CN207856933U - 一种带有搅拌装置的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有搅拌装置的反应釜，减震底座顶部一侧设有步进电机，步进电机顶部通过转轴连接主动齿轮盘，主动齿轮盘啮合连接从动齿轮盘，从动齿轮盘底部通过旋转轴连接支撑圆盘座，从动齿轮盘顶部固定连接釜体底部，釜体内腔设有搅拌轴，搅拌轴上连接有两个横向搅拌桨，横向搅拌桨上固定设有纵向搅拌桨，横向搅拌桨上方设有网格状均料板，网格状均料板中心位置设有与搅拌轴相配套的贯穿孔，实现反应釜整体旋转搅拌与反应釜内的物料进行内部搅拌相结合，使得物料能够进行均料工作，反应釜内物料在较短时间内分散地更加均匀，使得物料与搅拌浆的接触面积增大，保证了反应釜内的物料都充分得到搅拌，提高了搅拌效率和生产效率。

Description

一种带有搅拌装置的反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种带有搅拌装置的反应釜，属于反应釜技术领域。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，在工业生产中，许多物料都需要搅拌达到混配均匀，现有技术中反应釜的搅拌方式很多是采用的浆式搅拌，即通过电机带动位于反应釜底部的搅拌桨旋转，从而达到搅拌反应釜内混合物的目的，反应釜在化工生产领域运用的比较广泛，反应釜的搅拌结构也多种多样，一般的搅拌装置包括搅拌轴和设于搅拌轴上的搅拌桨或搅拌刀片，一般仅在端部设置一对搅拌桨，通过搅拌轴的转动带动搅拌轮来实现搅拌，这样容易出现待反应物的顺势运动，从而出现混合性差，搅拌不均匀的现象，从而使的反应不完全，目标产物的收率低，但在搅拌混合质量要求较高的场合，往往不能满足使用要求，为此，我们提供了一种带有搅拌装置的反应釜。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种带有搅拌装置的反应釜，通过釜体底部设计的旋转装置与内部设计的横向搅拌桨、纵向搅拌桨与网格状均料板的结构，实现反应釜整体旋转搅拌与反应釜内的物料进行内部搅拌相结合，网格状均料板的结构设计，使得物料能够进行均料工作，反应釜内物料在较短时间内分散地更加均匀，横向搅拌桨与纵向搅拌桨的结构设计，使得物料与搅拌浆的接触面积增大，保证了反应釜内的物料都充分得到搅拌，提高了搅拌效率和生产效率，结构设计合理，实用性强，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种带有搅拌装置的反应釜，包括减震底座，所述减震底座顶部一侧设有步进电机，所述步进电机顶部通过转轴连接主动齿轮盘，所述主动齿轮盘啮合连接从动齿轮盘，所述从动齿轮盘底部通过旋转轴连接支撑圆盘座，所述从动齿轮盘顶部固定连接釜体底部，所述釜体内腔设有搅拌轴，所述搅拌轴上连接有两个横向搅拌桨，所述横向搅拌桨上固定设有纵向搅拌桨，所述横向搅拌桨上方设有网格状均料板，所述网格状均料板中心位置设有与所述搅拌轴相配套的贯穿孔，所述搅拌轴顶部贯穿所述釜体顶部中心位置连接变频电机，所述变频电机一侧设有进料口，所述步进电机一侧设有支撑架，所述支撑架顶部设有操作控制器，所述操作控制器上设有分别与所述步进电机与变频电机电线连接的第一控制开关与第二控制开关，且所述第一控制开关设于所述第二控制开关的上方。

进一步而言，所述横向搅拌桨与纵向搅拌桨设为一体成型结构，且所述横向搅拌桨上的所述纵向搅拌桨以所述搅拌轴为中心对称分布。

进一步而言，所述减震底座内腔设有呈阵列分布的减震弹簧。

进一步而言，所述釜体底部一侧连接有出料口。

进一步而言，所述网格状均料板由纵横交错的横向均料杆与纵向均料杆组成，且所述网格状均料板螺栓螺纹连接所述釜体内壁。

进一步而言，所述釜体设为不锈钢材质，设为圆柱形结构。

本实用新型有益效果：本实用新型通过釜体底部设计的旋转装置与内部设计的横向搅拌桨、纵向搅拌桨与网格状均料板的结构，实现反应釜整体旋转搅拌与反应釜内的物料进行内部搅拌相结合，网格状均料板的结构设计，使得物料能够进行均料工作，反应釜内物料在较短时间内分散地更加均匀，横向搅拌桨与纵向搅拌桨的结构设计，使得物料与搅拌浆的接触面积增大，保证了反应釜内的物料都充分得到搅拌，提高了搅拌效率和生产效率，结构设计合理，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种带有搅拌装置的反应釜结构图。

