CN207856583U - 羧甲基纤维素细粉装置的一级物料回收机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羧甲基纤维素细粉装置的一级物料回收机构，所述仓体的下部设置呈锥状，在仓体的顶部开设有出风口，在仓体的底部开设有排料口，所述引风机通过风管与仓体的出风口相连通，在仓体顶部的侧壁上开设有进风口，在仓体的进风口处设置有与仓体相切的进风管，在所述仓体的内顶壁上设置有与出风口相对应，且向下延伸的中心筒体，在仓体的内顶壁上还设置有向下延伸的环形板，该环形板位于中心筒体外侧，在环形板上开设有与进风口相对应的入风口，在仓体与环形板之间形成第一环形风道，本实用新型优点是：提高了离心力和细粉分离效果；提高了气流中羧甲基纤维素细粉的回收率。

Description

羧甲基纤维素细粉装置的一级物料回收机构

技术领域

本实用新型涉及粉状物料回收装置的技术领域，更具体地说是涉及羧甲基纤维素粉状物料回收装置的技术领域。

背景技术

CMC是羧甲基纤维素的简称，羧甲基纤维素是纤维素醚类中产量最大、用途最广、使用最为方便的产品，俗称工业味精。羧甲基纤维素是以精制棉为原料，经碱化、醚化、老化、烘干、粉碎和包装等工序而制得。在上述生产过程中，在羧甲基纤维素物料经过粉碎后，通常采用风力输送方式将粉碎后的羧甲基纤维素细粉输送至旋风分离器内，通过旋风分离器将气流中的羧甲基纤维素细粉分离出来，并通过卸料阀进行包装，分离后的空气从旋风分离器排出进入布袋除尘器中，对空气中剩余的粉尘进行收集包装。然而，目前常见的旋风分离器的分离效果不是十分理想，对羧甲基纤维素细粉的回收率较低，经过旋风分离器分离后的空气中的粉尘含量高，这部分含尘量高的空气进入布袋除尘器后，不仅增加了布袋除尘器的工作负荷，影响了粉尘分离收集效果，而且降低了羧甲基纤维素物料的回收包装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种分离效果好，可大大提高细粉回收率，降低布袋除尘器的工作负荷，提高物料回收效率的羧甲基纤维素细粉装置的一级物料回收机构。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

羧甲基纤维素细粉装置的一级物料回收机构，它包括有仓体、引风机、卸料阀、锥形罩板、滤板、电机、刮板和转轴，所述仓体的下部设置呈锥状，在仓体的顶部开设有出风口，在仓体的底部开设有排料口，所述引风机通过风管与仓体的出风口相连通，在仓体顶部的侧壁上开设有进风口，在仓体的进风口处设置有与仓体相切的进风管，在所述仓体的内顶壁上设置有与出风口相对应，且向下延伸的中心筒体，在仓体的内顶壁上还设置有向下延伸的环形板，该环形板位于中心筒体外侧，在环形板上开设有与进风口相对应的入风口，在仓体与环形板之间形成第一环形风道，在环形板与中心筒体之间形成第二环形风道，在所述仓体底部的排料口处设置有与仓体相连通的灰仓，所述锥形罩板通过支架固定安装在灰仓内，并与排料口相对应，在灰仓的底部开设有出料口，所述卸料阀固定安装在出料口处，并与出料口相连通，所述滤板固定安装在中心筒体的下端部上，所述电机固定安装在仓体上，在风管上开设有通孔，在滤板上开设有中心孔，所述转轴可转动地活动安装在中心筒体和风管内，该转轴的上端部从风管的通孔穿出，并与电机传动连接，转轴的下端部从滤板的中心孔穿过，所述刮板固定安装在转轴的下端部上，该刮板的上部贴靠在滤板的下表面上。

它还包括有第一轴承座、第二轴承座、第一轴承、第二轴承和推力轴承，所述第一轴承座固定安装在风管的通孔处，转轴的上部通过第一轴承可转动地活动安装在第一轴承座内，所述第二轴承座通过支杆固定安装在中心筒体内，在转轴上设置有环形卡板，转轴通过其环形卡板活动卡置在第二轴承座内，所述第二轴承和推力轴承分别安装在第二轴承座内，并分别位于环形卡板的上方和下方。

在转轴位于风管外侧的上端部上设置有皮带轮，转轴通过该皮带轮与电机皮带传动连接。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：通过环形板在仓体内形成第一环形风道和第二环形风道，在第一环形风道和第二环形风道内分别形成回转旋风，对气流中的羧甲基纤维素细粉进行分离，从而有效提高了离心力和细粉分离效果；通过在筒体的下端部设置滤板，空气从滤板穿过时，空气中的细粉吸附在滤板的下表面上，对细粉起到了很好的阻隔作用，并通过电机驱动转轴和刮板转动，将吸附在滤板下表面的羧甲基纤维素细粉刮落，从而大大提高了气流中羧甲基纤维素细粉的回收率，减少了进入布袋除尘器中的空气含尘量，降低了布袋除尘器的工作负荷，提高了物料回收效率。通过在仓体的底部设置灰仓，并在灰仓内设置锥形罩板，该锥形罩板可防止灰仓内的细粉被气流吸起带走，从而进一步提高了物料回收率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部结构示意图；

