CN207899288U - 一种工业涂料混和设备 - Google Patents
一种工业涂料混和设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207899288U CN207899288U CN201820132103.7U CN201820132103U CN207899288U CN 207899288 U CN207899288 U CN 207899288U CN 201820132103 U CN201820132103 U CN 201820132103U CN 207899288 U CN207899288 U CN 207899288U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blending tank
- agitating shaft
- stirring blade
- mounting bracket
- industrial coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种工业涂料混和设备，包括有安装架、车轮、混合罐、出料管、第一阀门和进料装置等，混合罐顶部左侧设有进料装置，第一搅拌轴穿过混合罐设有第一搅拌叶片，第二搅拌轴穿过混合罐设有第二搅拌叶片，本实用新型的工业涂料混和设备，通过第一搅拌叶片和第二搅拌叶片同时对混合罐内的配料进行搅拌混合，从不同方向对配料进行搅动，使得混合更加彻底高效，进料装置可对配料进行配比，并对配料进行预混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混和设备，尤其涉及一种工业涂料混和设备。
背景技术
工业涂料广泛应用于集装箱涂料、海洋石油钻井平台防腐涂料、窑炉、输送管道涂料、输变电塔涂料、电子涂料、塑胶涂料等领域。混合功能是涂料生产设备的关键技术之一，良好的搅拌不仅可以提供一个好的传质条件，促进物料混合均匀，也能制造良好流动条件，杜绝流动死角，减少粘壁。涂料的调配对涂料的质量也是至关重要的，目前的工业涂料混合设备大多对配料没有过多处理直接倒入混合罐内进行混合，造成结块，混合不均匀等问题。
综上，目前需要研发一种多方位混合、精准配料的工业涂料混和设备，来克服现有技术中混合方式单一、配料不精准的缺点。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术中混合方式单一、配料不精准的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种多方位混合、精准配料的工业涂料混和设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种工业涂料混和设备，包括有安装架、车轮、混合罐、出料管、第一阀门、进料装置、电机、第一搅拌轴、第一搅拌叶片、第一锥齿轮、第一轴承座、第二轴承座、转轴、第二锥齿轮、第一皮带轮、第二搅拌轴、第二皮带轮、平皮带和第二搅拌叶片，安装架底部左右对称设有车轮，安装架内底部设有混合罐，混合罐左侧下部设有出料管，出料管上设有第一阀门，混合罐顶部左侧设有进料装置，安装架内右壁下部设有电机，左侧中心设有第一搅拌轴，第一搅拌轴穿过混合罐设有第一搅拌叶片，第一搅拌轴右侧设有第一锥齿轮，安装架内顶部左侧设有第一轴承座，第一轴承座底部中心设有第二搅拌轴，第二搅拌轴上部设有第二皮带轮，第二搅拌轴穿过混合罐设有第二搅拌叶片，安装架内顶部右侧设有第二轴承座，第二轴承座底部中心设有转轴，转轴上部设有第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间通过平皮带连接，转轴底端连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
优选的，出料管为可伸缩软管。
优选的，进料装置包括有螺旋管、Y形管、进料桶、刻度线和第二阀门，混合罐顶部左侧设有螺旋管，螺旋管顶端连接有Y形管，Y形管顶部左右两侧均连接有进料桶，每个进料桶上均设有第二阀门和刻度线。
优选的，第二搅拌叶片倾斜设置。
优选的，还包括有推手，安装架右侧设有推手。
优选的，推手呈弧形状。
本实用新型通过第一搅拌叶片和第二搅拌叶片同时对混合罐内的配料进行搅拌混合，从不同方向对配料进行搅动，使得混合更加彻底高效。由于车轮的设置，本混合设备可移动到不同地方，便于配料的供给和涂料的使用，操作更加方便。进料装置可对配料进行配比，并对配料进行预混合。倾斜设置的第二搅拌叶片在搅拌过程中能加强搅动效果，提高混合质量和效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型进料装置的主视结构示意图。
附图中的标记为：1-安装架，2-车轮，3-混合罐，4-出料管，5-第一阀门，6-进料装置，61-螺旋管，62-Y形管，63-进料桶，64-刻度线，65-第二阀门，7-电机，8-第一搅拌轴，9-第一搅拌叶片，10-第一锥齿轮，11-第一轴承座，12-第二轴承座，13-转轴，14-第二锥齿轮，15-第一皮带轮，16-第二搅拌轴，17-第二皮带轮，18-平皮带，19-第二搅拌叶片，20-推手。
具体实施方式
