CN207913756U - 一种膳食纤维的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种膳食纤维的生产设备，其可以实现连续生产，进料和出料同时进行，从而提高工作效率；并且可以对工作腔内的温度进行调节，为纤维聚合物提供适宜的和成温度，提高实用性；同时可以对纤维聚合物进行有效的收集，防止二次加工，提高使用可靠性；包括釜体和收集箱，釜体的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有多组左折流板、多组右折流板、多组温度传感器和多组加热棒，釜体的顶端设置有进料管和第一电机，收集箱的内部设置有放置腔，并在放置腔内横向安装有收集滤网，收集箱的顶端设置有开口，还包括循环泵、控制器和第二电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种膳食纤维的生产设备。
背景技术
众所周知，膳食纤维是人体正常生理功能必不可少的食物成分，也是维持人体正常肠道功能所必须的，日常饮食中缺乏膳食纤维，便可引起便秘、糖尿病、肥胖症等一系列病症，因此，膳食纤维对维持人体健康非常重要，膳食纤维可作为食品添加剂，可生产高纤维素食品，也可制成药品用于临床治疗，而膳食纤维的生产设备是一种用于制作生产膳食纤维的辅助装置，其在食品加工的领域中得到了广泛的使用；现有的膳食纤维的生产设备包括釜体和收集箱，釜体的内部设置有工作腔，釜体的顶端设置有进料管和电机，电机的底部输出端设置有传动轴，传动轴的底端自釜体的顶端伸入至工作腔内，并在传动轴上设置有搅拌叶，搅拌叶位于工作腔内，釜体的底端设置有排料管，并在排料管处设置有排料阀门，收集箱的内部设置有放置腔，并在放置腔内横向安装有收集滤网，收集箱的顶端设置有开口，开口位于排料管底部输出端的下方；现有的膳食纤维的生产设备使用时，将蒸煮后的原料和水自进料管导入至工作腔内，通过电机带动搅拌叶旋转对原料和水进行搅拌，加速纤维的聚合，聚合完成后打开排料阀门，生成的纤维聚合物连同水自排料管导出并自开口进入放置腔内，通过收集滤网对纤维聚合物进行过滤并收集即可；现有的膳食纤维的生产设备使用中发现，其属于间歇性生产，进料和出料不能同时进行，纤维聚合物的合成时间较长，导致工作效率较低；并且其无法对工作腔内的合成温度进行调节，不能保证纤维聚合物合成的最佳温度，导致实用性较低；同时收集滤网并不能对纤维聚合物进行完全有效的收集，还需要二次处理，导致使用可靠性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以实现连续生产，进料和出料同时进行，从而提高工作效率；并且可以对工作腔内的温度进行调节，为纤维聚合物提供适宜的和成温度，提高实用性；同时可以对纤维聚合物进行有效的收集，防止二次加工，提高使用可靠性的膳食纤维的生产设备。
本实用新型的一种膳食纤维的生产设备，包括釜体和收集箱，釜体的内部设置有工作腔，釜体的顶端设置有进料管和第一电机，第一电机的底部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴的底端自釜体的顶端伸入至工作腔内，并在第一传动轴上设置有第一搅拌叶，第一搅拌叶位于工作腔内，釜体的底端设置有排料管，并在排料管处设置有排料阀门，收集箱的内部设置有放置腔，并在放置腔内横向安装有收集滤网，收集箱的顶端设置有开口，开口位于排料管底部输出端的下方；还包括循环泵和控制器，所述工作腔的左侧壁上设置有多组左折流板，所述多组左折流板的右端与工作腔的右侧壁存在一定的间隙，工作腔的右侧壁上设置有多组右折流板，所述多组右折流板的左端与工作腔的左侧壁存在一定的间隙，所述第一传动轴的底端穿过多组左折流板和多组右折流板，所述循环泵的输入端自收集箱的左端伸入至放置腔内，循环泵的输出端自釜体的左端顶部伸入至工作腔内，所述排料阀门为电磁阀，排料阀门、第一电机和循环泵均与所述控制器电连接；还包括多组