CN207954524U - 一种用于塑料制品行业的新型注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料制品行业的新型注塑模具，包括型腔、主流道、推板导柱、导柱和支撑柱，所述型腔上端安装有上垫板，所述上垫板下端安装有固芯板，所述固芯板下端为型芯固定板，所述型芯固定板及固芯板内部均有冷却管道，所述型芯固定板下端安装有支撑板，所述支撑板内部安装有顶杆以及型芯，所述主流道下端安装有拉料杆，所述支撑板下端安装有模角，所述模角下端安装有下垫板，所述下垫板上端安装有支撑柱，所述顶杆固定板下端安装有推板。本实用新型用于塑料制品行业的新型注塑模具具有两个型腔，两个型腔上端分别有浇注系统，熔体可以同时进入型腔，提高了生产中一次生产的产品数目，大大提高了效率，具有很好的推广效果。

Description

一种用于塑料制品行业的新型注塑模具

【技术领域】

本实用新型涉及一种注塑模具，特别涉及一种用于塑料制品行业的新型注塑模具。

【背景技术】

注塑成型是一种模制过程，将热软化的塑料材料压入相对冷的空腔中，使制品形成所需的形状。注塑模具的在注塑过程中具有很多优点，比如：劳动力成本低，成型后不需要继续完善零件，可使用范围广泛的材料等等。而且注塑模具因其可一次成形结构复杂、尺寸精密、内在质量好的塑件，在塑料制品生产中获得了广泛的应用。但是现有的模具在生产中一次生产数目受到限制，降低了效率，为此，我们提出一种用于塑料制品行业的新型注塑模具。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种用于塑料制品行业的新型注塑模具，结构简单，工作时，塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，形成熔体，当熔体进入型腔后，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品两个型腔上端分别有浇注系统，熔体可以同时进入型腔，提高了生产中一次生产的产品数目，对于生产的产品数目一定时可以有效的节约时间，提高了生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于塑料制品行业的新型注塑模具，包括型腔、主流道、推板导柱、导柱和支撑柱，所述型腔内部充有塑件，所述型腔上端安装有上垫板，所述上垫板下端安装有固芯板，所述固芯板下端为型芯固定板，所述型芯固定板及固芯板内部均有冷却管道，所述型芯固定板下端安装有支撑板，所述支撑板内部安装有顶杆以及型芯，所述支撑板内部安装有插头，所述主流道下端安装有拉料杆，所述上垫板上端安装有定位环，所述主流道外部安装有主流道衬套，所述支撑板下端安装有模角，所述模角下端安装有下垫板，所述下垫板上端安装有支撑柱，所述顶杆下端安装有顶杆固定板，所述顶杆固定板下端安装有推板，所述下垫板上端安装有回程杆，所述推板导柱外部安装有导柱衬套，所述导柱外部安装有导套。

进一步地，所述主流道材质为钢制。

进一步地，所述型腔材质为718(P20+Ni类)钢材。

进一步地，所述型芯材质为S55C进口碳素钢。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种用于塑料制品行业的新型注塑模具具有两个型腔，提高了生产中一次生产的产品数目，大大提高了效率，具有很好的推广效果。

【附图说明】

图1为本实用新型用于塑料制品行业的新型注塑模具的整体结构示意图。

图中：1、下垫板；2、模角；3、插头；4、顶杆；5、支撑板；6、型芯固定板；7、型芯；8、固芯板；9、上垫板；10、塑件；11、型腔；12、主流道衬套；13、定位环；14、主流道；15、导柱；16、冷却管道；17、导套；18、回程杆；19、导柱衬套；20、推板导柱；21、拉料杆；22、顶杆固定板；23、支撑柱；24、推板。。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种用于塑料制品行业的新型注塑模具，包括型腔 11、主流道14、推板导柱20、导柱15和支撑柱23，所述型腔11内部充有塑件10，所述型腔11上端安装有上垫板9，所述上垫板9下端安装有固芯板8，所述固芯板8下端为型芯固定板6，所述型芯固定板6及固芯板8内部均有冷却管道16，所述型芯固定板6下端安装有支撑板5，所述支撑板5内部安装有顶杆4以及型芯7，所述支撑板5内部安装有插头3，所述主流道14下端安装有拉料杆21，所述上垫板9上端安装有定位环13，所述主流道14外部安装有主流道衬套12，所述支撑板5下端安装有模角2，所述模角2下端安装有下垫板1，所述下垫板1上端安装有支撑柱23，所述顶杆4下端安装有顶杆固定板22，所述顶杆固定板22下端安装有推板24，所述下垫板1 上端安装有回程杆18，所述推板导柱20外部安装有导柱衬套19，所述导柱15外部安装有导套17。。

其中，所述主流道14材质为钢制。

其中，所述型腔11材质为718(P20+Ni类)钢材。

其中，所述型芯7材质为S55C进口碳素钢。

需要说明的是，本实用新型为一种用于塑料制品行业的新型注塑模具，工作时，塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，两端型腔均有浇注系统，当熔体进入型腔后，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品，由于两端型腔可以同时工作，提高了一次生产的产品数目，使生产时间缩短，同时也提高了效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种用于塑料制品行业的新型注塑模具，包括型腔(11)、主流道(14)、推板导柱(20)、导柱(15)和支撑柱(23)，其特征在于：所述型腔(11)内部充有塑件(10)，所述型腔(11)上端安装有上垫板(9)，所述上垫板(9)下端安装有固芯板(8)，所述固芯板(8)下端为型芯固定板(6)，所述型芯固定板(6)及固芯板(8)内部均有冷却管道(16)，所述型芯固定板(6)下端安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)内部安装有顶杆(4)以及型芯(7)，所述支撑板(5)内部安装有插头(3)，所述主流道(14)下端安装有拉料杆(21)，所述上垫板(9)上端安装有定位环(13)，所述主流道(14)外部安装有主流道衬套(12)，所述支撑板(5)下端安装有模角(2)，所述模角(2)下端安装有下垫板(1)，所述下垫板(1)上端安装有支撑柱(23)，所述顶杆(4)下端安装有顶杆固定板(22)，所述顶杆固定板(22)下端安装有推板(24)，所述下垫板(1)上端安装有回程杆(18)，所述推板导柱(20)外部安装有导柱衬套(19)，所述导柱(15)外部安装有导套(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品行业的新型注塑模具，其特征在于：所述主流道(14)材质为钢制。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品行业的新型注塑模具，其特征在于：所述型腔(11)材质为718(P20+Ni类)钢材。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品行业的新型注塑模具，其特征在于：所述型芯(7)材质为S55C进口碳素钢。