CN207942657U - 一种多层模具顶出设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模具加工技术领域,特指一种多层模具顶出设备。包括:机架,机架内部形成有模具顶出工作区;定位支撑装置,其安装在所述机架上,并对顶出的模具起定位支撑作用;模具顶出装置,其安装在所述机架上,并将模具顶出运送至定位支撑机构上;所述模具顶出装置包括安装在机架上的顶出机构,以及控制顶出机构沿着机架做上下往返直线运动的驱动机构。该设备能大幅提升多层模具打开的效率,并且方便快捷,模具全部打开完毕以后,又能以整齐的方式将所有模具放回。
Description
技术领域
本实用新型属于橡胶产品制造生产技术领域,特指一种多层模具顶出设备。
背景技术
叠层式热流道模具是当今模具发展的一项前沿技术。与普通注射模不同的是,它的型腔是分布在2个或多个层面上的,呈重叠式排列,即相当于是将多副模具叠放组合在一起。与常规模具相比,叠层式模具锁模力只提高了5%-10%,但产量可以增加90%-95%,这就极大提高了设备利用率和生产效率,并降低了成本。
叠层模具也被称为多层模具,其由于锁模力的增加,在每副模具进行脱模时,需要耗费相对更大的力,并且对于多层模具而言,每一层模具脱模后,如何使脱模后的模具能更好的叠放在一起也是需要去解决的问题。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供了一种能快速有效顶开模具,并快速叠放回去的多层模具顶出设备。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种多层模具顶出设备,包括:
机架,机架部形成有模具顶出工作区;
定位支撑装置,其安装在所述机架上,并对顶出的模具起定位支撑作用;
模具顶出装置,其安装在所述机架上,并将模具顶出运送至定位支撑装置上;
所述模具顶出装置包括安装在机架上的顶出机构,以及控制顶出机构沿着机架做上下往返直线运动的驱动机构。
进一步,所述顶出机构包括安装在驱动机构上的顶出架,顶出架内部成型有安装腔,安装腔内设有相对安装腔可伸出或缩回的顶出爪。
进一步,所述安装腔内还设有使顶出爪具有伸出趋势的弹簧。
进一步,所述驱动机构包括与所述顶出机构相连的溜板,溜板通过滑块与安装在所述机架上的滑轨相连;
所述驱动机构还包括安装在机架上的气缸,以及与所述溜板相连的传动杆,所述气缸的活塞杆通过连杆与所述传动杆相连。
进一步,所述机架上还设置有齿轮轴,齿轮轴的两端均设有齿轮,所述传动杆为齿条,齿条与所述齿轮啮合。
进一步,所述溜板上安装有行程开关,所述气缸上安装有行程开关。
进一步,所述定位支撑装置包括安装在机架上的定位架,定位架内成型有安装槽,安装槽内设有相对安装槽可伸出或缩回的定位支撑爪。
进一步,所述安装槽内设有一销轴,销轴上设有扭簧,扭簧的一端抵在定位支撑爪上使其具有伸出安装槽的趋势。
进一步,所述定位支撑装置安装在机架的外侧,所述模具顶出装置位于机架的模具顶出工作区内。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
该设备通过模具顶出装置能够快速的将每一层模具打开,打开之后的模具被模具顶出装置抬升至定位支撑装置上,重复该动作,模具顶出装置将多层模具的每一层都逐层打开,最后都堆叠在定位支撑装置上,最后模具顶出装置顶着位于最底层的模具,将整套多层模具移至模具顶出工作区的下方,并移送走,完成所有模具的顶出工作,大幅提升了工作效率,并且还能有效的将已经产品被取出的模具重新堆叠起来并最后送出设备。
附图说明
图1为多层模具顶出设备的结构示意图一。
图2为多层模具顶出设备的侧面视图。
图3为图2的A-A剖面图。
图4为图3中A处局部放大图。
图5为多层模具顶出设备的结构示意图二。
图6为多层模具顶出设备的结构示意图三。
图7为多层模具顶出设备的结构示意图四。
图8为图7中B处局部放大图。
1-机架,2-模具顶出工作区,3-定位支撑装置,31-定位架,32-安装槽,33-定位支撑爪,34-销轴,35-扭簧,4-模具顶出装置,41-顶出机构,411-顶出架,412-安装腔,413-顶出爪,414-弹簧,42-驱动机构,421-溜板,422-滑块,423-滑轨,424-气缸,425-活塞杆,426-连杆,427-传动杆,5-齿轮轴,6-齿轮,7-行程开关。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,
如图1所示,一种多层模具顶出设备,包括:
机架1,机架1内部形成有模具顶出工作区2;定位支撑装置3,其安装在所述机架1上,并对顶出的模具起定位支撑作用;模具顶出装置4,其安装在所述机架1上,并将模具顶出运送至定位支撑装置3上;所述模具顶出装置4包括安装在机架1上的顶出机构41,以及控制顶出机构41沿着机架1做上下往返直线运动的驱动机构42。在该设备工作时,多层模具安装在模具顶出工作区2内,并将其位于最下端的模具固定,模具顶出装置4会向下移动,并通过顶出机构41固定住位于最上层的模具,驱动机构42再带动顶出机构41将模具进行抬升顶出,并将被顶出的模具移送至定位支撑装置3上。