为使本实用新型的实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图对本实用新型的实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1和图2所示，本实施例公开一种工业涂料混和设备，包括有安装架1、车轮2、混合罐3、出料管4、第一阀门5、进料装置6、电机7、第一搅拌轴8、第一搅拌叶片9、第一锥齿轮10、第一轴承座11、第二轴承座12、转轴13、第二锥齿轮14、第一皮带轮15、第二搅拌轴16、第二皮带轮17、平皮带18和第二搅拌叶片19，安装架1底部左右对称设有车轮2，安装架1内底部设有混合罐3，混合罐3左侧下部设有出料管4，出料管4上设有第一阀门5，混合罐3顶部左侧设有进料装置6，安装架1内右壁下部设有电机7，左侧中心设有第一搅拌轴8，第一搅拌轴8穿过混合罐3设有第一搅拌叶片9，第一搅拌轴8右侧设有第一锥齿轮10，安装架1内顶部左侧设有第一轴承座11，第一轴承座11底部中心设有第二搅拌轴16，第二搅拌轴16上部设有第二皮带轮17，第二搅拌轴16穿过混合罐3设有第二搅拌叶片19，安装架1内顶部右侧设有第二轴承座12，第二轴承座12底部中心设有转轴13，转轴13上部设有第一皮带轮15，第一皮带轮15与第二皮带轮17之间通过平皮带18连接，转轴13底端连接有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14与第一锥齿轮10啮合。
其中，出料管4为可伸缩软管。
其中，进料装置6包括有螺旋管61、Y形管62、进料桶63、刻度线64和第二阀门65，混合罐3顶部左侧设有螺旋管61，螺旋管61顶端连接有Y形管62，Y形管62顶部左右两侧均连接有进料桶63，每个进料桶63上均设有第二阀门65和刻度线64。
其中，第二搅拌叶片19倾斜设置。
其中，还包括有推手20，安装架1右侧设有推手20。
其中，推手20呈弧形状。
本实施例的工业涂料混和设备工作原理是：当需要进行涂料混合处理时，将配料通过进料装置6输送到混合罐3内，进料装置6可对配料进行配比，并对配料进行预混合。电机7转动，带动第一搅拌轴8转动，进而带动第一搅拌叶片9转动，第一搅拌轴8转动带动第一锥齿轮10转动，进而带动第二锥齿轮14转动，从而带动转轴13转动，使得第一皮带轮15转动，带动平皮带18转动，进而带动第二皮带轮17转动，从而带动第二搅拌轴16转动，使得第二搅拌叶片19转动，如此通过第一搅拌叶片9和第二搅拌叶片19同时对混合罐3内的配料进行搅拌混合，从不同方向对配料进行搅动，使得混合更加彻底高效。当需要排料时，打开第一阀门5，混合罐3内混合完毕的涂料通过出料管4排出。由于车轮2的设置，本混合设备可移动到不同地方，便于配料的供给和涂料的使用，操作更加方便。
因为出料管4为可伸缩软管，可伸缩软管可调节排料位置，更方便涂料的排出。
因为进料装置6包括有螺旋管61、Y形管62、进料桶63、刻度线64和第二阀门65，混合罐3顶部左侧设有螺旋管61，螺旋管61顶端连接有Y形管62，Y形管62顶部左右两侧均连接有进料桶63，每个进料桶63上均设有第二阀门65和刻度线64，将配料分别倒入左右两侧的进料桶63内，通过进料桶63上的刻度线64来调节配料量，更加精准，调配完毕后，打开第二阀门65，左右两侧的配料均掉落到Y形管62内，并在Y形管62内交汇处碰撞，进行预混合，然后通过螺旋管61排进混合罐3内，螺旋管61可降低配料的流动速度，让配料在螺旋管61内进一步初混，提高后续混合效率，避免结块。
因为第二搅拌叶片19倾斜设置，倾斜设置的第二搅拌叶片19在搅拌过程中能加强搅动效果，提高混合质量和效率。
因为还包括有推手20，安装架1右侧设有推手20，推手20更方便推动本混合设备。
因为推手20呈弧形状，弧形状的推手20更具有手感和舒适性。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种工业涂料混和设备，其特征在于：包括有安装架、车轮、混合罐、出料管、第一阀门、进料装置、电机、第一搅拌轴、第一搅拌叶片、第一锥齿轮、第一轴承座、第二轴承座、转轴、第二锥齿轮、第一皮带轮、第二搅拌轴、第二皮带轮、平皮带和第二搅拌叶片，安装架底部左右对称设有车轮，安装架内底部设有混合罐，混合罐左侧下部设有出料管，出料管上设有第一阀门，混合罐顶部左侧设有进料装置，安装架内右壁下部设有电机，左侧中心设有第一搅拌轴，第一搅拌轴穿过混合罐设有第一搅拌叶片，第一搅拌轴右侧设有第一锥齿轮，安装架内顶部左侧设有第一轴承座，第一轴承座底部中心设有第二搅拌轴，第二搅拌轴上部设有第二皮带轮，第二搅拌轴穿过混合罐设有第二搅拌叶片，安装架内顶部右侧设有第二轴承座，第二轴承座底部中心设有转轴，转轴上部设有第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间通过平皮带连接，转轴底端连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的工业涂料混和设备，其特征在于：所述出料管为可伸缩软管。
3.根据权利要求1所述的工业涂料混和设备，其特征在于：所述进料装置包括有螺旋管、Y形管、进料桶、刻度线和第二阀门，混合罐顶部左侧设有螺旋管，螺旋管顶端连接有Y形管，Y形管顶部左右两侧均连接有进料桶，每个进料桶上均设有第二阀门和刻度线。
4.根据权利要求1所述的工业涂料混和设备，其特征在于：所述第二搅拌叶片倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的工业涂料混和设备，其特征在于：还包括有推手，安装架右侧设有推手。
