CN104923850B - 一种圆管周向切割机的切割装置 - Google Patents

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本发明公开了一种圆管周向切割机的切割装置,包括切割机构和夹持机构,所述切割机构包括底座、滑轨、滑座、锯片、电机、转轴、连接板、齿条和调节机构,所述底座上设有滑轨,所述滑轨上设有滑座,所述滑座的前端设有电机,所述滑座的后端设有转轴,所述转轴上设有锯片,所述电机与转轴传动连接,所述滑座在滑轨的上方和下方均设有连接板,所述连接板通过紧固螺栓与底座固定连接,所述底座上端设有调节机构,上连接板上设有齿条,所述调节机构与齿条连接,本发明能够调节方便,调节准确度高,夹持可靠性高,结构简单,使用方便。

Description

一种圆管周向切割机的切割装置 【技术领域】
[0001] 本发明涉及圆管切割机的技术领域,特别是一种圆管周向切割机的切割装置的技 术领域。 【背景技术】
[0002] 锯床以圆锯片、据带或据条等为刀具,据切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。 锯床的加工精度一般都不很高,多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材,传统圆管开料 一般采用锯床锯条切割。但是使用锯床锯条切割后的圆管可能存在断面不平和切口倾斜等 问题,并且切割速度慢,特别是在切割管壁较薄的圆管时,容易造成据条的锯齿损坏,从而 需要二次加工保证切断面的平整度,并且切割效率低,增加生产成本,为了解决上述问题, 需要改变对圆管的切割方式,因此提出一种圆管周向切割机。 【实用新型内容】
[0003] 本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种圆管周向切割机的切割装 置,能够调节方便,调节准确度高,夹持可靠性高,结构简单,使用方便。
[0004] 为实现上述目的,本发明提出了一种圆管周向切割机的切割装置,包括切割机构 和夹持机构,所述切割机构包括底座、滑轨、滑座、锯片、电机、转轴、连接板、齿条和调节机 构,所述底座上设有滑轨,所述滑轨上设有滑座,所述滑座的前端设有电机,所述滑座的后 端设有转轴,所述转轴上设有锯片,所述电机与转轴传动连接,所述滑座在滑轨的上方和下 方均设有连接板,所述连接板通过紧固螺栓与底座固定连接,所述底座上端设有调节机构, 滑轨上方的连接板上设有齿条,所述调节机构与齿条连接,所述夹持机构包括底板、对称设 置在底板上的两个支架、支撑轮、压紧轮、气缸、摆臂、安装板、滑块、弹簧、连接杆和滑杆,所 述两个支架的前端安装有气缸,所述两个支架的支撑体之间安装有支撑轮,所述两个支架 的前支撑体的上端分别设有外摆臂和内摆臂,所述内摆臂上设有底座,所述外摆臂和内摆 臂的前端安装有连接座,所述气缸的活塞杆与连接座固定连接,所述外摆臂和内摆臂的后 端底部均设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块上安装有压紧轮,所述压紧轮的轴上设 有座体,所述座体上设有连接杆和滑杆,所述外摆臂和内摆臂的后端顶部安装有安装板,所 述连接杆和滑杆的上端均穿过安装板,所述连接杆在安装板的上方设有紧固螺母,所述滑 杆上套有弹簧,所述弹簧设在安装板与座体之间。
[0005] 作为优选,所述外摆臂的侧面设有摇臂和开关,所述摇臂与外摆臂可转动连接,所 述摇臂的后端设有轴体,所述轴体搁置在滑块的上端,所述开关的接触头抵触在摇臂的前 端底部。
[0006] 作为优选,所述底座上设有槽孔,所述紧固螺栓穿过槽孔与连接板螺纹连接。
[0007] 作为优选,所述调节机构包括支座、转盘、旋转轴和齿轮,所述支座上设有旋转轴, 所述旋转轴的上端设有转盘,所述旋转轴的下端设有齿轮,所述齿轮与齿条啮合连接。
[0008] 作为优选,所述电机和转轴上均设有转轮,所述转轮上张紧有皮带,所述滑座上设 有防护罩,所述防护罩罩盖转轮和皮带。
[0009]作为优选,所述外摆臂和内摆臂上均设有连接耳,所述连接耳与支架的前支撑体 可转动连接,所述支架的前支撑体的上端面为向上拱的弧面,所述外摆臂和内摆臂在连接 耳处设有与支架的前支撑体的上端面相配合的弧面。
[0010]作为优选,所述座体上设有两个滑杆,所述连接杆设在两个滑杆之间。
[0011]作为优选,所述外摆臂和内摆臂的后端顶部均设有卡座,所述卡座的卡槽内设有 安装板。