如图2和图3所示,进一步,所述顶出机构41包括安装在驱动机构42上的顶出架411,顶出架411内部成型有安装腔412,安装腔412内设有相对安装腔412可伸出或缩回的顶出爪413。所述安装腔412内还设有使顶出爪413具有伸出趋势的弹簧414,顶出机构41通过一个顶出爪413,顶出机构41下降到最上层的模具位置时,顶出爪413则在气缸或者其他驱动部件的作用下,以及弹簧414的作用力下,将模具卡住。当模具已经被抬升至定位支撑装置3时,顶出爪413则在外界驱动力的作用下缩回,进行对下一层模具的顶出。
如图5和6所示,进一步,所述驱动机构42包括与所述顶出机构41相连的溜板422,溜板421通过滑块422与安装在所述机架1上的滑轨423相连;所述驱动机构42还包括安装在机架1上的气缸424,以及与所述溜板421相连的传动杆427,所述气缸424的活塞杆425通过连杆426与所述传动杆427相连。顶出机构41固定在溜板421上,当气缸424的活塞杆425往上端伸出时,溜板421就会往上移动,带动顶出机构41向上运动,当气缸424的活塞杆425往下缩回时,溜板421就会往下移动,带动顶出机构41向下运动。
进一步,所述机架1上还设置有齿轮轴5,齿轮轴5的两端均设有齿轮6,所述传动杆427为齿条,齿条与所述齿轮6啮合。通过齿轮6和齿轮轴5将两端的齿条联动起来,这样在气缸424的活塞杆425运动的过程中,两块溜板421的运动就会保持同步,使模具在顶出机构41的作用下保持平稳的抬升。
如图7所示,进一步,所述溜板421上安装有行程开关7,所述气缸424上安装有行程开关7。行程开关7可以使气缸424的运动保持精准化,当活塞杆425伸缩到指定位置时就会开始下一个动作。
如图7和图8所示,进一步,所述定位支撑装置3包括安装在机架1上的定位架31,定位架31内成型有安装槽32,安装槽32内设有相对安装槽32可伸出或缩回的定位支撑爪33。在每次模具抬升经过该位置时都会由于模具对定位支撑爪33的挤压作用下,会往安装槽32里缩回去,当模具完全经过定位支撑爪33的位置时,其又重新伸出,对位于其上方的所有模具起定位支撑作用,当所有模具都完成顶出以后,模具顶出装置4向上运动,定位支撑爪33缩回,模具顶出装置4将所有的模具重新放下,方便工人将其运走。
进一步,所述安装槽32内设有一销轴34,销轴34上设有扭簧35,扭簧35的一端抵在定位支撑爪33上使其具有伸出安装槽32的趋势。
进一步,所述定位支撑装置3安装在机架1的外侧,所述模具顶出装置4位于机架1的模具顶出工作区2内。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种多层模具顶出设备,其特征在于,包括:
机架(1),机架(1)内部形成有模具顶出工作区(2);
定位支撑装置(3),其安装在所述机架(1)上,并对顶出的模具起定位支撑作用;
模具顶出装置(4),其安装在所述机架(1)上,并将模具顶出运送至定位支撑装置(3)上;
所述模具顶出装置(4)包括安装在机架(1)上的顶出机构(41),以及控制顶出机构(41)沿着机架(1)做上下往返直线运动的驱动机构(42)。
2.根据权利要求1所述的多层模具顶出设备,其特征在于,所述顶出机构(41)包括安装在驱动机构(42)上的顶出架(411),顶出架(411)内部成型有安装腔(412),安装腔(412)内设有相对安装腔(412)可伸出或缩回的顶出爪(413)。
3.根据权利要求2所述的多层模具顶出设备,其特征在于,所述安装腔(412)内还设有使顶出爪(413)具有伸出趋势的弹簧(414)。
4.根据权利要求1或2或3所述的多层模具顶出设备,其特征在于,所述驱动机构(42)包括与所述顶出机构(41)相连的溜板(421),溜板(421)通过滑块(422)与安装在所述机架(1)上的滑轨(423)相连;
所述驱动机构(42)还包括安装在机架(1)上的气缸(424),以及与所述溜板(421)相连的传动杆(427),所述气缸(424)的活塞杆(425)通过连杆(426)与所述传动杆(427)相连。
5.根据权利要求4所述的多层模具顶出设备,其特征在于,所述机架(1)上还设置有齿轮轴(5),齿轮轴(5)的两端均设有齿轮(6),所述传动杆(427)为齿条,齿条与所述齿轮(6)啮合。
6.根据权利要求4所述的多层模具顶出设备,其特征在于,所述溜板(421)上安装有行程开关(7),所述气缸(424)上安装有行程开关(7)。
7.根据权利要求1所述的多层模具顶出设备,其特征在于,所述定位支撑装置(3)包括安装在机架(1)上的定位架(31),定位架(31)内成型有安装槽(32),安装槽(32)内设有相对安装槽(32)可伸出或缩回的定位支撑爪(33)。
8.根据权利要求7所述的多层模具顶出设备,其特征在于,所述安装槽(32)内设有一销轴(34),销轴(34)上设有扭簧(35),扭簧(35)的一端抵在定位支撑爪(33)上使其具有伸出安装槽(32)的趋势。
9.根据权利要求1或7所述的多层模具顶出设备,其特征在于,所述定位支撑装置(3)安装在机架(1)的外侧,所述模具顶出装置(4)位于机架(1)的模具顶出工作区(2)内。
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