CN207900819U - 一种单工位轴承圈外周面抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单工位轴承圈外周面抛光装置,包括机体、柱状转轴、锁紧机构、抛光机构、传动机构和驱动电机,所述的机体的上工作台上安装有柱状转轴,并在柱状转轴的旁侧安装有抛光机构,所述的机体还在柱状转轴的上方安装有锁紧机构,所述柱状转轴的底部通过传动机构与驱动电机传动连接。本实用新型由锁紧机构上的顶杆与柱状转轴上的预紧孔配合,实现轴承圈的锁紧,柱状转轴通过传动机构与驱动电机传动连接,由驱动电机就能驱动柱状转轴旋转,进而控制柱状转轴上的待抛光轴承圈随柱状转轴高速旋转,通过抛光机构上的推拉气缸推动抛光盘至抛光位置,就可对轴承圈的外周面进行抛光,轴承圈在高速旋转过程中的稳定性高,有助于提高轴承圈的抛光质量。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及轴承的技术领域,特别涉及一种单工位轴承圈外周面抛光装置。
【背景技术】
轴承,是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。目前,常见的轴承结构由轴承内、外圈,滚动体和保持架构成,而轴承内、外圈是轴承上重要的零部件,其精度的控制直接影响了轴承的使用性能,目前,轴承上的轴承内、外圈都需要进行精磨抛光处理,但是在抛光的过程中,轴承通过夹具固定或随着芯轴转动方式进行抛光,但是夹具固定,操作复杂,随芯轴转动,稳定性低,为了解决以上问题,有必要提出一种单工位轴承圈外周面抛光装置。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种单工位轴承圈外周面抛光装置,其旨在解决现有技术中轴承通过夹具固定或随着芯轴转动方式进行抛光,存在夹具固定方式操作复杂,随芯轴转动方式稳定性低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种单工位轴承圈外周面抛光装置,包括机体、柱状转轴、锁紧机构、抛光机构、传动机构和驱动电机,所述的机体的上工作台上安装有柱状转轴,并在柱状转轴的旁侧安装有抛光机构,所述的机体还在柱状转轴的上方安装有锁紧机构,所述的柱状转轴的底部通过传动机构与驱动电机传动连接。
作为优选,所述的柱状转轴上设置有限位台肩,所述的柱状转轴在限位台肩下方的一段延伸至机体内,并通过轴承与机体的上工作台配合连接,在限位台肩上方的一段中心设置有预紧孔,并在预紧孔的周侧开设有若干开槽,所述的锁紧机构包括位于柱状转轴上方的伸缩气缸、连接板和顶杆,所述的伸缩气缸竖直安装在机体后壁上的水平安装台上,且伸缩气缸的伸缩杆穿过水平安装台后与连接板连接,所述的连接板上安装有顶杆,所述的顶杆与柱状转轴上的预紧孔配合连接。
作为优选,所述的顶杆与柱状转轴同轴设置,所述的预紧孔为圆形孔,所述的顶杆为直径由下端逐渐向上递增的锥形棒,且顶杆的下端直径小于预紧孔直径,顶杆的最大直径大于预紧孔直径。
作为优选,所述的顶杆的顶部设置有限位凸缘,并且顶杆在限位凸缘下部通过轴承与连接板配合连接,所述的限位凸缘底面与连接板上端设置的限位孔底面抵触,所述的顶杆的下端部延伸至连接板的下方。
作为优选,所述的抛光机构由推拉气缸和设置在推拉气缸伸缩杆前端的抛光盘构成,所述的推拉气缸水平安装在机体上工作台上的竖直安装台上,且推拉气缸的伸缩杆水平穿过竖直安装台后与抛光盘固定连接,所述的抛光盘的抛光面朝向柱状转轴。
作为优选,所述的推拉气缸的伸缩杆轴线与柱状转轴的轴线相垂直。
作为优选,所述的传动机构由主动带轮、从动带轮和传动带构成,所述的主动带轮安装在驱动电机的输出轴上,所述的从动带轮固定安装在柱状转轴的底部,所述的主动带轮和从动带轮通过传动带传动连接,所述驱动电机设置于机体的内部。
