CN2087999U - 粉料清杂旋分器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉料清杂旋分器，它可用 于各种粉料的清杂，特别是饲用羽毛粉的清杂。它由 内分离筒、外分离筒、进风料口、出风口、贮杂管、料 斗、卸料口、锥形罩等组成。它具有清杂效果好、生产 率高、结构简单、维修方便、粉尘少等优点。

Description

本实用新型是属于粉料的清除杂质设备。

目前，在国内外，粉料的清杂仍是个有待继续研究解决的问题。如在饲用羽毛粉的加工中，羽毛中混杂进的麻绳、塑料绳及布条等，在原料的清理中很难除掉，经蒸煮粉碎的羽毛粉中，不仅上述杂质仍然存在，而且还有生毛、生毛梗及羽绒等杂质，这就涉及粉料的清杂问题。目前国内外解决粉料清杂问题的方法主要有两种：一种是人工或半机械化筛分处理，这种方法不仅劳动强度大、生产率低，而且粉尘大，劳动条件恶劣；另一种方法是机械化筛分作业，在粉碎时加大粉碎筛片孔径，以防堵塞，并采用庞大的振动筛设备，结果带来诸如噪声大、粉尘浓度高、占地空间大、设备复杂和故障多等问题。

目前使用的还有一种旋风式分离机，但它只能清除较轻的杂质，而对大的较重的杂质就无能为力了。

基于上述原因，本实用新型的目的在于提供一种新的粉料清杂旋分器，其特点是清杂效果好、生产率高、结构简单、噪声低、粉尘少。

为了达到上述目的，本实用新型利用旋风除尘器的工作原理，在外分离筒（1）的内部装了一个与其形状相似的其上分布有筛孔的内分离筒（2），内外分离筒之间形成夹层空间，在内分离筒（2）的尾部装有贮杂管（5），该贮杂管的尾部装有关风器或贮杂密封箱；在内分离筒（1）的下部、贮杂管（5）的上方装有一锥形罩（8）。

在外分离筒（1）上口的内侧有凸缘，它通过联接件与内分离筒上口的内凸缘固定连接，所以更换或清理内分离筒相当容易。

本粉料清杂旋分器的优点是：清杂效果好、生产率高、结构简单、噪声低、粉尘少、维修方便。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

图1是本实用新型粉料清杂旋分器的结构简图。

图2是本实用新型粉料清杂旋分器的A－A剖视图。

如图1所示，本实用新型由外分离筒（1）、内分离筒（2）、进风料口（3）、出风口（4）、贮杂管（5）、料斗（6）、卸料口（7）、锥形罩（8）等组成。

粉料随气流经进风料口（3）进入带有筛孔的内分离筒（2）内（见图2），通过在内层的旋流作用，粉料通过筛孔进入内外分离筒之间的夹层空间，沿外分离筒内壁继续向下旋流，并落入贮料斗（6）内，通过装有关风器的卸料口（7）卸料；被内分离筒分离的杂物，沿其内壁掉入贮杂管（5）内；在旋流中心负压的作用下，一些较轻的绒毛及细灰，由出风口（4）排出。

在内离筒的下部装设的锥形罩（8），是为了防止经清杂的粉料进入贮杂管（5）内。锥形罩（8）也可与内分离筒做成一体，也可焊在内分离筒上。

贮杂管（5）的尾部可与贮杂密封箱相连，定时清除杂物；也可安装关风器，自动排杂。

Claims (3)

1、一种粉料清杂旋分器，由外分离筒(1)、进风料口(3)、出风口(4)、料斗(6)、卸料口(7)等组成，其特征在于，在外分离筒(1)的内部套装了一个与外分离筒形状相似、其上分布有筛孔的内分离筒(2)，内分离筒与外分离筒之间形成夹层空间；在内分离筒(2)的尾部装有贮杂管(5)；在内分离筒(2)的下部、贮杂管(5)的上方装有一锥形罩(8)。

2、根据权利要求1所述的粉料清杂旋分器，其特征在于，在贮杂管（5）的尾部装有关风器。

3、根据权利要求1所述的粉料清杂旋分器，其特征在于，外分离筒（1）上口的内侧有凸缘，它通过联接件与内分离（2）上口的内侧凸缘固定连接在一起。

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