粉末能够实现混合,并从进料孔落入混料装置,同时在进料槽左右移动的过程中。出料孔与进料孔之间实现不断的开启与闭合,使加入到混合装置内的兽药原料能均匀的洒入混料管道内。
2、本发明通过在进料槽左右摆动的过程中,使进料槽对行程开关的操作头进行挤压,控制鼓风机的运行,当进料槽向左移动使出料孔与混料管道的进料孔错开时,进料孔处于关闭状态,此时进料槽对操作头产生挤压,使鼓风机的电路接通,鼓风机对混料管道内进行鼓风,使加入的兽药原料被吹到除尘滤布处的混料管道内;而进料槽向左或向右移动的过程中,出料孔与进料孔之间连通时,进料槽不对行程开关的操作头进行挤压,鼓风机不进行工作,有效的避免了鼓风机在吹起混料管道内的兽药原料时,使进料槽内产生大量的扬尘。
3、本发明通过引风机和除尘滤布,使混料管道内的兽药原料颗粒被收集,起到除尘和收集的作用,收集后的兽药原料被烘干,并混合均匀,落入螺旋输送叶片处,被螺旋输送叶片送入出料口,得到兽药。
4、本发明的装置可将兽药原料烘干、并混合均匀,混料速度快、效率高,同时避免了混合过程中产生的混料不均、兽药湿度大和扬尘的问题,且进料槽可滤除大颗粒的兽药。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的内部结构示意图;
图3为进料槽与滑竿连接的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-3所示,兽药生产用高效混合机的机壳1的顶部设有进料口11,机壳1左侧的底部设有出料口12,进料口11的下方设有进料装置,进料装置的下方设有混料装置,进料装置可对兽药原料进行混合,并向混料装置内进料,出料口12位于混料装置下方的机壳1上。
进料装置包括进料槽2、滑竿23、滑套24、弹簧22和摆动装置,进料槽2的底部设有若干个出料孔21,进料槽2的两侧分别设有两个滑套24,进料槽2的两侧分别设有一个穿过滑套24的滑竿23,滑竿23的两端安装于机壳1内壁上,进料槽2左侧的滑套24的左端还安装有限位片25,弹簧22安装于限位片25与机壳1之间的滑竿23上,摆动装置安装于机壳1后壁上,且位于进料槽2的右侧;摆动装置包括电机3和凸轮31,电机3安装于机壳1后壁上,凸轮31固定安装于电机3的转轴上,凸轮31转动时与进料槽2的右侧端面接触,电机3与外接电源电连接。电机3转动的过程中,凸轮31推动进料槽2向左移动,而弹簧22对滑套24产生向右的推力,使凸轮31在转动的过程中,进料槽2能够产生左右移动。
混料装置包括蛇形混料管道5、行程开关14、鼓风机4、引风机7和密封腔6,鼓风机4为电热鼓风机,鼓风机4将机壳外部的空气加热并引入混料管道5内,混料管道5的顶部为平面,且混料管道5顶部的中部设有若干个进料孔50,进料孔50位于进料槽2下方的区域内,在进料槽2左右摆动的过程中,可实现进料孔50与出料孔21的连通和闭合。
鼓风机4位于进料孔50右侧混料管道5内,行程开关14通过支板13安装于进料槽2左侧的机壳1内壁上,行程开关14的操作头可与进料槽2的左端面接触,行程开关14与鼓风机4电连接,行程开关14与外接电源电连接;在进料槽2左右摆动的过程中,使进料槽2对行程开关14的操作头进行挤压,控制鼓风机4的运行,当进料槽2向左移动使出料孔21与混料管道5的进料孔50错开时,进料孔50处于关闭状态,此时进料槽2对操作头产生挤压,使鼓风机4的电路接通,鼓风机4对混料管道5内进行鼓风,使加入的兽药原料被加热并吹到除尘滤布51处的混料管道5内;而进料槽2向左或向右移动的过程中,出料孔21与进料孔50之间连通时,进料槽2不对行程开关14的操作头进行挤压,鼓风机4不进行工作。