6.根据权利要求5所述的工业涂料混和设备，其特征在于：所述推手呈弧形状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820132103.7U CN207899288U (zh) | 2018-01-26 | 2018-01-26 | 一种工业涂料混和设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820132103.7U CN207899288U (zh) | 2018-01-26 | 2018-01-26 | 一种工业涂料混和设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207899288U true CN207899288U (zh) | 2018-09-25 |
Family
ID=63565083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820132103.7U Expired - Fee Related CN207899288U (zh) | 2018-01-26 | 2018-01-26 | 一种工业涂料混和设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207899288U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110538613A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-12-06 | 北京化工大学 | 螺旋管式进料的超重力微波耦合反应器及系统 |
| CN110882666A (zh) * | 2019-10-12 | 2020-03-17 | 北京化工大学 | 填料可加热的超重力微波耦合反应器及系统 |
-
2018
- 2018-01-26 CN CN201820132103.7U patent/CN207899288U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110538613A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-12-06 | 北京化工大学 | 螺旋管式进料的超重力微波耦合反应器及系统 |
| CN110882666A (zh) * | 2019-10-12 | 2020-03-17 | 北京化工大学 | 填料可加热的超重力微波耦合反应器及系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207899288U (zh) | 一种工业涂料混和设备 | |
| CN110453900A (zh) | 间歇式等速出料的搅拌装置及用于自流平地坪的施工方法 | |
| CN207356967U (zh) | 一种自旋转式建筑涂料搅拌装置 | |
| CN107413233A (zh) | 一种涂料制备混合设备及其使用方法 | |
| CN208003827U (zh) | 一种用于农药等量配料混合装置 | |
| CN219634163U (zh) | 一种混凝土混料机 | |
| CN207307655U (zh) | 一种新型预混合搅拌桶 | |
| CN207327295U (zh) | 一种便携式自动配料搅灰机 | |
| CN207076373U (zh) | 一种隧道专用防火涂料调配设备 | |
| CN211329127U (zh) | 一种桥梁施工建设用材料搅拌装置 | |
| CN207373467U (zh) | 混凝土双向充分搅拌装置 | |
| CN205740340U (zh) | 一种具有自动输送系统的灌装设备 | |
| CN213761500U (zh) | 一种用于真石漆的生产装置 | |
| CN206935329U (zh) | 催化剂制备釜 | |
| CN206705661U (zh) | 涂料制备装置 | |
| CN207591692U (zh) | 一种饮料搅拌装置 | |
| CN206008521U (zh) | 一种二次拌粉机的混料机构 | |
| CN207387992U (zh) | 一种混凝土搅拌机 | |
| CN220026717U (zh) | 一种涂料配料装置 | |
| CN218854039U (zh) | 一种pe加药装置 | |
| CN208583214U (zh) | 一种石油管道生产用油漆混合装置 | |
| CN205495491U (zh) | 一种新型防沉降喷雾固液混合系统 | |
| CN116141480B (zh) | 一种高强刚玉浇注料成型装置及其使用方法 | |
| CN216538260U (zh) | 一种涂料喷涂设备用搅拌装置 | |
| CN204193938U (zh) | 一种用于生产双组分液体硅橡胶的反应器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180925 Termination date: 20190126 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |