CN203155023U

CN203155023U - 一种应用于吸尘器的除尘器

Info

Publication number: CN203155023U
Application number: CN 201320108201
Authority: CN
Inventors: 唐建明
Original assignee: NINGBO WOER ELECTRICAL APPLIANCES CO Ltd
Current assignee: NINGBO WOER ELECTRICAL APPLIANCES CO Ltd
Priority date: 2013-03-11
Filing date: 2013-03-11
Publication date: 2013-08-28
Anticipated expiration: 2023-03-11

Abstract

本实用新型公开了一种应用于吸尘器的除尘器，主要包括：外壳、粗滤网、单体旋风除尘器、以及集尘装置。其中，单体旋风除尘器安装于粗滤网内部中心，包括进气道、除尘锥和出气道。该进气道设置于除尘锥的上部，并且与粗滤网相连通；除尘锥呈锥形收缩，其底端与集尘装置相连通；出气道设置于除尘锥的中心上部，与除尘器出风口相连接。单体旋风除尘器的进气道设有隔板，该隔板将进气道分隔成多个独立进气道，每个独立进气道设有进气口和出气口，并且进气口和出气口都分别间隔分布，从而有效保证气流进入除尘锥后与其内壁充分碰撞，从而使气流减速，并实现分离微小灰尘的目的，提高除尘效率。

Description

一种应用于吸尘器的除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种吸尘器，特别涉及一种吸尘器中的除尘器。

背景技术

目前吸尘器的除尘器不再通过单一的过滤介质来分离吸入的灰尘，而是采用旋风除尘器加过滤介质，使得过滤灰尘的效果更好。现有除尘器一般包括外壳、粗滤网、旋风除尘器、过滤介质和集尘装置。其中，旋风除尘器可以为单体旋风除尘器或阵列旋风除尘器，而单体旋风除尘器由于本身结构简单被广泛使用。除尘器的外壳的侧壁设有进风口，进入的气流沿外壳的侧壁内表面旋转运动，气流中夹带的较大颗粒的灰尘在与外壳侧壁的碰撞中减速，落入集尘装置；粗滤网为圆柱状的薄壳体结构，安装在外壳内部的中心，其侧壁环周设有贯通的、阵列设置的滤风孔，其上部与单体旋风除尘器的进气道相连通，气流穿过粗滤网滤风孔进入旋风除尘器，粗滤网将剩余的大颗粒灰尘以及中等颗粒的灰尘去除；微小灰尘随气流进入单体旋风除尘器，单体旋风除尘器包括进气道和除尘锥，进气道设置于除尘锥的上部，除尘锥由上向下呈锥形收缩，进入的气流绕锥壁旋转，气流中细小的灰尘随着气流与锥壁碰撞，减速后顺锥壁经锥底灰尘出口落入集尘装置中。

现有技术的缺点在于，单体旋风除尘器的进气道采用单一通道，气流过于集中，造成大量气流无法与除尘锥的内壁发生碰撞而减速，导致微小灰尘被气流直接带出，影响了除尘效率。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种进气道结构设置更为合理的单体旋风除尘器，可有效保证气流进入除尘锥后与其内壁充分碰撞，从而使气流减速，并实现分离微小灰尘的目的，提高除尘效率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种应用于吸尘器的除尘器，包括：外壳，其侧壁设有外壳进风口，底端与集尘装置相连通；粗滤网，其为圆柱状的薄壳体结构，侧壁环周设有滤风孔，套装在外壳内部的中心，下端与集尘装置相连通；单体旋风除尘器，其安装于粗滤网内部中心，包括进气道、除尘锥和出气道，其中进气道设置于除尘锥的上部，并且与粗滤网相连通；除尘锥由上向下呈锥形收缩，其底端与集尘装置相连通；出气道设置于除尘锥的中心上部，与除尘器出风口相连接。其中，单体旋风除尘器的进气道设有隔板，该隔板将进气道分隔成多个独立进气道，每个独立进气道设有进气口和出气口，并且进气口和出气口都分别间隔分布，以保证气流能够均匀进入除尘锥。

上述技术方案中，单体旋风除尘器的进气道横向凸出于除尘锥顶端的轮廓，所述隔板绕进气道逐渐螺旋向心伸展连通至除尘锥顶部空间，所述进气口设于每个独立进气道底部隔板起始点处，隔板向心伸展的终点处留有独立进气道的出气口。