温度传感器和多组加热棒，所述多组温度传感器分别位于多组左折流板和多组右折流板的顶端，所述多组加热棒均安装在工作腔的内侧壁上，并且多组加热棒分别对应安装在多组温度传感器的上方，多组加热棒和多组温度传感器均与控制器电连接；还包括第二电机，所述第二电机安装在收集箱的左端，第二电机的右侧输出端设置有第二传动轴，所述第二传动轴的右端自收集箱的左端伸入至放置腔内，并在第二传动轴上设置有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶位于放置腔内且位于收集滤网的下方，所述第二电机与控制器电连接。
本实用新型的一种膳食纤维的生产设备，所述左折流板和右折流板均设置有5组，所述5组左折流板等间距安装在工作腔的左侧壁上，所述5组右折流板等间距安装在工作腔的右侧壁上，并且5组左折流板和5组右折流板交错设置。
本实用新型的一种膳食纤维的生产设备，所述第一搅拌叶分布在相邻的左折流板和右折流板之间。
本实用新型的一种膳食纤维的生产设备，还包括加热箱、输油泵和回油管，所述釜体的外侧壁外部设置有夹套，所述加热箱安装在夹套的右端底部，并在加热箱的内部设置有加热腔，所述加热腔内设置有加热板，所述输油泵安装在加热箱的顶端，输油泵的底部输入端自加热箱的顶端伸入至加热腔内，输油泵的输出端自夹套的右端顶部伸入至夹套内部，所述回油管的左端自夹套的右端底部伸入至夹套内，回油管的右端自加热箱的左端底部伸入至加热腔内，所述加热板与控制器电连接。
本实用新型的一种膳食纤维的生产设备，所述收集箱的右端底部设置有排水管，并在排水管处设置有排水阀，所述釜体的右端顶部设置有观察孔，并在观察孔内设置有透明挡板，所述观察孔与工作腔相通。
本实用新型的一种膳食纤维的生产设备，还包括把手、转轴、带动板和刷毛，所述把手位于工作腔外，所述带动板和刷毛均位于工作腔内，所述转轴的左端自釜体的右端穿过透明挡板伸入至工作腔内并与带动板的左端连接，所述刷毛的左端与带动板的右端连接，刷毛的右端与透明挡板的左侧壁贴紧，所述把手安装在转轴的右端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，通过左折流板和右折流板改变原料在工作腔内的流向，从而延长原料在工作腔内的反应合成时间，使原料自工作腔顶部流至工作腔底部的过程中充分反应并合成纤维聚合物，通过控制器控制循环泵将放置腔内的水溶液不断输送回工作腔内，并通过控制器控制电磁阀，使工作腔内水溶液自排料管导出的流量与循环泵对工作腔内输送的水流量达到动态平衡，从而实现连续生产，进料和出料同时进行，从而提高工作效率；通过多组温度传感器对工作腔内不同部位的温度进行感应，并将感应到的温度信息传递给控制器，通过控制器对多组加热棒的功率进行调节，从而实现对工作腔内的温度进行调节，为纤维聚合物提供适宜的合成温度，加速纤维聚合物的合成，提高实用性；通过第二电机带动第二搅拌叶旋转，对放置腔内仍含有纤维聚合物的水溶液进行搅拌，使纤维聚合物在放置腔内分布均匀，防止纤维聚合物粘在收集滤网的底端或者沉在放置腔底部，便于循环泵将放置腔内的纤维聚合物水溶液输送回工作腔内，可以对纤维聚合物进行有效的收集，避免二次加工，提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型A处的局部放大结构示意图；
附图中标记：1、釜体；2、收集箱；3、进料管；4、第一电机；5、第一传动轴；6、第一搅拌叶；7、排料管；8、排料阀门；9、收集滤网；10、循环泵；11、控制器；12、左折流板；13、右折流板；14、温度传感器；15、加热棒；16、第二电机；17、第二传动轴；18、第二搅拌叶；19、加热箱；20、输油泵；21、回油管；22、夹套；23、加热板；24、排水管；25、透明挡板；26、把手；27、转轴；28、带动板；29、刷毛。