CN210993979U - 一种化工用沉淀分散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工技术领域，且公开了一种化工用沉淀分散装置，包括数量为四个的支撑杆。该化工用沉淀分散装置，通过设置电机、搅拌轴和清理刷，可通过电机带动搅拌轴和清理刷进行转动，从而对装料箱内部的化工原料进行分散，使得化工原料混合均匀，避免出现沉淀的情况，影响化工产品的质量，清理刷也可在装料箱使用完毕之后对装料箱的底部进行清洗，通过设置筛网、滑块和马达，可方便在马达转动时带动滑块进行上下移动，从而带动筛网进行上下移动，对进料斗进入的化工原料进行过滤，且到过滤效果好的效果，该结构达到了避免沉淀的效果，同时也可起到较好的过滤效果，避免装料箱的内部进入较大颗粒的原料影响化工原料的反应。

Description

一种化工用沉淀分散装置

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工用沉淀分散装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”和“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学，人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

目前市场上现有的化工的加工装置大多都没有设置沉淀分散装置，在对化工进行反应时，可能会在容器的底部出现沉淀的情况，沉淀就会导致化工原料的混合不均匀，并且会影响化工产品的质量，故而提出一种化工用沉淀分散装置

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工用沉淀分散装置，具备避免沉淀等优点，解决了目前市场上现有的化工的加工装置大多都没有设置沉淀分散装置，在对化工进行反应时，可能会在容器的底部出现沉淀的情况，沉淀就会导致化工原料的混合不均匀，并且会影响化工产品的质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述避免沉淀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用沉淀分散装置，包括数量为四个的支撑腿，四个所述支撑腿的顶部均与装料箱固定连接，装料箱的顶部固定安装有进料斗，装料箱的内腔左右两侧壁顶部均开设有滑槽，滑槽的槽内活动安装有延伸至左右两侧所述滑槽相对一侧的滑块，所述滑块的顶部固定安装有与滑槽的槽内顶壁固定连接的伸缩弹簧，所述滑块的底部活动安装有连接杆，所述装料箱的左右两侧均固定安装有马达，马达的输出轴处固定安装有贯穿且延伸至滑槽槽内的转轴，左右两侧所述转轴相对的一侧均固定安装有固定杆，固定杆与连接杆通过活动轴活动连接，左右两侧所述滑块相对的一侧均与导流板固定连接，导流板的底部固定安装有筛网，所述装料箱的内腔前后左右侧壁之间固定安装有位于筛网下方的固定架，所述装料箱的底部固定安装有位于左右两侧所述支撑腿相对一侧的电机，电机的输出轴处固定安装有贯穿并延伸至装料箱的内部并与固定架活动连接的转动轴，转动轴的左右两侧均固定安装有数量为三个的搅拌轴，下方所述搅拌轴的下方固定安装有数量为两个的支撑杆，两个所述支撑杆的底部均与清理板固定连接，清理板的底部固定安装有与装料箱的内腔底壁接触的清理刷。

优选的，所述装料箱的右侧底部固定安装有出料管，且出料管的外侧固定安装有贯穿且延伸至出料管内部的阀门。

优选的，所述导流板的截面呈梯形，且导流板顶部的直径大于其底部的直径。

优选的，左右两侧所述滑块和滑槽均为T型，且左右两侧所述滑块和滑槽均为其相对一侧的厚度小于其相背一侧的厚度。

优选的，所述滑槽的宽度大于两个所述固定杆的长度之和，且转轴与滑槽的槽内底壁之间的距离大于固定杆的长度。

优选的，所述固定架的内部开设有数量不少于三个的通孔，且通孔的面积大于固定架总面积的三分之二。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工用沉淀分散装置，具备以下有益效果：

该化工用沉淀分散装置，通过设置电机、搅拌轴和清理刷，可通过电机带动搅拌轴和清理刷进行转动，从而对装料箱内部的化工原料进行分散，使得化工原料混合均匀，避免出现沉淀的情况，影响化工产品的质量，清理刷也可在装料箱使用完毕之后对装料箱的底部进行清洗，通过设置筛网、滑块和马达，可方便在马达转动时带动滑块进行上下移动，从而带动筛网进行上下移动，对进料斗进入的化工原料进行过滤，且到过滤效果好的效果，该结构达到了避免沉淀的效果，同时也可起到较好的过滤效果，避免装料箱的内部进入较大颗粒的原料影响化工原料的反应。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1支撑腿、2装料箱、3进料斗、4滑槽、5滑块、6伸缩弹簧、7连接杆、8马达、9转轴、10固定杆、11导流板、12筛网、13固定架、14电机、15转动轴、16搅拌轴、17支撑杆、18清理板、19清理刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种化工用沉淀分散装置，包括数量为四个的支撑腿1，四个支撑腿1的顶部均与装料箱2固定连接，装料箱2的右侧底部固定安装有出料管，且出料管的外侧固定安装有贯穿且延伸至出料管内部的阀门，装料箱2的顶部固定安装有进料斗3，装料箱2的内腔左右两侧壁顶部均开设有滑槽4，滑槽4的槽内活动安装有延伸至左右两侧滑槽4相对一侧的滑块5，左右两侧滑块5和滑槽4均为T型，且左右两侧滑块5和滑槽4均为其相对一侧的厚度小于其相背一侧的厚度，滑块5的顶部固定安装有与滑槽4的槽内顶壁固定连接的伸缩弹簧6，滑块5的底部活动安装有连接杆7，装料箱2的左右两侧均固定安装有马达8，马达8的型号为R-FFK10VAV-08130，马达8的输出轴处固定安装有贯穿且延伸至滑槽4槽内的转轴9，左右两侧转轴9相对的一侧均固定安装有固定杆10，滑槽4的宽度大于两个固定杆10的长度之和，且转轴9与滑槽4的槽内底壁之间的距离大于固定杆10的长度，固定杆10与连接杆7通过活动轴活动连接，左右两侧滑块5相对的一侧均与导流板11固定连接，导流板11的截面呈梯形，且导流板11顶部的直径大于其底部的直径，导流板11的底部固定安装有筛网12，装料箱2的内腔前后左右侧壁之间固定安装有位于筛网12下方的固定架13，固定架13的内部开设有数量不少于三个的通孔，且通孔的面积大于固定架13总面积的三分之二，装料箱2的底部固定安装有位于左右两侧支撑腿1相对一侧的电机14，电机14的型号可为YS7112，电机14的输出轴处固定安装有贯穿并延伸至装料箱2的内部并与固定架13活动连接的转动轴15，转动轴15的左右两侧均固定安装有数量为三个的搅拌轴16，下方搅拌轴16的下方固定安装有数量为两个的支撑杆17，两个支撑杆17的底部均与清理板18固定连接，清理板18的底部固定安装有与装料箱2的内腔底壁接触的清理刷19，通过设置电机14、搅拌轴16和清理刷19，可通过电机14带动搅拌轴16和清理刷19进行转动，从而对装料箱2内部的化工原料进行分散，使得化工原料混合均匀，避免出现沉淀的情况，影响化工产品的质量，清理刷19也可在装料箱2使用完毕之后对装料箱2的底部进行清洗，通过设置筛网12、滑块5和马达8，可方便在马达8转动时带动滑块5进行上下移动，从而带动筛网12进行上下移动，对进料斗3进入的化工原料进行过滤，且到过滤效果好的效果，该结构达到了避免沉淀的效果，同时也可起到较好的过滤效果，避免装料箱2的内部进入较大颗粒的原料影响化工原料的反应。

