CN207840732U - 一种精雕机的夹持装置 - Google Patents
一种精雕机的夹持装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207840732U CN207840732U CN201721767903.8U CN201721767903U CN207840732U CN 207840732 U CN207840732 U CN 207840732U CN 201721767903 U CN201721767903 U CN 201721767903U CN 207840732 U CN207840732 U CN 207840732U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- slide plate
- workpiece
- workbench
- clamping device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及一种精雕机的夹持装置，其技术方案要点：包括：工作台；设于工作台中间处用于承载工作的承载板；滑移连接在所述工作台承载面上若干组相对称的滑板；设于所述工作台上用于固定所述滑板的限位组件；以及，设于所述滑板上用于对所述承载板上的工件进行夹持以固定工件的夹持组件。本实用新型的夹持装置在使用时，能够对工件进行夹持，从而可以提高工件的加工精度，降低废品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及精雕机技术领域，尤其涉及一种精雕机的夹持装置。
背景技术
精雕机是数控机床的一种，主要用于对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，其被广泛的应用于机械切割加工行业。
传统的精雕机在对工件进行加工时，一般是直接将工件放置在工作台的预定位置上，然后再对工件进行切割或打孔，但是，在对工件加工的过程中，工件时常会存在晃动或者在工作台上滑动的情况，容易导致工件加工不准确，或偏离预定的加工轨迹，从而导致不合格产品的产生。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种精雕机的夹持装置，能够对工件进行夹持，从而可以提高工件的加工精度，降低废品率。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种精雕机的夹持装置，包括：工作台；设于工作台中间处用于承载工作的承载板；滑移连接在所述工作台承载面上若干组相对称的滑板；设于所述工作台上用于固定所述滑板的限位组件；以及，设于所述滑板上用于对所述承载板上的工件进行夹持以固定工件的夹持组件。
采用上述技术方案，当需要加工工件时，可以先将工件置于承载板上，解除对滑板的限制，调节滑板的位置，待调节完成后，可以利用限位组件将滑板固定住，然后，开启夹持组件，使得夹持组件可以对承载板上的工件进行夹持，从而可以将工件固定在承载板上，从而可以减少工件在加工过程中出现晃动或者滑动的情况，进一步提高工件的加工精度。
本实用新型进一步设置: 所述夹持组件包括：安装在所述滑板承载面上的齿轮；滑移连接在所述滑板承载面上与所述齿轮相互啮合的、呈对称布置的齿条；以及，固定在所述齿条端部用于夹持工件的夹板，所述滑板上设有用于固定所述齿轮旋转的固定组件。
采用上述技术方案，当需要夹持工件时，可以解除对齿轮的限制，再旋转齿轮，带动与之啮合的齿条水平平行移动，从而可以调节相对称的夹板之间的间距，使得夹板夹持在工件的两侧，从而将工件固定在承载板上，然后再利用固定组件将齿轮限制住即可。
本实用新型进一步设置: 所述固定组件包括：滑移连接在所述滑板承载面上的滑块；设于所述滑块上与所述齿轮相啮合的齿牙；以及，设于所述滑板上用于驱动所述滑块滑动并与所述齿轮相互啮合以将所述齿轮固定的压缩弹簧。
采用上述技术方案，滑动滑块，可以解除对齿轮的限制，当夹板与工件表面相接触时，松开手，压缩弹簧便会自动的驱动滑块朝齿轮的方向移动，使得滑块上的齿牙与齿轮相啮合，从而将齿轮很容易的固定住，继而固定住工件。
本实用新型进一步设置: 所述夹板靠近工件的端面贴设有若干具有弹性的橡胶块。
采用上述技术方案，设置的橡胶块，本身具有一定的弹性，在与工件相接触时，能够很紧密的与工件相贴合，从而可以增大与工件之间的静摩擦力，使得工件被夹持的更加稳固；同时，还可以减少非金属工件出现夹痕的情况。
本实用新型进一步设置: 所述夹持组件包括：安装在所述滑板上相对称的气缸；以及，与所述气缸的活塞杆相装配的推板。
采用上述技术方案，当工件放置在承载板上后，可以开启气缸，带动推板水平移动，此时，相对称的推板便可以将工件很牢固的固定在承载板上，此设计操作简单，易于实现。
本实用新型进一步设置: 所述推板与所述气缸的活塞杆端部螺纹连接。
采用上述技术方案，当需要更换推板时，可以很容易的通过旋转推板，便可以将推板拆卸下来，此设计便于推板的安装与拆卸。
本实用新型进一步设置: 所述限位组件包括：铰接在所述滑板侧端面的旋转钩条；以及，固定在所述工作台承载面上呈线性分布的、与所述旋转钩条相嵌合的钩环。
采用上述技术方案，当滑板移动到预定位置后，可以转动旋转钩条，使得旋转钩条与钩环相互嵌合，从而将滑板限制在指定位置。
本实用新型进一步设置: 所述承载板靠近所述工作台的一端固定有螺纹柱，所述螺纹柱与所述工作台螺纹连接。
采用上述技术方案，通过转动螺纹杆，可以很方便的调节承载板的高度，使得承载板的高度，可以适配不同高度的工件，这样，便可以使得夹持组件始终与工件的中心处相接触，从而进一步提高了工件的稳固性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设置滑板、限位组件以及夹持组件，在工件置于承载板上后，先可以根据工件的规格，自由的调节滑板的位置，再通过限位组件将滑板限制在指定的位置；而设置的夹持组件，可以对工件进行夹持，使得工件很稳固的固定在承载板上，从而可以减少工件在加工时出现晃动的情况，继而提高工件的加工精度，降低废品率。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图；
