CN106624199A - 齿轮的精确对中装置 - Google Patents

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曾义杰
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Chongqing Runyue Machinery Co Ltd
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Chongqing Runyue Machinery Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F23/00Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
    • B23F23/12Other devices, e.g. tool holders; Checking devices for controlling workpieces in machines for manufacturing gear teeth
    • B23F23/1237Tool holders
    • B23F23/1243Hob holders

Abstract

本发明属于齿轮加工设备技术领域,公开了齿轮的精确对中装置,包括对中机构和定位机构,对中机构包括支座,支座内设有通孔,通孔内滑动连接有对中轴,支座内开设有与通孔连通的凹槽,对中轴上设有把手,对中轴的一端设置有调节螺母,对中轴上调节螺母与把手之间设有弹簧,支座上设有支架,支架上设有安装架,安装架上安装有与对中轴配合的发讯开关,定位机构包括橡胶的底座和安装在底座上的蓄水槽,蓄水槽的内注有水,蓄水槽的内侧壁上均设有第一磁铁,第一磁铁铰接在蓄水槽的内侧壁,支座的外侧壁上均设有与第一磁铁磁性相反的第二磁铁。解决了现有技术对中不精确,加工的齿轮的精度低,次品率高的问题。

Description

齿轮的精确对中装置
技术领域
[0001] 本发明属于齿轮加工设备领域,具体涉及齿轮对中设备。
背景技术
[0002] 齿轮,是指轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在运转时的平稳性高,因此在汽车、拖拉机、工程机械、船舶、机床、矿山机械等领域得到广泛应用。加工斜齿轮时,主要是采用滚刀滚切装置在齿轮胚件上进行铣削,齿轮胚件由滚齿机的顶尖和弹簧夹头固定。在加工前首先要确定滚刀的中心位置,通过调节滚刀位置,使滚刀滚齿齿根中心和待加工的齿轮胚件加工齿齿顶处吻合才能生产出符合要求的齿轮来。
[0003]因此,专利公开号为CN103357970B的中国专利,提供了一种齿轮对中装置,包括包括支座,对中轴穿过支座,对中轴上设有把手,法兰盘安装在支座一侧,调节螺母套装在对中轴上,调节螺母与套装在对中轴上的弹簧相配合,对中轴后部设有与对中轴相配合的发迅开关;发迅开关通过开关支架与支座连接。本技术方案通过转动调节螺母压缩弹簧,从而推动对中轴移动,通过对中轴的位置,调节工件的位置进行对中。
[0004] 但是,上述方案还存在以下问题:现有的机床在加工时会出现肉眼不可见的倾斜,因此在齿轮加工进行对中时会导致对中轴倾斜,从而导致对中不精确,加工的齿轮的精度不尚,次品率尚。
发明内容
[0005] 本发明意在提供齿轮的精确对中装置,以解决现有技术对中不精确,加工的齿轮的精度低,次品率高的问题。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案,齿轮的精确对中装置,包括对中机构和定位机构,对中机构包括支座,支座内设有通孔,通孔内滑动连接有对中轴,支座内开设有与通孔连通的凹槽,对中轴上设有把手,且把手穿过凹槽,对中轴的一端设置有调节螺母,对中轴上调节螺母与把手之间设有弹簧,定位机构包括橡胶的底座和安装在底座上的蓄水槽,蓄水槽的内注有水,蓄水槽的内侧壁上均设有第一磁铁,第一磁铁铰接在蓄水槽的内侧壁,第一磁铁的铰接点位于第一磁铁长度的1/3处,支座的外侧壁上均设有与第一磁铁磁性相反的第二磁铁。