本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型提供的一种单工位轴承圈外周面抛光装置,结构合理,将待抛光的轴承圈安装在柱状转轴上,由锁紧机构上的顶杆与柱状转轴上的预紧孔配合,实现轴承圈的锁紧,柱状转轴通过传动机构与驱动电机传动连接,由驱动电机就能驱动柱状转轴旋转,进而控制柱状转轴上的待抛光轴承圈随柱状转轴高速旋转,通过抛光机构上的推拉气缸推动抛光盘至抛光位置,就可对轴承圈的外周面进行抛光,轴承圈在高速旋转过程中的稳定性高,有助于提高轴承圈的抛光质量。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型实施例一种单工位轴承圈外周面抛光装置的结构示意图;
图2是图1中A部分的局部放大图;
图3是本实用新型实施例的柱状转轴的俯视图。
【具体实施方式】
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
参阅图1至图3,本实用新型实施例提供一种单工位轴承圈外周面抛光装置,包括机体1、柱状转轴2、锁紧机构3、抛光机构4、传动机构5和驱动电机6,所述的机体1的上工作台上安装有柱状转轴2,并在柱状转轴2的旁侧安装有抛光机构4,所述的机体1还在柱状转轴2的上方安装有锁紧机构3,所述的柱状转轴2的底部通过传动机构5与驱动电机6传动连接。
进一步地,所述的柱状转轴2上设置有限位台肩21,所述的柱状转轴2在限位台肩21下方的一段延伸至机体1内,并通过轴承与机体1的上工作台配合连接,在限位台肩21上方的一段中心设置有预紧孔22,并在预紧孔22的周侧开设有若干开槽23,所述的锁紧机构3包括位于柱状转轴2上方的伸缩气缸31、连接板32和顶杆33,所述的伸缩气缸31竖直安装在机体1后壁上的水平安装台11上,且伸缩气缸31的伸缩杆穿过水平安装台11后与连接板32连接,所述的连接板32上安装有顶杆33,所述的顶杆33与柱状转轴2上的预紧孔22配合连接。
具体地,所述的顶杆33与柱状转轴2同轴设置,所述的预紧孔22为圆形孔,所述的顶杆33为直径由下端逐渐向上递增的锥形棒,且顶杆33的下端直径小于预紧孔22直径,顶杆33的最大直径大于预紧孔22直径。
更具体地,所述的顶杆33的顶部设置有限位凸缘331,并且顶杆33在限位凸缘331下部通过轴承与连接板32配合连接,所述的限位凸缘331底面与连接板32上端设置的限位孔321底面抵触,所述的顶杆33的下端部延伸至连接板32的下方。
进一步地,所述的抛光机构4由推拉气缸41和设置在推拉气缸41伸缩杆前端的抛光盘42构成,所述的推拉气缸41水平安装在机体1上工作台上的竖直安装台12上,且推拉气缸41的伸缩杆水平穿过竖直安装台12后与抛光盘42固定连接,所述的抛光盘42的抛光面朝向柱状转轴2,所述的推拉气缸41的伸缩杆轴线与柱状转轴2的轴线相垂直。
更进一步地,所述的传动机构5由主动带轮51、从动带轮52和传动带53构成,所述的主动带轮51安装在驱动电机6的输出轴上,所述的从动带轮52固定安装在柱状转轴2的底部,所述的主动带轮51和从动带轮52通过传动带53传动连接,所述驱动电机6设置于机体1的内部。
在本实用新型实施例中,推拉气缸41及伸缩气缸31各通过一电磁阀与控制器连接,实现伸缩量的精确控制。