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图2所示，本实用新型的一种膳食纤维的生产设备，包括釜体1和收集箱2，釜体的内部设置有工作腔，釜体的顶端设置有进料管3和第一电机4，第一电机的底部输出端设置有第一传动轴5，第一传动轴的底端自釜体的顶端伸入至工作腔内，并在第一传动轴上设置有第一搅拌叶6，第一搅拌叶位于工作腔内，釜体的底端设置有排料管7，并在排料管处设置有排料阀门8，收集箱的内部设置有放置腔，并在放置腔内横向安装有收集滤网9，收集箱的顶端设置有开口，开口位于排料管底部输出端的下方；还包括循环泵10和控制器11，工作腔的左侧壁上设置有多组左折流板12，多组左折流板的右端与工作腔的右侧壁存在一定的间隙，工作腔的右侧壁上设置有多组右折流板13，多组右折流板的左端与工作腔的左侧壁存在一定的间隙，第一传动轴的底端穿过多组左折流板和多组右折流板，循环泵的输入端自收集箱的左端伸入至放置腔内，循环泵的输出端自釜体的左端顶部伸入至工作腔内，排料阀门为电磁阀，排料阀门、第一电机和循环泵均与控制器电连接；还包括多组温度传感器14和多组加热棒15，多组温度传感器分别位于多组左折流板和多组右折流板的顶端，多组加热棒均安装在工作腔的内侧壁上，并且多组加热棒分别对应安装在多组温度传感器的上方，多组加热棒和多组温度传感器均与控制器电连接；还包括第二电机16，第二电机安装在收集箱的左端，第二电机的右侧输出端设置有第二传动轴17，第二传动轴的右端自收集箱的左端伸入至放置腔内，并在第二传动轴上设置有第二搅拌叶18，第二搅拌叶位于放置腔内且位于收集滤网的下方，第二电机与控制器电连接；通过上述设置，通过左折流板和右折流板改变原料在工作腔内的流向，从而延长原料在工作腔内的反应合成时间，使原料自工作腔顶部流至工作腔底部的过程中充分反应并合成纤维聚合物，通过控制器控制循环泵将放置腔内的水溶液不断输送回工作腔内，并通过控制器控制电磁阀，使工作腔内水溶液自排料管导出的流量与循环泵对工作腔内输送的水流量达到动态平衡，从而实现连续生产，进料和出料同时进行，从而提高工作效率；通过多组温度传感器对工作腔内不同部位的温度进行感应，并将感应到的温度信息传递给控制器，通过控制器对多组加热棒的功率进行调节，从而实现对工作腔内的温度进行调节，为纤维聚合物提供适宜的合成温度，加速纤维聚合物的合成，提高实用性；通过第二电机带动第二搅拌叶旋转，对放置腔内仍含有纤维聚合物的水溶液进行搅拌，使纤维聚合物在放置腔内分布均匀，防止纤维聚合物粘在收集滤网的底端或者沉在放置腔底部，便于循环泵将放置腔内的纤维聚合物水溶液输送回工作腔内，可以对纤维聚合物进行有效的收集，避免二次加工，提高使用可靠性。
本实用新型的一种膳食纤维的生产设备，左折流板和右折流板均设置有5组，5组左折流板等间距安装在工作腔的左侧壁上，5组右折流板等间距安装在工作腔的右侧壁上，并且5组左折流板和5组右折流板交错设置；通过上述设置，通过5组左折流板、5组右折流板与排料阀门配合，既可保证原料在工作腔内的停留时间，使原料可以充分反应合成纤维聚合物，又不会使合成的纤维聚合物在工作腔内过多停留，并且左折流板和右折流板等间距交错设置，可以更好的对工作腔内不同位置的温度进行控制，提高使用可靠性。
本实用新型的一种膳食纤维的生产设备，第一搅拌叶分布在相邻的左折流板和右折流板之间；通过上述设置，使原料在左折流板和右折流板之间流动的过程中均可被充分搅拌，提高纤维聚合物的合成速度，提高实用性。
本实用新型的一种膳食纤维的生产设备，还包括加热箱19、输油泵20和回油管21，釜体的外侧壁外部设置有夹套22，加热箱安装在夹套的右端底部，并在加热箱的内部设置有加热腔，加热腔内设置有加热板23，输油泵安装在加热箱的顶端，输油泵的底部输入端自加热箱的顶端伸入至加热腔内，输油泵的输出端自夹套的右端顶部伸入至夹套内部，回油管的左端自夹套的右端底部伸入至夹套内，回油管的右端自加热箱的左端底部伸入至加热腔内，加热板与控制器电连接；通过上述设置，通过控制器控制加热板为加热腔内的导热油进行加热，输油泵将加热的导热油输送进夹套内对工作腔进行保温，夹套内的导热油通过回油管回到加热腔内，实现导热油的循环，提高保温效果。