上述技术方案中，隔板数量为四块。

上述技术方案中，出气道下端还安装有减慢气流旋转速度的阻风网，其为镂空结构，下端呈逐渐收缩锥形。

上述技术方案中，进气道的外侧表面还设有用于固定的嵌槽，外壳设有与嵌槽相对应的凸筋，二者相配合便于相互安装定位并避免外壳与单体旋风除尘器之间的相对转动。

上述技术方案中，出气道与除尘器出风口之间还设有过滤介质，过滤介质由过滤棉构成。

上述技术方案中，集尘装置由接尘盘和接尘桶组成，接尘盘与外壳相套接并紧固连接，大颗粒灰尘与粗滤网滤除的灰尘落入接尘盘；接尘桶与除尘锥的底部相连通，单体旋风除尘器滤除的灰尘落入接尘桶。其中，接尘盘与接尘桶独立设置或通过螺纹或卡接装置连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过将单体旋风除尘器的进气道分隔为多个独立进气道，每个进气道设有独立的进气口，且进气口之间间隔设置，实现气流同时环绕进入除尘锥，增加气流与除尘锥壁的碰撞，降低了气流速度，提高了除尘效率。

附图说明

图1是本实用新型一种应用于吸尘器的除尘器的结构示意图；

图2是本实用新型中单体旋风除尘器的立体结构示意图（采用连接弧）；

图3是本实用新型中单体旋风除尘器的立体结构示意图（采用连接角）；

结合附图在其上标注以下附图标记：

1-外壳，11-外壳进风口，2-粗滤网，21-滤风孔，3-单体旋风除尘器，31-除尘锥，32-进气道，33-隔板，34-进气口，35-出气道，36-连接弧，36’-连接角，37-阻风网，38-嵌槽，39-过滤介质腔，4-接尘盘，5-接尘桶，6-除尘器出风通道，7-除尘器出风口，8-把手。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1所示，本实用新型的一种应用于吸尘器的除尘器主要包括：外壳1、粗滤网2、单体旋风除尘器3、过滤介质和集尘装置（接尘盘4和接尘桶5）。外壳1的侧壁设有外壳进风口11，从该口进入的气流沿外壳1的侧壁内表面运动旋转，外壳1上端设有活动连接的壳盖，壳盖内设有除尘器出风通道6，壳盖上还设有把手8，外壳1与壳盖之间还设有可拆卸连接的过滤介质腔39，腔内设置过滤介质，过滤介质由过滤棉构成。粗滤网2为圆柱状的薄壳体结构，安装在外壳1内部的中心，其侧壁环周设有贯通的、阵列设置的滤风孔21（图中将部分滤风孔隐去，以便标示气流的运动方向），其上部与单体旋风除尘器3的进气道相连通。单体旋风除尘器3包括进气道32、除尘锥31和出气道35：进气道32设置于除尘锥31的上部；除尘锥31由上向下呈锥形收缩，其底端与接尘桶5相连通；出气道35设置于除尘锥31的中间，由下向上延伸与过滤介质腔一体连接。

下面结合图2和图3所示，进一步说明本实施例中单体旋风除尘器3的结构。其中，进气道32横向凸出于除尘锥31顶端的轮廓，并且环周设有四块隔板33（隔板的数量可以根据实际需要进行设置），绕进气道32逐渐螺旋向心伸展连通至除尘锥31顶部空间，隔板33将进气道32分隔成独立的进气道。每个进气道底部隔板33起始点处设有独立的进气口34，隔板33向心伸展的终点处留有每个进气道独立的出气口，并且进气口34和出气口都间隔均匀地分布于进气道32上，以保证气流能够均匀进入除尘锥31。隔板33与进气道32之间的连接根部通过连接弧36（图2）圆滑过渡或通过连接角36’过渡（图3），此处的过渡形式当然不局限于此两种。进气道32的外侧表面还设有固定用的嵌槽38，外壳1设有与嵌槽38相对应的凸筋（图中未示出），凸筋嵌在嵌槽中便于相互安装定位，同时约束外壳1与单体旋风除尘器3之间的相对转动。进一步地，除尘锥31的出气道35还设有阻止气流旋转的阻风网37（参见图1），阻风网37为镂空结构，其下端呈逐渐收缩锥形，阻风网可以在气流进入过滤介质腔39前降低气流的旋转速度，使得气流能够均匀地穿过过滤介质，避免过滤介质出现局部负荷过重，影响工作寿命。

