CN217021244U - 一种能精准注塑的叠层模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了叠层注塑模具技术领域的一种能精准注塑的叠层模具，包括支撑架，支撑架的中间位置设置有上模组件、中间模组件与下模组件，中间模组件位于上模组件与下模组件之间，支撑架的上端面贯穿有注塑管；中间模组件的内部两端均通过螺纹贯穿有螺杆，螺杆转动安装在支撑架上，支撑架的内部靠近下端的位置开设有活动槽，活动槽的内部固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有主动齿，主动齿的侧面啮合连接有从动齿，从动齿与螺杆一一对应，上模组件的上方设置有支撑板，支撑板与支撑架之间固定连接有气缸，能够便于使用者对该模具进行开合，增加其与上模组件上的注塑孔对应的准确性，从而提高注塑的精准性。

Description

一种能精准注塑的叠层模具

技术领域

本实用新型涉及叠层注塑模具技术领域，具体为一种能精准注塑的叠层模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，叠层模具技术是区别于普通注塑模具的一种模具前沿技术，是在一副模具中将多个型腔在合模方向重叠布置，这种模具通常有多个分型面，每个分型面上可以布置一个或多个型腔，简单地说，叠层模具就相当于将多副单层模具叠放在一起，安装在一台注塑机上进行注塑生产，叠层模具具有产量高，生产及维护成本低和占地少等优点，近几年来，叠层模具主要应用在小型扁平制品的注塑生产中。

现有中国专利(公开号：CN213675206U)公开了一种带有开合模机构的叠层注塑模具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有数量为四个的支撑柱，四个所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部活动连接有数量为两个且与底板的顶部活动连接的螺杆。该带有开合模机构的叠层注塑模具，通过启动两个电机，电机的输出轴带动蜗杆转动，蜗杆带动其啮合的蜗轮进行转动，蜗轮带动其内部的螺杆转动，通过设置连接块，顶部两个连接块可带动上模组件向远离中间模组件的方向运动，底部两个连接块可带动下模组件向远离中间模组件的方向运动，通过设置上板和下板内部的限位组件以及支撑柱，上模组件和下模组件的运动更加平稳。

上述专利中叠层注塑模具在使用时，不便于对模具进行开合，且注塑的精准度较差，降低该装置的使用性能。

基于此，本实用新型设计了一种能精准注塑的叠层模具以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能精准注塑的叠层模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能精准注塑的叠层模具，包括支撑架，支撑架的中间位置设置有上模组件、中间模组件与下模组件，中间模组件位于上模组件与下模组件之间，支撑架的上端面贯穿有注塑管；

中间模组件的内部两端均通过螺纹贯穿有螺杆，螺杆转动安装在支撑架上，支撑架的内部靠近下端的位置开设有活动槽，活动槽的内部固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有主动齿，主动齿的侧面啮合连接有从动齿，从动齿与螺杆一一对应。

优选的，上模组件的上方设置有支撑板，支撑板与支撑架之间固定连接有气缸，注塑管贯穿在支撑板的中间位置。

优选的，支撑板带动内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑杆，滑杆的上端面固定安装有限位板，滑杆的另一端与滑槽之间固定连接有弹簧。

优选的，滑杆的两侧均固定安装有导向杆，滑槽的内部开设有导向槽，导向杆与导向槽相匹配。

优选的，滑杆的上端面位于限位板一侧的位置固定安装有操作杆，操作杆的上端延伸至支撑板的上端面。

优选的，上模组件的上端面固定安装有顶板，顶板的下端面靠近两侧的位置均固定安装有电动推杆，电动推杆的下端面固定安装在活动槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将注塑管与支撑板的中心位置对齐，并使其与上模组件上的注塑孔对齐，当需要开模时，启动电机，带动主动齿转动，从而带动从动齿转动，促使两个螺杆转动，在螺纹的作用下，促使两个中间模组件顺沿螺杆向上移动杆，使其与下模组件分开，而后启动电动推杆，推动两个顶板上的上模组件向上移动，使其与中间模组件分开，能够便于使用者对该模具进行开合，提高该模具的使用性能；

2、将两个操作杆均向外侧拉动，带动两个滑杆顺沿滑槽挤压弹簧，并通过导向杆与导向槽的作用提高滑杆移动的平稳性，接着将注塑管的外侧靠近下端的位置位于两个限位板之间，并松开操作杆，通过弹簧的反作用力，使得限位板对注塑管的位置进行限定，增加其与上模组件上的注塑孔对应的准确性，从而提高注塑的精准性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的注塑管与支撑板的相结合视图；