图3为图1中B处的局部结构示意图；

图4为图1的C-C剖视结构示意图。

具体实施方式

由图1和图4所示，羧甲基纤维素细粉装置的一级物料回收机构，它包括有仓体1、引风机2、卸料阀3、锥形罩板15、滤板4、电机5、刮板6、转轴7、第一轴承座19、第二轴承座20、第一轴承21、第二轴承22和推力轴承30，所述仓体1的下部设置呈锥状，在仓体1的顶部开设有出风口8，在仓体1的底部开设有排料口26，所述引风机2通过风管9与仓体1的出风口8相连通。在仓体1顶部的侧壁上开设有进风口10，在仓体1的进风口10处设置有与仓体1相切的进风管11，在所述仓体1的内顶壁上设置有与出风口8相对应，且向下延伸的中心筒体13，在仓体1的内顶壁上还设置有向下延伸的环形板27，该环形板27位于中心筒体13外侧，在环形板27上开设有与进风口10相对应的入风口28，在仓体1与环形板27之间形成第一环形风道32，在环形板27与中心筒体13之间形成第二环形风道33。在所述仓体1底部的排料口26处设置有与仓体1相连通的灰仓14，所述锥形罩板15通过支架29固定安装在灰仓14内，并与排料口26相对应，在灰仓14的底部开设有出料口16，所述卸料阀3固定安装在出料口16处，并与出料口16相连通。所述滤板4固定安装在中心筒体13的下端部上，所述电机5固定安装在仓体1上，在风管9上开设有通孔17，在滤板4上开设有中心孔18，所述转轴7可转动地活动安装在中心筒体13和风管9内，并可按如下方式进行安装：由图2和图3所示，所述第一轴承座19固定安装在风管9的通孔17处，转轴7的上部通过第一轴承21可转动地活动安装在第一轴承座19内，所述第二轴承座20通过支杆31固定安装在中心筒体13内，在转轴7上设置有环形卡板23，转轴7通过其环形卡板23活动卡置在第二轴承座20内，所述第二轴承22和推力轴承30分别安装在第二轴承座20内，并分别位于环形卡板23的上方和下方。转轴7的上端部从风管9的通孔17穿出，在转轴7位于风管9外侧的上端部上设置有皮带轮24，转轴7通过该皮带轮24与电机5皮带25传动连接。转轴7的下端部从滤板4的中心孔18穿过，所述刮板6固定安装在转轴7的下端部上，该刮板6的上部贴靠在滤板4的下表面上。

经过粉碎后的羧甲基纤维素物料在引风机2的吸抽作用下，随气流从仓体1的进风口10沿切线方向进入仓体1内，并在第一环形风道32和第二环形风道33内高速旋转产生离心力，将羧甲基纤维素细粉从气流中分离出来，分离出来的细粉沿仓体1的内侧壁和环形板27的内侧壁落下，并从锥形罩板15与排料口26之间的间隙进入灰仓14内，锥形罩板15可防止灰仓14内的细粉被气流吸起带走，经过分离后的空气从滤板4穿过，空气中未被旋风分离出的细粉吸附在滤板4的下表面上，通过电机5驱动转轴7和刮板6转动，将吸附在滤板4下表面的羧甲基纤维素细粉刮落，从滤板4穿过的空气经中心筒体13、出风口8和风管9排入布袋除尘器内，灰仓14内的物料通过卸料阀3排出。需要注意的是，为防止滤板4对气流的流动造成较大的阻力，而影响细粉旋风分离效果，可适当增加滤板4的直径和滤板4网孔的密集程度。为了便于观察，附图1中的剖面线均被省去。

Claims (3)

1.羧甲基纤维素细粉装置的一级物料回收机构，其特征在于：它包括有仓体、引风机、卸料阀、锥形罩板、滤板、电机、刮板和转轴，所述仓体的下部设置呈锥状，在仓体的顶部开设有出风口，在仓体的底部开设有排料口，所述引风机通过风管与仓体的出风口相连通，在仓体顶部的侧壁上开设有进风口，在仓体的进风口处设置有与仓体相切的进风管，在所述仓体的内顶壁上设置有与出风口相对应，且向下延伸的中心筒体，在仓体的内顶壁上还设置有向下延伸的环形板，该环形板位于中心筒体外侧，在环形板上开设有与进风口相对应的入风口，在仓体与环形板之间形成第一环形风道，在环形板与中心筒体之间形成第二环形风道，在所述仓体底部的排料口处设置有与仓体相连通的灰仓，所述锥形罩板通过支架固定安装在灰仓内，并与排料口相对应，在灰仓的底部开设有出料口，所述卸料阀固定安装在出料口处，并与出料口相连通，所述滤板固定安装在中心筒体的下端部上，所述电机固定安装在仓体上，在风管上开设有通孔，在滤板上开设有中心孔，所述转轴可转动地活动安装在中心筒体和风管内，该转轴的上端部从风管的通孔穿出，并与电机传动连接，转轴的下端部从滤板的中心孔穿过，所述刮板固定安装在转轴的下端部上，该刮板的上部贴靠在滤板的下表面上。

2.根据权利要求1所述的羧甲基纤维素细粉装置的一级物料回收机构，其特征在于：它还包括有第一轴承座、第二轴承座、第一轴承、第二轴承和推力轴承，所述第一轴承座固定安装在风管的通孔处，转轴的上部通过第一轴承可转动地活动安装在第一轴承座内，所述第二轴承座通过支杆固定安装在中心筒体内，在转轴上设置有环形卡板，转轴通过其环形卡板活动卡置在第二轴承座内，所述第二轴承和推力轴承分别安装在第二轴承座内，并分别位于环形卡板的上方和下方。

3.根据权利要求1或2所述的羧甲基纤维素细粉装置的一级物料回收机构，其特征在于：在转轴位于风管外侧的上端部上设置有皮带轮，转轴通过该皮带轮与电机皮带传动连接。