图2是图1中A处的放大图；
图3是本实用新型实施例1中螺纹柱的位置示意图；
图4是本实用新型实施例2中气缸与推板的结构示意图。
附图标记：1、工作台；11、承载板；2、滑板；3、齿轮；31、齿条；32、夹板；33、橡胶块；4、滑块；41、压缩弹簧；5、气缸；51、推板；6、旋转钩条；61、钩环；7、螺纹柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1：一种精雕机的夹持装置，如图1至图3所示，在工作台1承载面的中心位置处固定有承载板11，在本实施例中，承载板11承载面为圆形，在工作台1承载面上滑动式连接有若干组相对称的滑板2，在本实施例中，滑板2的数量为相对称的两个，而工作台1上设置有用于固定滑板2的限位组件；另外，在滑板2上还设置有用于夹持承载板11上工件的夹持组件。
其中，限位组件包括：铰接在滑板4侧端面的旋转钩条6；以及，固定在工作台1承载面上与旋转钩条6相嵌合的钩环61，且钩环61呈线性分布在工作台1的承载面上。
夹持组件包括：安装在滑板2承载面上的齿轮3；以及，滑移连接在滑板2承载面上相对称的齿条31，齿条31位于齿轮3的两侧并与齿轮3相互啮合，在齿条31的端部均固定有夹板32，两夹板32呈平行设置；另外，在滑板2承载面上还滑动式连接有滑块4，滑块4位于相对称的齿条31之间的滑板2上，在滑板2上还固定有压缩弹簧41，压缩弹簧41的一端与滑块4相固定，而在滑块4靠近齿轮3的一端设置有与齿轮3相互啮合的齿牙，压缩弹簧41可以驱动滑块4移动并与齿轮3相互啮合。
当需要对工件进行加工时，可以先将工件置于承载板11上，再转动旋转钩条6，解除旋转钩条6对滑板2的限制，滑动滑板2，待滑板2的位置确定后，可以将旋转钩条6置于钩环61内，从而将滑板2固定住；再滑动滑块4，使得压缩弹簧41被压缩，然后，再转动齿轮3，带动齿条31端部的夹板32相互靠近，直至夹板32与工件的侧端面紧贴，此时，便可以松开手，压缩弹簧41便会利用自身的回复力，自动的驱动滑块4朝齿轮3的方向移动，使得滑块4上的齿牙与齿轮3相互啮合，从而将齿轮3固定住；此时，夹板32就可以很稳固的将工件固定在承载板11上，这样便可以减少工件在加工过程中出现晃动的情况，从而可以提高工件加工的精准度，继而提高产品合格率。
另外，在夹板32靠近工件的端面贴设有若干具有弹性的橡胶块33，橡胶块33本身具有一定的弹性，在与工件相接触时，能够很紧密的与工件表面相贴合，从而可以增大与工件之间的静摩擦力，使得工件被夹持的更加稳固；同时，还可以减少非金属工件出现夹痕的情况。
在承载板11靠近工作台的一端还固定有螺纹柱7，螺纹柱7与工作台1螺纹连接，当需要加工的工件高度不一样时，可以通过旋转螺纹柱7，调节承载板11的高度，使得承载板11的高度可以适配不同高度的工件，这样，便可以使夹板32始终与工件的中心处相接触，进一步提高了工件的稳定性。
实施例2：如图4所示，与实施例1的不同之处在于夹持组件的不同，在本实施例中，夹持组件包括：安装在滑板2上的气缸5；以及，与气缸5的活塞杆相装配的推板51，且滑板2的数量为4个，当工件放置在承载板11上后，可以开启气缸5，带动推板51水平移动，此时，相对称的推板51便可以将工件很牢固的固定在承载板11上；另外，推板51与气缸5的活塞杆螺纹连接，当推板51在使用过程中需要更换时，可以很方便的通过旋转推板51而将其拆卸下来。
Claims (8)
1.一种精雕机的夹持装置，其特征在于，包括：工作台（1）；
设于工作台（1）中间处用于承载工作的承载板（11）；
滑移连接在所述工作台（1）承载面上若干组相对称的滑板（2）；设于所述工作台（1）上用于固定所述滑板（2）的限位组件；
以及，设于所述滑板（2）上用于对所述承载板（11）上的工件进行夹持以固定工件的夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种精雕机的夹持装置，其特征在于，所述夹持组件包括：安装在所述滑板（2）承载面上的齿轮（3）；滑移连接在所述滑板（2）承载面上与所述齿轮（3）相互啮合的、呈对称布置的齿条（31）；以及，固定在所述齿条（31）端部用于夹持工件的夹板（32），所述滑板（2）上设有用于固定所述齿轮（3）旋转的固定组件。
3.根据权利要求2所述的一种精雕机的夹持装置，其特征在于，所述固定组件包括：滑移连接在所述滑板（2）承载面上的滑块（4）；设于所述滑块（4）上与所述齿轮（3）相啮合的齿牙；以及，设于所述滑板（2）上用于驱动所述滑块（4）滑动并与所述齿轮（3）相互啮合以将所述齿轮（3）固定的压缩弹簧（41）。
4.根据权利要求2所述的一种精雕机的夹持装置，其特征在于，所述夹板（32）靠近工件的端面贴设有若干具有弹性的橡胶块（33）。
5.根据权利要求1所述的一种精雕机的夹持装置，其特征在于，所述夹持组件包括：安装在所述滑板（2）上相对称的气缸（5）；以及，与所述气缸（5）的活塞杆相装配的推板（51）。
6.根据权利要求5所述的一种精雕机的夹持装置，其特征在于，所述推板（51）与所述气缸（5）的活塞杆端部螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种精雕机的夹持装置，其特征在于，所述限位组件包括：铰接在所述滑板（2）侧端面的旋转钩条（6）；以及，固定在所述工作台（1）承载面上呈线性分布的、与所述旋转钩条（6）相嵌合的钩环（61）。