图3为本实用新型的支撑板与限位板的相结合视图；

图4为本实用新型的支撑板与滑杆的相结合视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑架；2、活动槽；3、螺杆；4、中间模组件；5、顶板；6、上模组件；7、下模组件；8、电动推杆；9、从动齿；10、主动齿；11、电机；12、注塑管；13、气缸；14、支撑板；15、限位板；16、滑槽；17、滑杆；18、导向槽；19、导向杆；20、弹簧；21、操作杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种能精准注塑的叠层模具技术方案：一种能精准注塑的叠层模具，包括支撑架1，支撑架1的中间位置设置有上模组件6、中间模组件4与下模组件7，中间模组件4位于上模组件6与下模组件7之间，支撑架1的上端面贯穿有注塑管12，上模组件6的上方设置有支撑板14；

中间模组件4的内部两端均通过螺纹贯穿有螺杆3，螺杆3转动安装在支撑架1上，支撑架1的内部靠近下端的位置开设有活动槽2，活动槽2的内部固定安装有电机11，电机11的输出轴固定安装有主动齿10，主动齿10的侧面啮合连接有从动齿9，从动齿9与螺杆3一一对应。

上模组件6的上端面固定安装有顶板5，顶板5的下端面靠近两侧的位置均固定安装有电动推杆8，电动推杆8的下端面固定安装在活动槽2的内部。

工作原理：首先将注塑管12与支撑板14的中心位置对齐，并使其与上模组件6上的注塑孔对齐，当需要开模时，启动电机11，带动主动齿10转动，从而带动从动齿9转动，促使两个螺杆3转动，在螺纹的作用下，促使两个中间模组件4顺沿螺杆3向上移动杆，使其与下模组件7分开，而后启动电动推杆8，推动两个顶板5上的上模组件6向上移动，使其与中间模组件4分开，能够便于使用者对该模具进行开合，提高该模具的使用性能。

实施例2

如图3与图4所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：

支撑板14与支撑架1之间固定连接有气缸13，注塑管12贯穿在支撑板14的中间位置，气缸3用于调节支撑板14的高度，防止其影响上模组件6的开合。

支撑板14带动内部开设有滑槽16，滑槽16的内部滑动安装有滑杆17，滑杆17的上端面固定安装有限位板15，滑杆17的另一端与滑槽16之间固定连接有弹簧20。

滑杆17的两侧均固定安装有导向杆19，滑槽16的内部开设有导向槽18，导向杆19与导向槽18相匹配。

滑杆17的上端面位于限位板15一侧的位置固定安装有操作杆21，操作杆21的上端延伸至支撑板14的上端面。

本实施例的一个具体应用为：将两个操作杆21均向外侧拉动，带动两个滑杆17顺沿滑槽16挤压弹簧20，并通过导向杆19与导向槽18的作用提高滑杆17移动的平稳性，接着将注塑管12的外侧靠近下端的位置位于两个限位板15之间，并松开操作杆21，通过弹簧20的反作用力，使得限位板15对注塑管12的位置进行限定，增加其与上模组件6上的注塑孔对应的准确性，从而提高注塑的精准性。

本实用新型所采用的上模组件6、中间模组件4与下模组件7以及其与相关部件之间的相互配合作用过程均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种能精准注塑的叠层模具，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的中间位置设置有上模组件(6)、中间模组件(4)与下模组件(7)，所述中间模组件(4)位于上模组件(6)与下模组件(7)之间，所述支撑架(1)的上端面贯穿有注塑管(12)；

所述中间模组件(4)的内部两端均通过螺纹贯穿有螺杆(3)，所述螺杆(3)转动安装在支撑架(1)上，所述支撑架(1)的内部靠近下端的位置开设有活动槽(2)，所述活动槽(2)的内部固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴固定安装有主动齿(10)，所述主动齿(10)的侧面啮合连接有从动齿(9)，所述从动齿(9)与螺杆(3)一一对应。

2.根据权利要求1所述的一种能精准注塑的叠层模具，其特征在于：所述上模组件(6)的上方设置有支撑板(14)，所述支撑板(14)与支撑架(1)之间固定连接有气缸(13)，所述注塑管(12)贯穿在支撑板(14)的中间位置。

3.根据权利要求2所述的一种能精准注塑的叠层模具，其特征在于：所述支撑板(14)带动内部开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部滑动安装有滑杆(17)，所述滑杆(17)的上端面固定安装有限位板(15)，所述滑杆(17)的另一端与滑槽(16)之间固定连接有弹簧(20)。

4.根据权利要求3所述的一种能精准注塑的叠层模具，其特征在于：所述滑杆(17)的两侧均固定安装有导向杆(19)，所述滑槽(16)的内部开设有导向槽(18)，所述导向杆(19)与导向槽(18)相匹配。

5.根据权利要求3所述的一种能精准注塑的叠层模具，其特征在于：所述滑杆(17)的上端面位于限位板(15)一侧的位置固定安装有操作杆(21)，所述操作杆(21)的上端延伸至支撑板(14)的上端面。

6.根据权利要求1所述的一种能精准注塑的叠层模具，其特征在于：所述上模组件(6)的上端面固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)的下端面靠近两侧的位置均固定安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的下端面固定安装在活动槽(2)的内部。

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