本实用新型的一种膳食纤维的生产设备，收集箱的右端底部设置有排水管24，并在排水管处设置有排水阀，釜体的右端顶部设置有观察孔，并在观察孔内设置有透明挡板25，观察孔与工作腔相通；通过上述设置，通过观察孔对工作腔内的溶液液面进行观察，并根据情况调节排料阀门，使工作腔内的溶液存量处于合适范围内，打开排水阀门，将收集箱内的过多的水自排水管导出，提高使用可靠性。
本实用新型的一种膳食纤维的生产设备，还包括把手26、转轴27、带动板28和刷毛29，把手位于工作腔外，带动板和刷毛均位于工作腔内，转轴的左端自釜体的右端穿过透明挡板伸入至工作腔内并与带动板的左端连接，刷毛的左端与带动板的右端连接，刷毛的右端与透明挡板的左侧壁贴紧，把手安装在转轴的右端；通过上述设置，通过转轴把手，带动转轴旋转，转轴带动带动板以及刷毛旋转，刷毛对透明挡板的进行清理，可以更清楚的对工作腔内的溶液液面进行观察，提高使用可靠性。
本实用新型的一种膳食纤维的生产设备，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将蒸煮好的原料自进料管导入至工作腔内，第一电机带动第一搅拌叶旋转，对工作腔内的溶液进行搅拌，加速纤维聚合物的合成，左折流板和右折流板改变原料在工作腔内的流向，从而延长原料在工作腔内的反应合成时间，使原料自工作腔顶部流至工作腔底部的过程中充分反应并合成纤维聚合物，通过控制器控制循环泵将放置腔内的水溶液不断输送回工作腔内，并通过控制器控制电磁阀，使工作腔内水溶液自排料管导出的流量与循环泵对工作腔内输送的水流量达到动态平衡，从而实现连续生产，进料和出料同时进行，从而提高工作效率，多组温度传感器对工作腔内不同部位的温度进行感应，并将感应到的温度信息传递给控制器，通过控制器对多组加热棒的功率进行调节，从而实现对工作腔内的温度进行调节，为纤维聚合物提供适宜的合成温度，加速纤维聚合物的合成，提高实用性，第二电机带动第二搅拌叶旋转，对放置腔内仍含有纤维聚合物的水溶液进行搅拌，使纤维聚合物在放置腔内分布均匀，防止纤维聚合物粘在收集滤网的底端或者沉在放置腔底部，便于循环泵将放置腔内的纤维聚合物水溶液输送回工作腔内，可以对纤维聚合物进行有效的收集，避免二次加工，控制器控制加热板为加热腔内的导热油进行加热，输油泵将加热的导热油输送进夹套内对工作腔进行保温，夹套内的导热油通过回油管回到加热腔内，实现导热油的循环，观察孔对工作腔内的溶液液面进行观察，并根据情况调节排料阀门，使工作腔内的溶液存量处于合适范围内，打开排水阀门，将收集箱内的过多的水自排水管导出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种膳食纤维的生产设备，包括釜体(1)和收集箱(2)，釜体(1)的内部设置有工作腔，釜体(1)的顶端设置有进料管(3)和第一电机(4)，第一电机(4)的底部输出端设置有第一传动轴(5)，第一传动轴(5)的底端自釜体(1)的顶端伸入至工作腔内，并在第一传动轴(5)上设置有第一搅拌叶(6)，第一搅拌叶(6)位于工作腔内，釜体(1)的底端设置有排料管(7)，并在排料管(7)处设置有排料阀门(8)，收集箱(2)的内部设置有放置腔，并在放置腔内横向安装有收集滤网(9)，收集箱(2)的顶端设置有开口，开口位于排料管(7)底部输出端的下方；其特征在于，还包括循环泵(10)和控制器(11)，所述工作腔的左侧壁上设置有多组左折流板(12)，所述多组左折流板(12)的右端与工作腔的右侧壁存在一定的间隙，工作腔的右侧壁上设置有多组右折流板(13)，所述多组右折流板(13)的左端与工作腔的左侧壁存在一定的间隙，所述第一传动轴(5)的底端穿过多组左折流板(12)和多组右折流板(13)，所述循环泵(10)的输入端自收集箱(2)的左端伸入至放置腔内，循环泵(10)的输出端自釜体(1)的左端顶部伸入至工作腔内，所述排料阀门(8)为电磁