CN211917560U - 一种改良型注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑成型技术领域，尤其是指一种改良型注塑模具，包括底座、第一固定机构、设于底座上的下模座、设于下模座的上模座、凹设于上模座的安装槽、活动设于安装槽内的上模芯、设于下模座内的下模芯、设于下模芯上的模仁、设于上模座的输料机构以及设于下模芯上的第二固定机构，上模芯与模仁配合形成注塑腔，注塑腔与输料机构的输出端连接，第一固定机构用于将上模座与下模座可拆卸地连接，第二固定机构用于将模仁可拆卸地固定在下模芯上。本实用新型的注塑模具生产效率高、成本低、易于拆卸以及便于产品取出。

Description

一种改良型注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑成型技术领域，尤其是指一种改良型注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑不同的产品就需要不同的注塑模具，当需要打印不同产品时，就需要不同的注塑模具，但是现有很多的注塑模具只能给一种产品注塑，这就导致生产效率不高；而且很多的注塑模具结构复杂，导致当注塑完毕之后，拆卸会变得十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种改良型注塑模具，以解决背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种改良型注塑模具，其特征在于：包括底座、第一固定机构、设于底座上的下模座、设于下模座的上模座、凹设于上模座的安装槽、活动设于安装槽内的上模芯、设于下模座内的下模芯、设于下模芯上的模仁、设于上模座的输料机构以及设于下模芯上的第二固定机构，所述上模芯与模仁配合形成注塑腔，所述注塑腔与输料机构的输出端连接，所述第一固定机构用于将上模座与下模座可拆卸地连接，所述第二固定机构用于将模仁可拆卸地固定在下模芯上。

作为优选，所述第一固定机构包括固定杆和固定柱，所述固定杆的一端与上模座转动连接，所述固定柱设于下模座，所述固定杆的另一端设有用于与固定柱卡接的两个卡块。

作为优选，所述第二固定机构还包括与两个卡块螺栓连接的蝶形螺栓。

作为优选，所述固定机构包括安装块、固定块、凹设于安装块的第一凹槽、以及设于安装块内的动力组件，所述上模芯设有通孔，所述固定块的一端滑动设置于第一凹槽内，所述固定块的另一端用于经由通孔与模仁抵触，所述动力组件用于驱动固定块滑移。

作为优选，所述动力组件包括推动块和凹槽设于安装块的第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽垂直设置，所述第二凹槽与与第一凹槽连通，所述推动块的一端与第二凹槽滑动连接，所述凹槽的另一端凸伸出安装块外，推动块的所述一端设有用于与固定块的所述一端抵触的斜面。

作为优选，所述第一凹槽的槽壁设有第三凹槽，所述第三凹槽内设有第一弹性件，所述固定块上设有限位块，所述第一弹性件的一端与第三凹槽的槽壁连接，所述第一弹性件的另一端用于与限位块抵触。

作为优选，所述输料机构包括输料机构包括入料圆盘和导管，所述导管的一端与入料圆盘连接，所述导管的另一端经由上模芯凸伸入注塑腔内。

作为优选，所述底座上设有多个导向杆，所述下模座设有多个与导向杆滑动配合导向槽，多个导向杆均套设有第二弹性件。

本实用新型的有益效果：当需要加工不同产品时，将上模座与下模座分开，让后将上模芯取出，然后打开固定机构，从而将模仁拆卸，然后更换新的上模芯与模仁，从而形成的新的注塑腔，然后通过输料机构，便可以向注塑腔内注入塑料，如此便可以注塑出新的产品；而当注塑完毕之后，需要取出产品时，打开第一固定机构，使得第一固定机构不能上模座与下模座固定，如此便可以将上模座与下模座拆卸分离，然后将产品取出；本实用新型实现了对不同的产品进行加工注塑，提高了生产效率，而且本实用新型不需更换注塑模具整体，因此可以节省了成本；而且本实用新型易于拆卸，十分便于工作人员将注塑完成的产品取出。

