CN108202242A - 一种夹持工装 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种夹持工装，包括工装座、第一滑块、第二滑块、第一卡爪块、第二卡爪块和驱动螺杆。在对工件进行夹持时，工件位于第一卡爪块和第二卡爪块之间，正向旋转驱动螺杆能够使第一滑块和第二滑块相互靠近从而带动所述第一卡爪块和第二卡爪块相互靠近将工件夹紧；需要将夹持工件拆下时，反向旋转驱动螺杆能够使第一滑块和第二滑块相互远离从而带动所述第一卡爪块和第二卡爪块相互远离将工件松开。由此，本发明的一种夹持工装能够方便地对需要加工的工件进行夹持和拆卸，结构简单，操作方便。

Description

一种夹持工装

技术领域

本发明涉及一种夹持工装，属于一种加工辅助工具。

背景技术

在机械加工作业中，常常需要将毛坯工件夹紧然后进行加工作业，在汽轮机的叶片加工作业中，采用方钢作为毛坯件来加工叶片，在加工过程中，要将方钢夹紧，所以需要用到夹持工装，现有技术中的夹持工装结构比较复杂，装夹和拆卸加工工件都很不方便。而且，现有技术中的夹持工装将工件夹紧时，夹头只能沿垂直于工件的长度方向相对靠近或者远离，而不能沿工件的长度方向进行一定的调整，这就限制了夹持工装对工件位置姿态的调整能力，尤其是工件需要在垂直于工件长度方向进行微量调整时，现有的夹持工装对这样的要求无能为力。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种夹持工装，能够方便地对需要加工的工件进行夹持和拆卸。

为实现上述目的，本发明提供一种夹持工装，采用如下技术方案：一种夹持工装，包括一工装座，工装座上设有直导轨，直导轨上连接有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块上分别设有第一卡爪块和第二卡爪块；第一卡爪块和第二卡爪块上分别设有第一夹头和第二夹头，第一夹头和第二夹头相对设置；第一滑块和第二滑块上设有第一螺孔和第二螺孔，第一螺孔和第二螺孔同轴且旋向相反，第一螺孔和第二螺孔中穿设有一根驱动螺杆，驱动螺杆上设有旋向相反的第一段螺纹和第二段螺纹，所述第一段螺纹与第一螺孔配合，第二段螺纹与第二螺孔配合。

优选地，所述工装座上设有顶针，顶针位于第一卡爪块和第二卡爪块之间，顶针的轴线垂直于所述驱动螺杆的轴线。

优选地，所述工装座上设有一弹簧座孔，所述弹簧座孔中设有一压缩弹簧，压缩弹簧顶在紧所述顶针。

优选地，所述第一卡爪块和第二卡爪块上分别设有第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨和第二滑轨均平行于顶针的轴线，所述第一夹头和第二夹头分别滑动连接在第一滑轨和第二滑轨上。

优选地，所述第一夹头上设有第一段齿条，第二夹头上设有第二段齿条；第一段齿条和第二段齿条均平行于所述顶针的轴线；第一卡爪块上穿设有第一旋转杆，第一旋转杆的外侧面上设有与所述第一段齿条啮合的第一段轮齿；第二卡爪块上穿设有第二旋转杆，第二旋转杆的外侧面上设有与所述第二段齿条啮合的第二段轮齿。

进一步地，所述第一夹头和第二夹头上设有摩擦齿。

进一步地，所述工装座设有一止挡块，所述止挡块具有相互平行的第一止挡面和第二止挡面；所述驱动螺杆上设有一限位槽，所述限位槽位于第一段螺纹和第二段螺纹之间，限位槽具有垂直于驱动螺杆的第一限位面和第二限位面，所述止挡块卡在限位槽的第一限位面和第二限位面之间，所述第一止挡面与第一限位面平行相对，第二止挡面和第二限位面平行相对。

进一步地，所述第一螺孔贯穿第一滑块，第二螺孔贯穿第二滑块；所述驱动螺杆的两端均设有正六边形的扳手连接孔。

进一步地，所述第一滑块和第二滑块上分别设有第一定位槽和第二定位槽，所述第一卡爪块和第二卡爪块上分别设有第一定位接头和第二定位接头；所述第一定位接头卡在第一定位槽中，第二定位接头卡在第二定位槽中；所述第一卡爪块和第二卡爪块分别通过螺栓固定在第一滑块和第二滑块上。