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种单工位轴承圈外周面抛光装置在工作过程中,将待抛光的轴承圈安装在柱状转轴2上,由锁紧机构3上的伸缩气缸31推动顶杆33与柱状转轴2上的预紧孔22配合,通过顶杆33胀紧柱状转轴2,进而由柱状转轴2对轴承圈内孔壁施加一定的预紧载荷,保证了轴承圈随柱状转轴2能够稳定旋转,然后启动驱动电机6,驱动电机6通过传动机构5带动柱状转轴2高速转动,进而带动轴承圈高速旋转,旋转的过程中顶杆33也高速旋转,然后由推拉气缸41推动抛光盘42向轴承圈缓慢靠近,直至达到抛光位置,实现轴承圈的周面快速抛光,抛光结束后,推拉气缸41及伸缩气缸31依次复位,然后取下轴承圈即可,进行下一个轴承圈的抛光处理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种单工位轴承圈外周面抛光装置,其特征在于:包括机体(1)、柱状转轴(2)、锁紧机构(3)、抛光机构(4)、传动机构(5)和驱动电机(6),所述的机体(1)的上工作台上安装有柱状转轴(2),并在柱状转轴(2)的旁侧安装有抛光机构(4),所述的机体(1)还在柱状转轴(2)的上方安装有锁紧机构(3),所述的柱状转轴(2)的底部通过传动机构(5)与驱动电机(6)传动连接。
2.如权利要求1所述的一种单工位轴承圈外周面抛光装置,其特征在于:所述的柱状转轴(2)上设置有限位台肩(21),所述的柱状转轴(2)在限位台肩(21)下方的一段延伸至机体(1)内,并通过轴承与机体(1)的上工作台配合连接,在限位台肩(21)上方的一段中心设置有预紧孔(22),并在预紧孔(22)的周侧开设有若干开槽(23),所述的锁紧机构(3)包括位于柱状转轴(2)上方的伸缩气缸(31)、连接板(32)和顶杆(33),所述的伸缩气缸(31)竖直安装在机体(1)后壁上的水平安装台(11)上,且伸缩气缸(31)的伸缩杆穿过水平安装台(11)后与连接板(32)连接,所述的连接板(32)上安装有顶杆(33),所述的顶杆(33)与柱状转轴(2)上的预紧孔(22)配合连接。
3.如权利要求2所述的一种单工位轴承圈外周面抛光装置,其特征在于:所述的顶杆(33)与柱状转轴(2)同轴设置,所述的预紧孔(22)为圆形孔,所述的顶杆(33)为直径由下端逐渐向上递增的锥形棒,且顶杆(33)的下端直径小于预紧孔(22)直径,顶杆(33)的最大直径大于预紧孔(22)直径。
4.如权利要求2所述的一种单工位轴承圈外周面抛光装置,其特征在于:所述的顶杆(33)的顶部设置有限位凸缘(331),并且顶杆(33)在限位凸缘(331)下部通过轴承与连接板(32)配合连接,所述的限位凸缘(331)底面与连接板(32)上端设置的限位孔(321)底面抵触,所述的顶杆(33)的下端部延伸至连接板(32)的下方。
5.如权利要求1所述的一种单工位轴承圈外周面抛光装置,其特征在于:所述的抛光机构(4)由推拉气缸(41)和设置在推拉气缸(41)伸缩杆前端的抛光盘(42)构成,所述的推拉气缸(41)水平安装在机体(1)上工作台上的竖直安装台(12)上,且推拉气缸(41)的伸缩杆水平穿过竖直安装台(12)后与抛光盘(42)固定连接,所述的抛光盘(42)的抛光面朝向柱状转轴(2)。
6.如权利要求5所述的一种单工位轴承圈外周面抛光装置,其特征在于:所述的推拉气缸(41)的伸缩杆轴线与柱状转轴(2)的轴线相垂直。
7.如权利要求1所述的一种单工位轴承圈外周面抛光装置,其特征在于:所述的传动机构(5)由主动带轮(51)、从动带轮(52)和传动带(53)构成,所述的主动带轮(51)安装在驱动电机(6)的输出轴上,所述的从动带轮(52)固定安装在柱状转轴(2)的底部,所述的主动带轮(51)和从动带轮(52)通过传动带(53)传动连接,所述驱动电机(6)设置于机体(1)的内部。
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CN108098471A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-01 | 新昌县江北轴承有限公司 | 一种单工位轴承圈外周面抛光装置 |
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