附图说明

图1为本实用新型隐藏第一固定机构后的示意图；

图2为本实用新型隐藏第一固定机构和上模座后结构示意图；

图3为本实用新型隐藏第一固定机构、上模座及上模芯后结构示意图；

图4为本实用新型的第二固定机构的剖视图；

图5为本实用新型隐藏第一固定机构后另一个视角的结构示意图；

图6为本实用新型的第一固定机构的结构示意图。

附图标记分别为：1、底座；2、下模座；3、上模座；4、上模芯；5、下模芯；6、模仁；7、安装块；8、固定块；9、推动块；10、斜面；11、第一弹性件；12、限位块；13、入料圆盘；14、导管；15、导向杆；16、第二弹性件；17、固定杆；18、固定柱；19、卡块；20、蝶形螺栓。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1-图6所示，一种改良型注塑模具，包括底座1、第一固定机构、设于底座1上的下模座2、设于下模座2的上模座3、凹设于上模座3的安装槽、活动设于安装槽内的上模芯4、设于下模座2内的下模芯5、设于下模芯5上的模仁6、设于上模座3的输料机构以及设于下模芯5上的第二固定机构，所述上模芯4与模仁6配合形成注塑腔，所述注塑腔与输料机构的输出端连接，所述第一固定机构用于将上模座3与下模座2可拆卸地连接，所述第二固定机构用于将模仁6可拆卸地固定在下模芯5上。当需要加工不同产品时，通过第一固定机构将上模座3与下模座2分开，如此，上模芯4便会与上模座3的安装槽分离，然后将上模芯4与模仁6分离取出然后打开第二固定机构，从而将模仁6拆卸，然后更换新的上模芯4与模仁6，从而形成的新的注塑腔，然后通过输料机构，便可以向注塑腔内注入塑料，如此便可以注塑出新的产品；而当注塑完毕之后，需要取出产品时，打开第一固定机构，使得第一固定机构不能上模座3与下模座2固定，如此便可以将上模座3与下模座2拆卸分离，然后将产品取出；本实用新型实现了对不同的产品进行加工注塑，提高了生产效率，而且本实用新型不需更换注塑模具整体，因此可以节省了成本；而且本实用新型易于拆卸，十分便于工作人员将注塑完成的产品取出。

所述第一固定机构包括固定杆17和固定柱18，所述固定杆17的一端与上模座3转动连接，所述固定柱18设于下模座2，所述固定杆17的另一端设有用于与固定柱18卡接的两个卡块19。当需要将上模座3与下模座2固定时，转动固定柱18，使得两个卡块19与固定柱18卡接，如此便可以将上模座3与下模座2固定；而当需要将上模座3与下模座2分离时，转动拨开固定杆17，使得两个卡块19与固定柱18分离即可。

所述第一固定机构还包括与两个卡块19螺栓连接的蝶形螺栓20。通过设置蝶形螺栓20，使得固定柱18、蝶形螺栓20以及两个卡块19这四者可以对固定柱18可以形成包围，从而防止两个卡块19与固定柱18脱离，从而保证上模座3与下模座2不会分离；而当需要将两个卡块19与固定柱18分离时，转动蝶形螺栓20，使得蝶形螺栓20不再挡止固定柱18，便可以将两个卡块19与固定柱18分离

所述第二固定机构包括安装块7、固定块8、凹设于安装块7的第一凹槽、以及设于安装块7内的动力组件，所述上模芯4设有通孔，所述固定块8的一端滑动设置于第一凹槽内，所述固定块8的另一端用于经由通孔与模仁6抵触，所述动力组件用于驱动固定块8滑移。启动动力组件，动力组件推动固定块8滑移，从而使固定块8经由通孔与模仁6抵触，进而将模仁6固定；而当需要将模仁6拆卸时，通过动力组件拉动固定块8远离模仁6，如此便可以将模仁6拆卸取出。

所述动力组件包括推动块9和凹槽设于安装块7的第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽垂直设置，所述第二凹槽与与第一凹槽连通，所述推动块9的一端与第二凹槽滑动连接，所述凹槽的另一端凸伸出安装块7外，推动块9的所述一端设有用于与固定块8的所述一端抵触的斜面10。当需要将模仁6固定时，推动推动块9，使得斜面10与固定块8的所述一端抵触，从而推动块9经由通孔朝模仁6移动，直至与模仁6抵触。