如上所述，本发明涉及的一种夹持工装，具有以下有益效果：本发明的一种夹持工装的工装座上连接有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块上分别设有第一卡爪块和第二卡爪块，第一卡爪块和第二卡爪块相对设置；在第一滑块和第二滑块上的第一螺孔和第二螺孔中穿设有一根驱动螺杆，驱动螺杆上设有旋向相反的第一段螺纹和第二段螺纹，所述第一段螺纹与第一螺孔配合，第二段螺纹与第二螺孔配合。在对工件进行夹持时，工件位于第一卡爪块和第二卡爪块之间，正向旋转驱动螺杆能够使第一滑块和第二滑块相互靠近从而带动所述第一卡爪块和第二卡爪块相互靠近将工件夹紧；需要将夹持工件拆下时，反向旋转驱动螺杆能够使第一滑块和第二滑块相互远离从而带动所述第一卡爪块和第二卡爪块相互远离将工件松开。由此，本发明的一种夹持工装能够方便地对需要加工的工件进行夹持和拆卸，结构简单，操作方便。

附图说明

图1显示为本发明的一种夹持工装的剖面结构示意图。

图2显示为本发明的一种夹持工装夹持工件的结构示意图。

图3显示为从图1中Q方向观察的工装座的结构示意图，其他零件拆除。

图4显示为驱动螺杆的结构示意图。

图5显示为从图1中F方向观察的第一卡爪块、第二卡爪块等零件的剖面结构示意图。

图6显示为图1中A处的放大结构示意图。

图7显示为图1中B处的放大结构示意图。

图8显示为移动第一夹头以调整工件姿态的示意图，箭头方向表示第一夹头的移动方向。元件标号说明

1 工件 20 第一段齿条

2 工装座 21 第二段齿条

3 直导轨 22 第一旋转杆

4 第一滑块 23 第一段轮齿

5 第二滑块 24 第二旋转杆

6 第一卡爪块 25 第二段轮齿

7 第二卡爪块 26 摩擦齿

8 第一螺孔 27 止挡块

9 第二螺孔 28 第一止挡面

10 驱动螺杆 29 第二止挡面

11 第一段螺纹 30 限位槽

12 第二段螺纹 31 第一限位面

13 顶针 32 第二限位面

14 弹簧座孔 33 扳手连接孔

15 压缩弹簧 34 第一定位槽

16 第一夹头 35 第二定位槽

17 第二夹头 36 第一定位接头

18 第一滑轨 37 第二定位接头

19 第二滑轨 38 紧固螺钉

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

在以下对本发明的一种夹持工装的实施例的描述说明中，“正转”不一定是顺时针或者逆时针旋转，“反转”也不一定是顺时针或者逆时针旋转，“正转”和“反转”是旋转方向相反的两种转动方式。

如图1所示，本发明提供一种夹持工装，包括一工装座2，工装座2上设有直导轨3(见图3)，直导轨3上连接有第一滑块4和第二滑块5，第一滑块4和第二滑块5上分别设有第一卡爪块6和第二卡爪块7；第一卡爪块6和第二卡爪块7上分别设有第一夹头16和第二夹头17，第一夹头16和第二夹头17相对设置；第一滑块4和第二滑块5上设有第一螺孔8和第二螺孔9，第一螺孔8和第二螺孔9同轴且旋向相反，第一螺孔8和第二螺孔9中穿设有一根驱动螺杆10(见图4)，驱动螺杆10上设有旋向相反的第一段螺纹11和第二段螺纹12，所述第一段螺纹11与第一螺孔8配合，第二段螺纹12与第二螺孔9配合。如图2所示，当使用本发明的一种夹持工装夹持工件1时，工件1位于第一卡爪块6和第二卡爪块7之间，正向旋转驱动螺杆10能够使第一滑块4和第二滑块5相互靠近从而带动所述第一卡爪块6和第二卡爪块7相互靠近将工件1夹紧；需要将夹持工件1拆下时，反向旋转驱动螺杆10能够使第一滑块4和第二滑块5相互远离从而带动所述第一卡爪块6上的第一夹头16和第二卡爪块7上的第二夹头17相互远离将工件1松开。由此，本发明的一种夹持工装能够方便地对需要加工的工件1进行夹持和拆卸，结构简单，操作方便。

在使用本发明的一种夹持工装时，为了使工件1能够更好地定位，作为一种优选的方式，如图2所示，在工装座2上设有顶针13，顶针13位于第一卡爪块6和第二卡爪块7之间，顶针13的轴线垂直于所述驱动螺杆10的轴线。待加工的工件1上一般都设置有中心孔，需要将待加工的工件1进行夹持时，顶针13顶在工件1的中心孔中，工件1的另一端由机床固定，从而将工件1定位。如图6所示，可以在工装座2上设有一弹簧座孔14，所述弹簧座孔14中设有一压缩弹簧15，压缩弹簧15顶在紧所述顶针13，顶针13可以轴向移动一定的距离，待加工的工件1长度可能有一定的差异，由于工装座2上的顶针13能够轴线调节一定的距离，所以能够适应地夹持长度具有一定差异的待加工的工件1。

在本发明的一种夹持工装的技术方案中，第一卡爪块6和第二卡爪块7在驱动螺杆10的带动下相互靠近或远离，作为一种优选的实施方式，如图1、图2和图3所示，所述工装座2设有一止挡块27，所述止挡块27具有相互平行的第一止挡面28和第二止挡面29；如图4所示，所述驱动螺杆10上设有一限位槽30，所述限位槽30位于第一段螺纹11和第二段螺纹12之间，限位槽30具有垂直于驱动螺杆10的第一限位面31和第二限位面32，请参考图1、图2和图6，所述止挡块27卡在限位槽30的第一限位面31和第二限位面32之间，所述第一止挡面28与第一限位面31平行相对，第二止挡面29和第二限位面32平行相对。这样，在转动驱动螺杆10时，驱动螺杆10的限位槽30上的第一限位面31和第二限位面32分别被止挡块27上的第一止挡面28和第二止挡面29限制，所以，驱动螺杆10不能轴向移动，而第一卡爪块6和第二卡爪块7分别在驱动螺杆10的第一段螺纹11和第二段螺纹12的驱动下相对靠近或者远离。为了便于转动所述驱动螺杆10，如图1和图2所示，所述第一螺孔8贯穿第一滑块4，第二螺孔9贯穿第二滑块5；所述驱动螺杆10的两端均设有正六边形的扳手连接孔33(见图4)，这样，可以用内六角扳手从驱动螺杆10的两端来带动驱动螺杆10转动，操作方便而省力。

为了便于将第一卡爪块6和第二卡爪块7分别安装在第一滑块4和第二滑块5上，如图2所示，所述第一滑块4和第二滑块5上分别设有第一定位槽34和第二定位槽35，所述第一卡爪块6和第二卡爪块7上分别设有第一定位接头36和第二定位接头37；所述第一定位接头36卡在第一定位槽34中，第二定位接头37卡在第二定位槽35中；所述第一卡爪块6和第二卡爪块7分别通过螺栓(图中未显示螺栓)固定在第一滑块4和第二滑块5上。这样，可以先将第一卡爪块6和第二卡爪块7分别与第一滑块4和第二滑块5定位，然后再用螺栓固定，安装方便、定位准确。