综上所述，该化工用沉淀分散装置，通过设置电机14、搅拌轴16和清理刷19，可通过电机14带动搅拌轴16和清理刷19进行转动，从而对装料箱2内部的化工原料进行分散，使得化工原料混合均匀，避免出现沉淀的情况，影响化工产品的质量，清理刷19也可在装料箱2使用完毕之后对装料箱2的底部进行清洗，通过设置筛网12、滑块5和马达8，可方便在马达8转动时带动滑块5进行上下移动，从而带动筛网12进行上下移动，对进料斗3进入的化工原料进行过滤，且到过滤效果好的效果，该结构达到了避免沉淀的效果，同时也可起到较好的过滤效果，避免装料箱2的内部进入较大颗粒的原料影响化工原料的反应，解决了目前市场上现有的化工的加工装置大多都没有设置沉淀分散装置，在对化工进行反应时，可能会在容器的底部出现沉淀的情况，沉淀就会导致化工原料的混合不均匀，并且会影响化工产品的质量的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工用沉淀分散装置，包括数量为四个的支撑腿(1)，其特征在于：四个所述支撑腿(1)的顶部均与装料箱(2)固定连接，装料箱(2)的顶部固定安装有进料斗(3)，装料箱(2)的内腔左右两侧壁顶部均开设有滑槽(4)，滑槽(4)的槽内活动安装有延伸至左右两侧所述滑槽(4)相对一侧的滑块(5)，所述滑块(5)的顶部固定安装有与滑槽(4)的槽内顶壁固定连接的伸缩弹簧(6)，所述滑块(5)的底部活动安装有连接杆(7)，所述装料箱(2)的左右两侧均固定安装有马达(8)，马达(8)的输出轴处固定安装有贯穿且延伸至滑槽(4)槽内的转轴(9)，左右两侧所述转轴(9)相对的一侧均固定安装有固定杆(10)，固定杆(10)与连接杆(7)通过活动轴活动连接，左右两侧所述滑块(5)相对的一侧均与导流板(11)固定连接，导流板(11)的底部固定安装有筛网(12)，所述装料箱(2)的内腔前后左右侧壁之间固定安装有位于筛网(12)下方的固定架(13)，所述装料箱(2)的底部固定安装有位于左右两侧所述支撑腿(1)相对一侧的电机(14)，电机(14)的输出轴处固定安装有贯穿并延伸至装料箱(2)的内部并与固定架(13)活动连接的转动轴(15)，转动轴(15)的左右两侧均固定安装有数量为三个的搅拌轴(16)，下方所述搅拌轴(16)的下方固定安装有数量为两个的支撑杆(17)，两个所述支撑杆(17)的底部均与清理板(18)固定连接，清理板(18)的底部固定安装有与装料箱(2)的内腔底壁接触的清理刷(19)。

2.根据权利要求1所述的一种化工用沉淀分散装置，其特征在于：所述装料箱(2)的右侧底部固定安装有出料管，且出料管的外侧固定安装有贯穿且延伸至出料管内部的阀门。

3.根据权利要求1所述的一种化工用沉淀分散装置，其特征在于：所述导流板(11)的截面呈梯形，且导流板(11)顶部的直径大于其底部的直径。

4.根据权利要求1所述的一种化工用沉淀分散装置，其特征在于：左右两侧所述滑块(5)和滑槽(4)均为T型，且左右两侧所述滑块(5)和滑槽(4)均为其相对一侧的厚度小于其相背一侧的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种化工用沉淀分散装置，其特征在于：所述滑槽(4)的宽度大于两个所述固定杆(10)的长度之和，且转轴(9)与滑槽(4)的槽内底壁之间的距离大于固定杆(10)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种化工用沉淀分散装置，其特征在于：所述固定架(13)的内部开设有数量不少于三个的通孔，且通孔的面积大于固定架(13)总面积的三分之二。

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