所述第一凹槽的槽壁设有第三凹槽，所述第三凹槽内设有第一弹性件11，所述固定块8上设有限位块12，所述第一弹性件11的一端与第三凹槽的槽壁连接，所述第一弹性件11的另一端用于与限位块12抵触，具体地，所述弹性件选用弹簧。当需要将模仁6取出时，拉动推动块9，使得推动块9的斜面10不与固定块8抵触，而限位块12在第一弹性件11的弹力推动作用下，带动固定块8与模仁6分离，如此便可以将模仁6取下。

所述输料机构包括输料机构包括入料圆盘13和导管14，所述导管14的一端与入料圆盘13连接，所述导管14的另一端经由上模芯4凸伸入注塑腔内。将塑料放到入料圆盘13上，塑料便会经入料圆盘13与导管14流入到注塑腔内，如此便进行注塑成型。

所述底座1上设有多个导向杆15，所述下模座2设有多个与导向杆15滑动配合导向槽，多个导向杆15均套设有第二弹性件16，具体地，第二弹性件16设置为弹簧；设置第二弹性件16，可以对上模座3进行保护，防止因为上模座3的重量过大，导致下模座2发生损坏。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种改良型注塑模具，其特征在于：包括底座(1)、第一固定机构、设于底座(1)上的下模座(2)、设于下模座(2)的上模座(3)、凹设于上模座(3)的安装槽、活动设于安装槽内的上模芯(4)、设于下模座(2)内的下模芯(5)、设于下模芯(5)上的模仁(6)、设于上模座(3)的输料机构以及设于下模芯(5)上的第二固定机构，所述上模芯(4)与模仁(6)配合形成注塑腔，所述注塑腔与输料机构的输出端连接，所述第一固定机构用于将上模座(3)与下模座(2)可拆卸地连接，所述第二固定机构用于将模仁(6)可拆卸地固定在下模芯(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种改良型注塑模具，其特征在于：所述第一固定机构包括固定杆(17)和固定柱(18)，所述固定杆(17)的一端与上模座(3)转动连接，所述固定柱(18)设于下模座(2)，所述固定杆(17)的另一端设有用于与固定柱(18)卡接的两个卡块(19)。

3.根据权利要求2所述的一种改良型注塑模具，其特征在于：所述第一固定机构还包括与两个卡块(19)螺栓连接的蝶形螺栓(20)。

4.根据权利要求1所述的一种改良型注塑模具，其特征在于：所述第二固定机构包括安装块(7)、固定块(8)、凹设于安装块(7)的第一凹槽、以及设于安装块(7)内的动力组件，所述上模芯(4)设有通孔，所述固定块(8)的一端滑动设置于第一凹槽内，所述固定块(8)的另一端用于经由通孔与模仁(6)抵触，所述动力组件用于驱动固定块(8)滑移。

5.根据权利要求4所述的一种改良型注塑模具，其特征在于：所述动力组件包括推动块(9)和凹槽设于安装块(7)的第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽垂直设置，所述第二凹槽与第一凹槽连通，所述推动块(9)的一端与第二凹槽滑动连接，所述凹槽的另一端凸伸出安装块(7)外，推动块(9)的所述一端设有用于与固定块(8)的所述一端抵触的斜面(10)。

6.根据权利要求5所述的一种改良型注塑模具，其特征在于：所述第一凹槽的槽壁设有第三凹槽，所述第三凹槽内设有第一弹性件(11)，所述固定块(8)上设有限位块(12)，所述第一弹性件(11)的一端与第三凹槽的槽壁连接，所述第一弹性件(11)的另一端用于与限位块(12)抵触。

7.根据权利要求1所述的一种改良型注塑模具，其特征在于：所述输料机构包括输料机构包括入料圆盘(13)和导管(14)，所述导管(14)的一端与入料圆盘(13)连接，所述导管(14)的另一端经由上模芯(4)凸伸入注塑腔内。

8.根据权利要求1所述的一种改良型注塑模具，其特征在于：所述底座(1)上设有多个导向杆(15)，所述下模座(2)设有多个与导向杆(15)滑动配合导向槽，多个导向杆(15)均套设有第二弹性件(16)。

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