[0007] 本方案技术特征的技术效果:对中机构能够对齿轮进行对中;底座用于齿轮安装在机床上,并且底座为橡胶,橡胶与加床之间的摩擦力较大,因此能够减少底座与机场之间的移动,提高对重点的精确度;支座放置在蓄水槽内,通过蓄水槽内的水的浮力的作用将支座支撑在水面,由于水是没有形状的,因此当蓄水槽倾斜时,水面还是会保持水平,水支撑的支座也会保持水平,并且蓄水槽内壁的四个侧面均设有第一磁铁,支座外侧壁的四个侧面也均设有第二磁铁,因此四个侧面相互吸引,使得支座保持稳定;由于第一磁铁与蓄水槽的内壁铰接,并且铰接点位于第一磁铁长度的1/3处,因此第一磁铁会在重力的作用下呈现竖直状态,在蓄水槽倾斜时,也会呈现竖直状态,使得第一磁铁与第二磁铁之间的吸引力不变,对支座进行稳定的固定。
[0008] 本方案的技术原理是:首先将底座安装在机架上,向蓄水槽内充入水,再将支座放入蓄水槽内,通过蓄水槽内的水的浮力使支座浮在水面,并且由于水的平面的始终保持与水平面平行的,因此支座也保持水平;并且通过第一磁铁与第二磁铁的配合将支座固定,使支座保持稳定;此时,转动调节螺母,使得调节螺母挤压弹簧从而带动对中轴移动进行对中,由于支座始终保持水平,因此对中轴也保持水平,进行对中时精确度高;对中完成后,握住把手,推动对中轴复位。
[0009] 本方案能产生的技术效果是:1、本方案通过将支座放置在注满水的蓄水槽内,通过浮力将支座支撑,并且通过第一磁铁与第二磁铁的配合将支座固定,能够使支座保持稳定;2、由于水是没有形状的,蓄水槽安装在倾斜的机架上时,水的平面还是与水平面平行,因此水支撑的支座也保持平行,使得对中轴对中的精确高;3、在蓄水槽倾斜的时候,由于第一磁铁与蓄水槽的内壁是铰接的,且铰接点位于第一磁铁的1/3处,因此第一磁铁在重力的作用下,会始终保持向下,能够与支座外壁的第二磁铁配合,进行固定,对支座的固定效果好,能够避免支座倾斜,本方案能够在倾斜的机床上安装,确保对中轴不会倾斜,提高对中的精确度,使得加工的齿轮的精度高,次品率低。
以下是基于上述方案的优选方案:
优选方案一:所述安装有弹簧的对中轴的外围设有与弹簧配合的橡胶管,调节螺母靠近弹簧的一端设有滑槽,弹簧靠近调节螺母的一端转动连接有球体,球体与滑槽配合。调节螺母转动时,挤压橡胶管,橡胶管会被胀大,因此会将弹簧与橡胶管之间的空隙胀满,避免弹簧发生晃动,提高对中的精度;并且调节螺母转动时,弹簧上的球体在滑槽内自转,避免弹簧与调节螺母一起转动,发生扭转,避免弹簧受损。
[0010] 优选方案二:基于优选方案一,所述把手为铁质把手,支座上表面靠近调节螺母的一端设有电磁铁。现有技术对中完成后,通过握住把手回退对中轴,但是人工给与把手的推力不能保证水平,因此不能确保对中轴能恢复原位;本方案通过启动电磁铁,使得电磁铁吸引铁质的把手完成回退,保证回退的过程中电磁铁给与把手的力保持水平,确保对中轴能够准确的复位。
[0011] 优选方案三:基于优选方案二,所述对中轴上连接有锥形的对中块,对中块与对中轴同轴设置。锥形的对中块的顶部的直径小,能够使得对中更精确;并且对中块与对中轴同轴设置,在对中的过程中不需要再次对对中块的位置进行调准。
[0012] 优选方案四:基于优选方案三,所述底座内设有磁铁块。能够吸引机床的表面,使得底座更稳定的安装在机床上。
[0013] 优选方案五:基于优选方案四,所述底座上设有纵向的通槽。能够减少底座对磁铁的阻挡,增加磁铁的吸引力。
附图说明
[0014]图1为本发明齿轮的精确对中装置的结构示意图;