混料管道5底部的上表面和下表面也为平面,且混料管道5底部右端封闭,密封腔6安装于混料管道5底部的上表面上,引风机7安装于密封腔6的右侧,且引风机7的吸风口71位于密封腔6内,引风机7的出风口72位于机壳1上,密封腔6底部与混料管道5底部连通,且密封腔6底部与混料管道5底部之间安装有除尘滤布51,引风机7由外接电源供电,引风机7的引风量大于鼓风机4的鼓风量,引风机7和除尘滤布51使混料管道5内的兽药原料颗粒被收集,起到除尘和收集的作用。
混料装置的下方还设有出料装置,出料装置包括输送电机8和安装有螺旋输送叶片82的旋转轴81,旋转轴81与输送电机8的转轴连接,螺旋输送叶片82位于机壳1的底部,并与机壳1的底部接触,混料管道5底部的下表面上设有排料口52,排料口52位于除尘滤布51的下方、螺旋输送叶片82的上方,螺旋输送叶片82将收集后的兽药送入出料口12,输送电机8与外接电源电连接。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种兽药生产用高效混合机,包括机壳,所述的机壳的顶部设有进料口,所述的机壳左侧的底部设有出料口,其特征在于:所述的进料口的下方设有进料装置,所述的进料装置的下方设有混料装置,所述的出料口位于混料装置下方的机壳上;
所述的进料装置包括进料槽、滑竿、滑套、弹簧和摆动装置,所述的进料槽的底部设有若干个出料孔,所述的进料槽的两侧分别设有两个滑套,进料槽的两侧分别设有一个穿过滑套的滑竿,所述的滑竿的两端安装于机壳内壁上,所述的进料槽左侧的滑套的左端还安装有限位片,所述的弹簧安装于限位片与机壳之间的滑竿上,所述的摆动装置安装于机壳后壁上,且位于进料槽的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种兽药生产用高效混合机,其特征在于:所述的摆动装置包括电机和凸轮,所述的电机安装于机壳后壁上,所述的凸轮固定安装于电机的转轴上,所述的凸轮转动时与进料槽的右侧端面接触,所述的电机与外接电源电连接。
3.根据权利要求1所述的一种兽药生产用高效混合机,其特征在于:所述的混料装置包括蛇形混料管道、行程开关、鼓风机、引风机和密封腔,所述的混料管道的顶部为平面,且混料管道顶部的中部设有若干个进料孔,所述的进料孔位于进料槽下方的区域内,所述的鼓风机位于进料孔右侧混料管道内,所述的行程开关通过支板安装于进料槽左侧的机壳内壁上,所述的行程开关的操作头可与进料槽的左端面接触,所述的行程开关与鼓风机电连接,所述的行程开关与外接电源电连接;
所述的混料管道底部的上表面和下表面也为平面,且混料管道底部右端封闭,所述的密封腔安装于混料管道底部的上表面上,所述的引风机安装于密封腔的右侧,且引风机的吸风口位于密封腔内,所述的密封腔底部与混料管道底部连通,且密封腔底部与混料管道底部之间安装有除尘滤布,所述的引风机由外接电源供电。
4.根据权利要求3所述的一种兽药生产用高效混合机,其特征在于:所述的混料装置的下方还设有出料装置,所述的出料装置包括输送电机和安装有螺旋输送叶片的旋转轴,所述的旋转轴与输送电机的转轴连接,所述的螺旋输送叶片位于机壳的底部,并与机壳的底部接触,所述的混料管道底部的下表面上设有排料口,所述的排料口位于除尘滤布的下方、螺旋输送叶片的上方,所述的输送电机与外接电源电连接。
5.根据权利要求3所述的一种兽药生产用高效混合机,其特征在于:所述的鼓风机为电热鼓风机。
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