CN215703766U - 一种具有杠杆式二次顶出机构的模具 - Google Patents
一种具有杠杆式二次顶出机构的模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种具有杠杆式二次顶出机构的模具，包括定模部分和动模部分，其特征在于：所述定模部分包括定模取付板，所述定模取付板的下方连接有定模板，所述动模部分则包括动模取付板，所述动模取付板的上方依次连接有方铁、动模底板和动模板，所述定模板内设置有定模镶块，所述动模板内设置有动模镶块，合模状态下，所述定模镶块和动模镶块共同合围形成型腔，所述定模部分中还设置有与所述型腔相连通的料道，所述方铁内部设有空腔，空腔中由下至上依次设置有一级顶杆底板、一级顶杆板、二级顶杆底板和二级顶杆板，所述一级顶杆底板上连接有二级顶出杠杆机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具，特别是一种具有杠杆式二次顶出机构的模具。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法，主要需要使用成型机和配套的模具实现。该工艺是将热塑性塑料或热固性料注入到模具中，以形成各种形状的塑料制品的主要成型设备。有时生产的工件结构较为特殊，需要通过两次各自独立的顶出动作才能实现脱模动作。传统的模具结构中，一般会利用锁模器、拉板等辅助机构来控制不同模板之间的顺序动作，最终实现二次顶出的动作。这样不仅会产生额外的成本，同时锁模器等辅助机构一旦出现问题就可能导致整个模具的损坏，可靠性上存在一定的问题。
因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。
实用新型内容
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，不需要配置锁模器等辅助机构，直接利用杠杆式二次顶出机构来实现二次顶出动作的模具。
本实用新型的技术解决方案是：一种具有杠杆式二次顶出机构的模具，包括定模部分和动模部分，其特征在于：所述定模部分包括定模取付板1，所述定模取付板1的下方连接有定模板2，所述动模部分则包括动模取付板3，所述动模取付板3的上方依次连接有方铁4、动模底板5和动模板6，所述定模板2内设置有定模镶块7，所述动模板6内设置有动模镶块8，合模状态下，所述定模镶块7和动模镶块8共同合围形成型腔，所述定模部分中还设置有与所述型腔相连通的料道9，
所述方铁4内部设有空腔，空腔中由下至上依次设置有一级顶杆底板10、一级顶杆板11、二级顶杆底板12和二级顶杆板13，所述一级顶杆底板10上连接有二级顶出杠杆机构14，所述一级顶杆底板10上还连接有一级顶杆15，所述二级顶杆底板12上则连接有二级顶杆16，所述一级顶杆15和二级顶杆16的顶端均活动穿接在动模镶块8内，
所述二级顶出杠杆机构14包括连接座17，所述连接座17通过螺栓与一级顶杆底板10固定连接，所述二级顶出杠杆机构14还包括两个支撑板18，所述支撑板18通过支撑轴19与连接座17转动连接，同时支撑板18的两端还分别设置有第一滚轮20和第二滚轮21，所述第一滚轮20与支撑轴19之间的距离小于第二滚轮21与支撑轴19之间的距离，同时在方铁4内设置有限位杆22，所述限位杆22与第一滚轮20的运动轨迹相互干涉。
本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：
本种结构形式的具有杠杆式二次顶出机构的模具，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统模具需要配置多个锁模器和拉板等辅助机构才能顺畅地实现二次顶出动作而产生的种种问题，在一级顶出机构和二级顶出机构之间设置了一个特殊的杠杆机构，这个杠杆机构能够与位于方铁中的限位杆碰撞后发生摆动，并直接驱动二级顶出机构和二级顶杆动作，实现二次顶出的动作，该模具不需要使用锁模器等辅助机构，直接将驱动二次顶出动作的机构设置在模具内，动作流畅且制作成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例中二级顶出杠杆机构部分的立体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2所示：一种具有杠杆式二次顶出机构的模具，包括定模部分和动模部分，其特征在于：所述定模部分包括定模取付板1，所述定模取付板1的下方连接有定模板2，所述动模部分则包括动模取付板3，所述动模取付板3的上方依次连接有方铁4、动模底板5和动模板6，所述定模板2内设置有定模镶块7，所述动模板6内设置有动模镶块8，合模状态下，所述定模镶块7和动模镶块8共同合围形成型腔，所述定模部分中还设置有与所述型腔相连通的料道9，