8.根据权利要求1所述的一种精雕机的夹持装置，其特征在于，所述承载板（11）靠近所述工作台的一端固定有螺纹柱（7），所述螺纹柱（7）与所述工作台（1）螺纹连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721767903.8U CN207840732U (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 一种精雕机的夹持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721767903.8U CN207840732U (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 一种精雕机的夹持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207840732U true CN207840732U (zh) | 2018-09-11 |
Family
ID=63421182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721767903.8U Expired - Fee Related CN207840732U (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 一种精雕机的夹持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207840732U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110065295A (zh) * | 2019-05-03 | 2019-07-30 | 刘盈 | 一种便携式手动曲面丝网印刷机及使用方法 |
| CN113352188A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-09-07 | 廉微微 | 一种装配式建筑模块加工系统及加工方法 |
| CN113579137A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-11-02 | 江阴市恒润环锻有限公司 | 基于滑动式工作台的风电门框法兰生产设备 |
| CN113878449A (zh) * | 2021-10-14 | 2022-01-04 | 福州天瑞线锯科技有限公司 | 一种上料机构以及磨削设备 |
-
2017
- 2017-12-18 CN CN201721767903.8U patent/CN207840732U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110065295A (zh) * | 2019-05-03 | 2019-07-30 | 刘盈 | 一种便携式手动曲面丝网印刷机及使用方法 |
| CN110065295B (zh) * | 2019-05-03 | 2021-01-05 | 湖州新天外绿包印刷有限公司 | 一种便携式手动曲面丝网印刷机及使用方法 |
| CN113352188A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-09-07 | 廉微微 | 一种装配式建筑模块加工系统及加工方法 |
| CN113579137A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-11-02 | 江阴市恒润环锻有限公司 | 基于滑动式工作台的风电门框法兰生产设备 |
| CN113878449A (zh) * | 2021-10-14 | 2022-01-04 | 福州天瑞线锯科技有限公司 | 一种上料机构以及磨削设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207840732U (zh) | 一种精雕机的夹持装置 | |
| CN104923850B (zh) | 一种圆管周向切割机的切割装置 | |
| CN208132048U (zh) | 一种高效的打孔装置 | |
| CN206854375U (zh) | 一种钢筋拉伸固定夹紧装置 | |
| CN108381216A (zh) | 一种机械臂生产用夹紧装置 | |
| CN207954115U (zh) | 一种便于压料的推台锯 | |
| CN207495666U (zh) | 一种冲片机 | |
| CN103753240A (zh) | 可调夹紧装置 | |
| CN207533886U (zh) | 一种用于可倾压力机的支撑装置 | |
| CN108202242A (zh) | 一种夹持工装 | |
| CN204545594U (zh) | 一种便于调节的型材切割机 | |
| CN107297535A (zh) | 一种切割设备用切割定位装置 | |
| CN207735615U (zh) | 钻孔机 | |
| CN110370402A (zh) | 一种竹木制品加工用夹紧装置 | |
| CN207629873U (zh) | 一种十字夹具 | |
| CN210648578U (zh) | 一种工艺品钻孔装置 | |
| CN207616160U (zh) | 一种精密加工机床的夹紧装置 | |
| CN207087503U (zh) | 一种打磨夹紧装置 | |
| CN203649939U (zh) | 可调夹紧装置 | |
| CN105364620B (zh) | 夹持装置 | |
| CN202607376U (zh) | 气动滑动装置 | |
| CN105128005A (zh) | 液压机械手 | |
| CN112405280A (zh) | 一种机械配件手工清洁打磨平台 | |
| CN208451125U (zh) | 一种半自动气动夹具 | |
| CN207568837U (zh) | 一种压缩机滑片及压缩机滑片磨削夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180911 Termination date: 20211218 |