[0012]本发明的有益效果:本发明在进行切割深度调节时,先松动紧固螺栓,转动转盘, 转盘通过旋转轴带动齿轮转动,齿轮通过齿条带动滑座运动,滑座带动锯片根据切割管壁 的厚度进行切割深度调节,然后紧固紧固螺栓,将待切割的圆管搁置在两个支撑轮,气缸工 作,气缸的活塞杆推动摆臂的前端向上运动,同时摆臂的后端向下运动并带动压紧轮向下 运动,压紧轮压在圆管上,完成圆管的固定,从而能够调节方便,调节准确度高,夹持可靠性 高,结构简单,使用方便。
[0013]本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。 【附图说明】
[0014]图1是本发明一种圆管周向切割机的切割装置的结构示意图;
[0015]图2是图1中A的后视图;
[0016]图3是切割机构的结构示意图。
[0017]图中:1_切割机构、2-夹持机构、3-摇臂、4-开关、1卜底座、12-滑轨、13-滑座、14-锯片、15-电机、16-转轴、17-连接板、18-齿条、19-调节机构、110-紧固螺栓、111-槽孔、112-防护罩、113-转轮、191-支座、192-转盘、193-旋转轴、194-齿轮、21-底板、22-支架、23-支撑 轮、24-压紧轮、25_气缸、27-安装板、28-滑块、29-弹簧、210-连接杆、211-滑杆、212-连接 座、213-滑槽、214-座体、215-连接耳、216-卡座、261-外摆臂、262-内摆臂。 【具体实施方式】
[0018] 参阅图1、图2和图3,本发明一种圆管周向切割机的切割装置,包括切割机构1和夹 持机构2,所述切割机构1包括底座11、滑轨12、滑座13、锯片14、电机15、转轴16、连接板17、 齿条18和调节机构19,所述底座11上设有滑轨12,所述滑轨12上设有滑座13,所述滑座13的 前端设有电机15,所述滑座13的后端设有转轴16,所述转轴16上设有锯片14,所述电机15与 转轴16传动连接,所述滑座13在滑轨12的上方和下方均设有连接板17,所述连接板17通过 紧固螺栓110与底座11固定连接,所述底座11上端设有调节机构19,滑轨上方的连接板上设 有齿条18,所述调节机构19与齿条18连接,所述夹持机构2包括底板21、对称设置在底板21 上的两个支架22、支撑轮23、压紧轮24、气缸25、摆臂26、安装板27、滑块28、弹簧29、连接杆 210和滑杆211,所述两个支架22的前端安装有气缸25,所述两个支架22的支撑体之间安装 有支撑轮23,所述两个支架22的前支撑体的上端分别设有外摆臂261和内摆臂262,所述内 摆臂262上设有底座11,所述外摆臂261和内摆臂262的前端安装有连接座212,所述气缸25 的活塞杆与连接座212固定连接,所述外摆臂261和内摆臂262的后端底部均设有滑槽213, 所述滑槽213内设有滑块28,所述滑块28上安装有压紧轮24,所述压紧轮24的轴上设有座体 214,所述座体214上设有连接杆210和滑杆211,所述外摆臂261和内摆臂262的后端顶部安 装有安装板27,所述连接杆210和滑杆211的上端均穿过安装板27,所述连接杆210在安装板 27的上方设有紧固螺母,所述滑杆211上套有弹簧29,所述弹簧29设在安装板27与座体214 之间,所述外摆臂261的侧面设有摇臂3和开关4,所述摇臂3与外摆臂261可转动连接,所述 摇臂3的后端设有轴体,所述轴体搁置在滑块28的上端,所述开关4的接触头抵触在摇臂3的 前端底部,所述底座11上设有槽孔111,所述紧固螺栓110穿过槽孔111与连接板17螺纹连 接,所述调节机构19包括支座191、转盘192、旋转轴193和齿轮194,所述支座191上设有旋转 轴193,所述旋转轴193的上端设有转盘192,所述旋转轴193的下端设有齿轮194,所述齿轮 1M与齿条I8啮合连接,所述电机I5和转轴16上均设有转轮113,所述转轮113上张紧有皮 带,所述滑座13上设有防护罩112,所述防护罩112罩盖转轮113和皮带,所述外摆臂261和内 摆臂2似上均设有连接耳21f5,所述连接耳M5与支架22的前支撑体可转动连接,所述支架22 的前支撑体的上端面为向上拱的弧面,所述外摆臂261和内摆臂262在连接耳215处设有与 支架22的前支撑体的上端面相配合的弧面,所述座体214上设有两个滑杆211,所述连接杆 210设在两个滑杆211之间,所述外摆臂261和内摆臂262的后端顶部均设有卡座216,所述卡 座216的卡槽内设有安装板27。
[0019] 本发明工作过程:
[0020]本发明一种圆管周向切割机的切割装置在工作过程中,先进行切割深度调节,然 后启动电机I5,电机15带动锯片14转动,再将待切割的圆管搁置在两个支撑轮23上,气缸25 工作,气缸25的活塞杆推动摆臂的前端向上运动,同时摆臂的后端向下运动并带动压紧轮 24向下运动,当压紧轮24压在圆管上时,压紧轮24通过反作用力向上运动,并带动滑块28和 座体214向上运动并压缩弹簧29,而锯片14侧继续下降对圆管进行切割,滑块28推动摇臂3 压缩开关4的接触头直到启动开关4,而此时锯片14已将圆管壁割破,开关4发送信号到控制 器,控制器控制气缸25停止工作。切割深度调节的工作过程为先松动紧固螺栓110,转动转 盘192,转盘192通过旋转轴193带动齿轮194转动,齿轮194通过齿条18带动滑座13运动,滑 座13带动锯片14根据切割管壁的厚度进行切割深度调节,然后紧固紧固螺栓丨i 〇。
[0021]从而能够调节方便,调节准确度高,夹持可靠性高,结构简单,使用方便。
[0022]上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后 的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1. 一种圆管周向切割机的切割装置,其特征在于:包括切割机构(1)和夹持机构(2),所 述切割机构(1)包括底座(11)、滑轨(12)、滑座(13)、锯片(14)、电机(15)、转轴(16)、连接板 (17)、齿条(18)和调节机构(19),所述底座(11)上设有滑轨(12),所述滑轨(12)上设有滑座 (13),所述滑座(13)的前端设有电机(15),所述滑座(13)的后端设有转轴(16),所述转轴 (16)上设有锯片(14),所述电机(15)与转轴(16)传动连接,所述滑座(13)在滑轨(12)的上 方和下方均设有连接板(17),所述连接板(17)通过紧固螺栓(110)与底座(11)固定连接,所 述底座(11)上端设有调节机构(19),滑轨上方的连接板上设有齿条(I8),所述调节机构 (19)与齿条(18)连接,所述夹持机构(2)包括底板(21)、对称设置在底板(21)上的两个支架 (22)、支撑轮(23)、压紧轮(24)、气缸(25)、摆臂(26)、安装板(27)、滑块(28)、弹簧(29)、连 接杆(210)和滑杆(211),所述两个支架(22)的前端安装有气缸(2¾,所述两个支架(22)的 支撑体之间安装有支撑轮(23),所述两个支架(22)的前支撑体的上端分别设有外摆臂 (261)和内摆臂(262),所述内摆臂(262)上设有底座(11),所述外摆臂(261)和内摆臂(262) 的前端安装有连接座(212),所述气缸(25)的活塞杆与连接座(212)固定连接,所述外摆臂 (261)和内摆臂(262)的后端底部均设有滑槽(213),所述滑槽(213)内设有滑块(28),所述 滑块(28)上安装有压紧轮(24),所述压紧轮(24)的轴上设有座体(214),所述座体(214)上 设有连接杆(210)和滑杆(211),所述外摆臂(261)和内摆臂(262)的后端顶部安装有安装板 (27),所述连接杆(210)和滑杆(211)的上端均穿过安装板(27),所述连接杆(210)在安装板 (27)的上方设有紧固螺母,所述滑杆(211)上套有弹簧(29),所述弹簧(29)设在安装板(27) 与座体(214)之间;所述外摆臂(261)的侧面设有摇臂⑶和开关⑷,所述摇臂⑶与外摆臂 (261)可转动连接,所述摇臂(3)的后端设有轴体,所述轴体搁置在滑块(28)的上端,所述开 关⑷的接触头抵触在摇臂⑶的前端底部;所述底座(11)上设有槽孔(111),所述紧固螺栓 (110)穿过槽孔(111)与连接板(17)螺纹连接;所述调节机构(19)包括支座(191)、转盘 (192)、旋转轴(193)和齿轮(194),所述支座(191)上设有旋转轴(193),所述旋转轴(193)的 上端设有转盘(192),所述旋转轴(193)的下端设有齿轮(194),所述齿轮(194)与齿条(18) 啮合连接;所述电机(15)和转轴(16)上均设有转轮(113),所述转轮(113)上张紧有皮带,所 述滑座(13)上设有防护罩(112),所述防护罩(112)罩盖转轮(113)和皮带;所述座体(214) 上设有两个滑杆(211),所述连接杆(210)设在两个滑杆(211)之间。
2. 如权利要求1所述的一种圆管周向切割机的切割装置,其特征在于:所述外摆臂 (261) 和内摆臂(2G2)上均设有连接耳(215),所述连接耳(215)与支架(22)的前支撑体可转 动连接,所述支架(22)的前支撑体的上端面为向上拱的弧面,所述外摆臂(261)和内摆臂 (262) 在连接耳G15)处设有与支架(22)的前支撑体的上端面相配合的弧面。
3. 如权利要求1至2中任一项所述的一种圆管周向切割机的切割装置,其特征在于:所 述外摆臂(261)和内摆臂(262)的后端顶部均设有卡座G16),所述卡座(216)的卡槽内设有 安装板(27)。
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