图2是本实用新型一种带有搅拌装置的反应釜网格状均料板结构图。

图中标号：1、减震底座；2、步进电机；3、主动齿轮盘；4、从动齿轮盘；5、支撑圆盘座；6、釜体；7、搅拌轴；8、横向搅拌桨；9、纵向搅拌桨；10、网格状均料板；11、贯穿孔；12、变频电机；13、进料口；14、支撑架；15、操作控制器；16、第一控制开关；17、第二控制开关；18、出料口；19、横向均料杆；20、纵向均料杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，包括减震底座1，用于支撑固定步进电机2与支撑圆盘座5，所述减震底座1顶部一侧设有步进电机2，用于驱动转轴带动主动齿轮盘3旋转，所述步进电机2顶部通过转轴连接主动齿轮盘3，所述主动齿轮盘3啮合连接从动齿轮盘4，用于带动从动齿轮盘4旋转，从而实现带动反应釜旋转，实现对反应釜内的物料进行搅拌工作，所述从动齿轮盘4底部通过旋转轴连接支撑圆盘座5，用于支撑辅助从动齿轮盘4旋转，所述从动齿轮盘4顶部固定连接釜体6底部，能够对反应釜自身在旋转过程中进行固定工作，所述釜体6内腔设有搅拌轴7，用于带动横向搅拌桨8以及其上的纵向搅拌桨9进行旋转搅拌工作，所述搅拌轴7上连接有两个横向搅拌桨8，所述横向搅拌桨8上固定设有纵向搅拌桨9，所述横向搅拌桨8上方设有网格状均料板10，能够对物料进行均料工作，反应釜内物料在较短时间内分散地更加均匀，所述网格状均料板10中心位置设有与所述搅拌轴7相配套的贯穿孔11，作为搅拌轴7穿过的媒介，所述搅拌轴7顶部贯穿所述釜体6顶部中心位置连接变频电机12，用作对搅拌轴7旋转的动力，所述变频电机12一侧设有进料口13，作为物料进入反应釜的进入口，所述步进电机12一侧设有支撑架14，用于支撑固定操作控制器15，所述支撑架14顶部设有操作控制器15，所述操作控制器15上设有分别与所述步进电机2与变频电机12电线连接的第一控制开关16与第二控制开关17，用于控制步进电机2与变频电机12开启，操作方便，且所述第一控制开关16设于所述第二控制开关17的上方。

更具体而言，所述横向搅拌桨8与纵向搅拌桨9设为一体成型结构，且所述横向搅拌桨8上的所述纵向搅拌桨9以所述搅拌轴7为中心对称分布，结构设计合理，制作方便，增加了物料与搅拌桨的接触面积，提高了搅拌效果，所述减震底座1内腔设有呈阵列分布的减震弹簧，减少了装置在工作中的震损，所述釜体6底部一侧连接有出料口18，用于排出搅拌均匀的物料，所述网格状均料板10由纵横交错的横向均料杆19与纵向均料杆20组成，且所述网格状均料板10螺栓螺纹连接所述釜体6内壁，所述釜体6设为不锈钢材质，设为圆柱形结构，强度高，耐腐蚀，延长使用时间。

本实用新型改进于：在使用时，物料经进料口13进入釜体6内，通过操作控制器15上的第一控制开关16与第二控制开关17，分别控制步进电机2与变频电机12开启，步进电机2驱动转轴带动主动齿轮盘3旋转，从而带动从动齿轮盘4旋转，使得釜体6进行旋转搅拌，变频电机12驱动搅拌轴7带动横向搅拌桨8以及其上的纵向搅拌桨9进行旋转搅拌工作，物料在进入釜体6内，经网格状均料板10进行均流工作，使得反应釜内物料在较短时间内分散地更加均匀，提高了搅拌效率和生产效率。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种带有搅拌装置的反应釜，包括减震底座(1)，其特征在于：所述减震底座(1)顶部一侧设有步进电机(2)，所述步进电机(2)顶部通过转轴连接主动齿轮盘(3)，所述主动齿轮盘(3)啮合连接从动齿轮盘(4)，所述从动齿轮盘(4)底部通过旋转轴连接支撑圆盘座(5)，所述从动齿轮盘(4)顶部固定连接釜体(6)底部，所述釜体(6)内腔设有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)上连接有两个横向搅拌桨(8)，所述横向搅拌桨(8)上固定设有纵向搅拌桨(9)，所述横向搅拌桨(8)上方设有网格状均料板(10)，所述网格状均料板(10)中心位置设有与所述搅拌轴(7)相配套的贯穿孔(11)，所述搅拌轴(7)顶部贯穿所述釜体(6)顶部中心位置连接变频电机(12)，所述变频电机(12)一侧设有进料口(13)，所述步进电机(2)一侧设有支撑架(14)，所述支撑架(14)顶部设有操作控制器(15)，所述操作控制器(15)上设有分别与所述步进电机(2)与变频电机(12)电线连接的第一控制开关(16)与第二控制开关(17)，且所述第一控制开关(16)设于所述第二控制开关(17)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种带有搅拌装置的反应釜，其特征在于：所述横向搅拌桨(8)与纵向搅拌桨(9)设为一体成型结构，且所述横向搅拌桨(8)上的所述纵向搅拌桨(9)以所述搅拌轴(7)为中心对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种带有搅拌装置的反应釜，其特征在于：所述减震底座(1)内腔设有呈阵列分布的减震弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种带有搅拌装置的反应釜，其特征在于：所述釜体(6)底部一侧连接有出料口(18)。

5.根据权利要求1所述的一种带有搅拌装置的反应釜，其特征在于：所述网格状均料板(10)由纵横交错的横向均料杆(19)与纵向均料杆(20)组成，且所述网格状均料板(10)螺栓螺纹连接所述釜体(6)内壁。

6.根据权利要求1所述的一种带有搅拌装置的反应釜，其特征在于：所述釜体(6)设为不锈钢材质，设为圆柱形结构。