图2为本发明对中机构的结构示意图;
图3为A部分放大图。
具体实施方式
[0015] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:底座1、磁铁块11、通槽12、蓄水槽2、第一磁铁21、支座
3、通孔31、第二磁铁32、电磁铁33、对中轴4、把手41、对中块42、橡胶管5、弹簧6、球体61、调节螺母7、滑槽71。
[0016] 如图1、图2所示,齿轮的精确对中装置,包括定位机构和对中机构,定位机构包括橡胶的底座1、底座I内安装有磁铁块11,且底座I上设有纵向的通槽12,底座I的上端安装有蓄水槽2,蓄水槽2内注有水,蓄水槽2侧壁的内表面均铰接有第一磁铁21,铰接点位于第一磁铁21长度的I/3处。
[0017] 对中机构包括放置在蓄水槽2内的支座3,支座3侧壁上设有与第二磁铁32,第二磁铁32与第一磁铁21的磁性相反;支座3上设有横向的通孔31,通孔31内安装有对中轴4,对中轴4上设有铁质的把手41,对中轴4的左端设置有与对中轴4同轴的锥形的对中块42,对中轴4的右端连接有调节螺母7,对中轴4上调节螺母7与把手41之间设有橡胶管5,橡胶管5上套设有弹簧6,弹簧6的右端转动连接有球体61,调节螺母7的左端设有滑槽71,球体61安装在滑槽71内;支座3上表面的右端设有电磁铁33。
[0018] 使用本实施例时,首先将底座I安装在机床上,通过磁铁块11对机床的吸引力将底座I固定,再向蓄水槽2内注入水,将支座3放置在蓄水槽2内的水上,通过水的浮力使支座3浮在水面,由于水是没有形状的,因此水在蓄水槽2内始终保持与水平面平行,因此支座3也保持与水平面平行;由于蓄水槽2的侧壁的内表面均设有第一磁铁21,支座3的四个侧壁也均设有第二磁铁32,支座3的四个侧面均有第一磁铁21对第二磁铁32的吸引力,因此支座3在蓄水槽内保持稳定。
[0019] 转动调节螺母7,使得调节螺母7挤压橡胶管5和弹簧6,橡胶管5被挤压胀大,将其与弹簧6间的间隙胀满,因此避免弹簧6在挤压的过程中晃动,能够提高对中的精度,并且调节螺母7在转动的过程中,球体61在滑槽71内自转,能够避免弹簧6发生扭转;当调节螺母7压缩弹簧6带动对中轴4对齿轮进行对中后,启动电磁铁33,使得电磁铁33带动铁质的把手41向右移动,因此带动对中轴4向右移动,使对中轴4复位。
[0020] 对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.齿轮的精确对中装置,包括对中机构和定位机构,对中机构包括支座,支座内设有通孔,通孔内滑动连接有对中轴,支座内开设有与通孔连通的凹槽,对中轴上设有把手,且把手穿过凹槽,对中轴的一端设置有调节螺母,对中轴上调节螺母与把手之间设有弹簧,其特征在于:定位机构包括橡胶的底座和安装在底座上的蓄水槽,蓄水槽的内注有水,蓄水槽的内侧壁上均设有第一磁铁,第一磁铁铰接在蓄水槽的内侧壁,第一磁铁的铰接点位于第一磁铁长度的1/3处,支座的外侧壁上均设有与第一磁铁磁性相反的第二磁铁。
2.根据权利要求1所述的齿轮的精确对中装置,其特征在于:所述安装有弹簧的对中轴的外围设有与弹簧配合的橡胶管,调节螺母靠近弹簧的一端设有滑槽,弹簧靠近调节螺母的一端转动连接有球体,球体与滑槽配合。
3.根据权利要求2所述的齿轮的精确对中装置,其特征在于:所述把手为铁质把手,支座上表面靠近调节螺母的一端设有电磁铁。
4.根据权利要求3所述的齿轮的精确对中装置,其特征在于:所述对中轴上连接有锥形的对中块,对中块与对中轴同轴设置。
5.根据权利要求3所述的齿轮的精确对中装置,其特征在于:所述底座内设有磁铁块。
6.根据权利要求4所述的齿轮的精确对中装置,其特征在于:所述底座上设有纵向的通槽。
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