所述方铁4内部设有空腔，空腔中由下至上依次设置有一级顶杆底板10、一级顶杆板11、二级顶杆底板12和二级顶杆板13，所述一级顶杆底板10上连接有二级顶出杠杆机构14，所述一级顶杆底板10上还连接有一级顶杆15，所述二级顶杆底板12上则连接有二级顶杆16，所述一级顶杆15和二级顶杆16的顶端均活动穿接在动模镶块8内，
所述二级顶出杠杆机构14包括连接座17，所述连接座17通过螺栓与一级顶杆底板10固定连接，所述二级顶出杠杆机构14还包括两个支撑板18，所述支撑板18通过支撑轴19与连接座17转动连接，同时支撑板18的两端还分别设置有第一滚轮20和第二滚轮21，所述第一滚轮20与支撑轴19之间的距离小于第二滚轮21与支撑轴19之间的距离，同时在方铁4内设置有限位杆22，所述限位杆22与第一滚轮20的运动轨迹相互干涉。
本实用新型实施例的具有杠杆式二次顶出机构的模具的工作过程如下：在成型机的作用下，动模部分和定模部分合模，成型机会通过料道9向型腔中灌注熔融状态的物料，物料冷却后形成制品，动模部分和定模部分分开，制品留在动模侧，然后一级顶出机构和二级顶出机构工作，将制品从动模镶块8中顶出，即完成了对制品的注塑成型操作；
制品脱模时，一级顶杆底板10和一级顶杆板11在方铁4的内部向上运动，进而带动一级顶杆15以及位于一级顶杆板11上方的二级顶杆底板12和二级顶杆板13一同向上运动，一级顶杆15直接做顶出动作，此为一次顶出动作；
在上述运动过程中，当二级顶出杠杆机构14中的第一滚轮20与限位杆22的底端接触时，第一滚轮20无法继续向上运动（但二级顶出杠杆机构14仍然会随着一级顶杆底板10运动），因此二级顶出杠杆机构14中的两个支撑板18会以支撑轴19为支点做摆动，且由于第一滚轮20与支撑轴19之间的距离小于第二滚轮21与支撑轴19之间的距离，因此第二滚轮21运动时的角速度要大于第一滚轮20的角速度，第二滚轮21则会推动其顶部的二级顶杆底板12和二级顶杆板13向上运动，且它们的运动速度大于以及顶杆底板10的运动速度，即二级顶杆底板12会在一级顶杆底板10运动的基础上进一步运动，最终驱动二级顶杆16做出二次顶出动作。
Claims (1)
1.一种具有杠杆式二次顶出机构的模具，包括定模部分和动模部分，其特征在于：所述定模部分包括定模取付板（1），所述定模取付板（1）的下方连接有定模板（2），所述动模部分则包括动模取付板（3），所述动模取付板（3）的上方依次连接有方铁（4）、动模底板（5）和动模板（6），所述定模板（2）内设置有定模镶块（7），所述动模板（6）内设置有动模镶块（8），合模状态下，所述定模镶块（7）和动模镶块（8）共同合围形成型腔，所述定模部分中还设置有与所述型腔相连通的料道（9），
所述方铁（4）内部设有空腔，空腔中由下至上依次设置有一级顶杆底板（10）、一级顶杆板（11）、二级顶杆底板（12）和二级顶杆板（13），所述一级顶杆底板（10）上连接有二级顶出杠杆机构（14），所述一级顶杆底板（10）上还连接有一级顶杆（15），所述二级顶杆底板（12）上则连接有二级顶杆（16），所述一级顶杆（15）和二级顶杆（16）的顶端均活动穿接在动模镶块（8）内，
所述二级顶出杠杆机构（14）包括连接座（17），所述连接座（17）通过螺栓与一级顶杆底板（10）固定连接，所述二级顶出杠杆机构（14）还包括两个支撑板（18），所述支撑板（18）通过支撑轴（19）与连接座（17）转动连接，同时支撑板（18）的两端还分别设置有第一滚轮（20）和第二滚轮（21），所述第一滚轮（20）与支撑轴（19）之间的距离小于第二滚轮（21）与支撑轴（19）之间的距离，同时在方铁（4）内设置有限位杆（22），所述限位杆（22）与第一滚轮（20）的运动轨迹相互干涉。
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