阀，排料阀门(8)、第一电机(4)和循环泵(10)均与所述控制器(11)电连接；还包括多组温度传感器(14)和多组加热棒(15)，所述多组温度传感器(14)分别位于多组左折流板(12)和多组右折流板(13)的顶端，所述多组加热棒(15)均安装在工作腔的内侧壁上，并且多组加热棒(15)分别对应安装在多组温度传感器(14)的上方，多组加热棒(15)和多组温度传感器(14)均与控制器(11)电连接；还包括第二电机(16)，所述第二电机(16)安装在收集箱(2)的左端，第二电机(16)的右侧输出端设置有第二传动轴(17)，所述第二传动轴(17)的右端自收集箱(2)的左端伸入至放置腔内，并在第二传动轴(17)上设置有第二搅拌叶(18)，所述第二搅拌叶(18)位于放置腔内且位于收集滤网(9)的下方，所述第二电机(16)与控制器(11)电连接。
2.如权利要求1所述的一种膳食纤维的生产设备，其特征在于，所述左折流板(12)和右折流板(13)均设置有5组，所述5组左折流板(12)等间距安装在工作腔的左侧壁上，所述5组右折流板(13)等间距安装在工作腔的右侧壁上，并且5组左折流板(12)和5组右折流板(13)交错设置。
3.如权利要求2所述的一种膳食纤维的生产设备，其特征在于，所述第一搅拌叶(6)分布在相邻的左折流板(12)和右折流板(13)之间。
4.如权利要求3所述的一种膳食纤维的生产设备，其特征在于，还包括加热箱(19)、输油泵(20)和回油管(21)，所述釜体(1)的外侧壁外部设置有夹套(22)，所述加热箱(19)安装在夹套(22)的右端底部，并在加热箱(19)的内部设置有加热腔，所述加热腔内设置有加热板(23)，所述输油泵(20)安装在加热箱(19)的顶端，输油泵(20)的底部输入端自加热箱(19)的顶端伸入至加热腔内，输油泵(20)的输出端自夹套(22)的右端顶部伸入至夹套(22)内部，所述回油管(21)的左端自夹套(22)的右端底部伸入至夹套(22)内，回油管(21)的右端自加热箱(19)的左端底部伸入至加热腔内，所述加热板(23)与控制器(11)电连接。
5.如权利要求4所述的一种膳食纤维的生产设备，其特征在于，所述收集箱(2)的右端底部设置有排水管(24)，并在排水管(24)处设置有排水阀，所述釜体(1)的右端顶部设置有观察孔，并在观察孔内设置有透明挡板(25)，所述观察孔与工作腔相通。
6.如权利要求5所述的一种膳食纤维的生产设备，其特征在于，还包括把手(26)、转轴(27)、带动板(28)和刷毛(29)，所述把手(26)位于工作腔外，所述带动板(28)和刷毛(29)均位于工作腔内，所述转轴(27)的左端自釜体(1)的右端穿过透明挡板(25)伸入至工作腔内并与带动板(28)的左端连接，所述刷毛(29)的左端与带动板(28)的右端连接，刷毛(29)的右端与透明挡板(25)的左侧壁贴紧，所述把手(26)安装在转轴(27)的右端。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112143560A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-12-29 | 罗智 | 一种烟油加工的高温提取装置 |
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2017
- 2017-12-28 CN CN201721891343.7U patent/CN207913756U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN112143560A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-12-29 | 罗智 | 一种烟油加工的高温提取装置 |
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