此外，本实施例涉及的集尘装置由接尘盘4和接尘桶5组成（参见图1），接尘盘4与外壳1底部相套接并紧固连接，大颗粒灰尘与粗滤网滤除的灰尘落入接尘盘4；接尘桶5与除尘锥31的锥底灰尘出口相连通，单体旋风除尘器3滤除的灰尘可落入接尘桶5；接尘盘4与接尘桶5可独立设置或通过螺纹或卡接装置连接。

下面结合实施例对本实用新型的一种应用于吸尘器的除尘器的工作原理进行说明。需要除尘的气流从外壳进风口11进入除尘器，气流沿外壳1的侧壁内表面运动旋转，气流中夹带的较大颗粒的灰尘在与外壳侧壁的碰撞中减速，在其自身重力作用下落入位于外壳1下端的接尘盘4中；含尘气流经过粗滤网2的滤风孔21时，气流中剩余的较大颗粒灰尘以及中等颗粒灰尘也被滤除在粗滤网的外部，落入接尘盘4；微小灰尘随气流通过单体旋风除尘器3各个独立的进气口34沿相应的独立进气道及出气口进入除尘锥31，几路气流均沿除尘锥31的侧壁内表面运动旋转，其中的微小灰尘在离心力的作用下与侧壁碰撞从而减速，并由于自身重力沿着除尘锥31的侧壁滑落，经锥底灰尘出口落入接尘桶5；除尘锥31向上的干净气流经过阻风网37减小了旋转速度，均匀地经由出气道35穿过过滤介质（安装于过滤介质腔39中），通过除尘器出风通道6，最终从除尘器出风口7排出。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种应用于吸尘器的除尘器，其特征在于，包括：

外壳，其侧壁设有外壳进风口，底端与集尘装置相连通，上端设有活动连接的壳盖，壳盖内设有除尘器出风通道；

粗滤网，其为圆柱状的薄壳体结构，侧壁环周设有滤风孔，套装在外壳内部的中心，下端与集尘装置相连通；

单体旋风除尘器，其安装于粗滤网内部中心，包括进气道、除尘锥和出气道，其中进气道设置于除尘锥的上部，并且与粗滤网内部相连通；除尘锥由上向下呈锥形收缩，其底端与集尘装置相连通；出气道设置于除尘锥的中心上部，与除尘器出风通道相连通；

所述进气道设有隔板，该隔板将进气道分隔成多个独立进气道，每个独立进气道设有进气口和出气口，并且进气口和出气口都分别间隔分布，以保证气流能够均匀进入除尘锥。

2.根据权利要求1所述的一种应用于吸尘器的除尘器，其特征在于，所述单体旋风除尘器的进气道横向凸出于除尘锥顶端的轮廓，所述隔板绕进气道逐渐螺旋向心伸展连通至除尘锥顶部空间，所述进气口设于每个独立进气道底部隔板起始点处，隔板向心伸展的终点处留有独立进气道的出气口。

3.根据权利要求1或2所述的一种应用于吸尘器的除尘器，其特征在于，所述隔板数量为四块。

4.根据权利要求1所述的一种应用于吸尘器的除尘器，其特征在于，所述单体旋风除尘器的出气道下端还安装有减慢气流旋转速度的阻风网，其为镂空结构，下端呈逐渐收缩锥形。

5.根据权利要求1所述的一种应用于吸尘器的除尘器，其特征在于，所述单体旋风除尘器的进气道的外侧表面还设有用于固定的嵌槽，外壳设有与嵌槽相对应的凸筋，二者相配合用于相互安装定位并避免外壳与单体旋风除尘器之间的相对转动。

6.根据权利要求1所述的一种应用于吸尘器的除尘器，其特征在于，所述单体旋风除尘器出气道与除尘器出风通道之间还设有过滤介质腔，其与外壳之间为可拆卸连接，腔内设有过滤介质。

7.根据权利要求6所述的一种应用于吸尘器的除尘器，其特征在于，所述过滤介质由过滤棉构成。

8.根据权利要求1所述的一种应用于吸尘器的除尘器，其特征在于，所述集尘装置由接尘盘和接尘桶组成，接尘盘与外壳相套接并紧固连接，大颗粒灰尘与粗滤网滤除的灰尘落入接尘盘；接尘桶与除尘锥的底部相连通，单体旋风除尘器滤除的灰尘落入接尘桶。

9.根据权利要求8所述的一种应用于吸尘器的除尘器，其特征在于，所述接尘盘与接尘桶独立设置或通过螺纹或卡接装置连接。