如图5所示，在第一卡爪块6和第二卡爪块7上分别设有第一夹头16和第二夹头17，第一夹头16和第二夹头17相对设置；作为一种优选的实施方式，第一卡爪块6和第二卡爪块7上分别设有第一滑轨18和第二滑轨19，第一滑轨18和第二滑轨19均平行于顶针13的轴线，所述第一夹头16和第二夹头17分别滑动连接在第一滑轨18和第二滑轨19上，这样，第一夹头16和第二夹头17可以分别沿第一滑轨18和第二滑轨19滑动。请参考图8，不同的待加工的工件1可能具有一定的形状及尺寸误差，图8中所示的待加工的工件1被夹持在第一夹头16和第二夹头17之间时，工件1左端向上翘起一定角度α，为了将工件1调整至水平状态，可以将第一夹头16沿水平箭头所指方向移动一定距离而使工件1的右端向下转动一定距离至工件1处于水平状态。为了便于调整第一夹头16和第二夹头17分别沿第一滑轨18和第二滑轨19移动，请参考图1、图5和图7，在第一夹头16上设有第一段齿条20，第二夹头17上设有第二段齿条21；第一段齿条20和第二段齿条21均平行于所述顶针13的轴线；第一卡爪块6上穿设有第一旋转杆22，第一旋转杆22的外侧面上设有与所述第一段齿条20啮合的第一段轮齿23；第二卡爪块7上穿设有第二旋转杆24，第二旋转杆24的外侧面上设有与所述第二段齿条21啮合的第二段轮齿25，第一段轮齿23绕第一旋转杆22的轴线分布，所述第二段轮齿25绕第二旋转杆24的轴线分布。第一段轮齿23和第一段齿条20之间构成齿轮齿条传动机构，第二段轮齿25和第二段齿条21之间构成齿轮齿条传动机构，所以，将第一旋转杆22旋转即可带动第一夹头16沿第一滑轨18移动，将第二旋转杆24旋转即可带动第二夹头17沿第二滑轨19移动。在将第一夹头16或第二夹头17调整至适当的位置之后，为了防止第一夹头16或第二夹头17蹿动，如图5所示，可以在第一旋转杆22和第二旋转杆24的上设置一紧固螺钉，在将第一夹头16或第二夹头17调整至适当的位置之后，将紧固螺钉拧紧使紧固螺钉将第一旋转杆22和第二旋转杆24分别固定在第一卡爪块6和第二卡爪块7上，这样，第一旋转杆22和第二旋转杆24不能转动，第一夹头16或第二夹头17也就不能蹿动。为了使第一夹头16和第二夹头17能够将待加工的工件1夹的更紧，防止待加工的工件1相对于第一夹头16和第二夹头17蹿动，如图5所示，第一夹头16和第二夹头17上设有摩擦齿26，这样，在第一夹头16和第二夹头17将待加工的工件1夹紧时，摩擦齿26的尖端部位会压入待加工的工件1的夹持部位，从而防止待加工的工件1相对第一夹头16和第二夹头17蹿动。

综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种夹持工装，其特征是：包括一工装座(2)，工装座(2)上设有直导轨(3)，直导轨(3)上连接有第一滑块(4)和第二滑块(5)，第一滑块(4)和第二滑块(5)上分别设有第一卡爪块(6)和第二卡爪块(7)；第一卡爪块(6)和第二卡爪块(7)上分别设有第一夹头(16)和第二夹头(17)，第一夹头(16)和第二夹头(17)相对设置；

第一滑块(4)和第二滑块(5)上设有第一螺孔(8)和第二螺孔(9)，第一螺孔(8)和第二螺孔(9)同轴且旋向相反，第一螺孔(8)和第二螺孔(9)中穿设有一根驱动螺杆(10)，驱动螺杆(10)上设有旋向相反的第一段螺纹(11)和第二段螺纹(12)，所述第一段螺纹(11)与第一螺孔(8)配合，第二段螺纹(12)与第二螺孔(9)配合。

2.根据权利要求1所述的夹持工装，其特征在于：所述工装座(2)上设有顶针(13)，顶针(13)位于第一卡爪块(6)和第二卡爪块(7)之间，顶针(13)的轴线垂直于所述驱动螺杆(10)的轴线。

3.根据权利要求2所述的夹持工装，其特征在于：所述工装座(2)上设有一弹簧座孔(14)，所述弹簧座孔(14)中设有一压缩弹簧(15)，压缩弹簧(15)顶在紧所述顶针(13)。

4.根据权利要求2所述的夹持工装，其特征在于：所述第一卡爪块(6)和第二卡爪块(7)上分别设有第一滑轨(18)和第二滑轨(19)，第一滑轨(18)和第二滑轨(19)均平行于顶针(13)的轴线，所述第一夹头(16)和第二夹头(17)分别滑动连接在第一滑轨(18)和第二滑轨(19)上。

5.根据权利要求4所述的夹持工装，其特征在于：所述第一夹头(16)上设有第一段齿条(20)，第二夹头(17)上设有第二段齿条(21)；第一段齿条(20)和第二段齿条(21)均平行于所述顶针(13)的轴线；第一卡爪块(6)上穿设有第一旋转杆(22)，第一旋转杆(22)的外侧面上设有与所述第一段齿条(20)啮合的第一段轮齿(23)；第二卡爪块(7)上穿设有第二旋转杆(24)，第二旋转杆(24)的外侧面上设有与所述第二段齿条(21)啮合的第二段轮齿(25)。

6.根据权利要求4所述的夹持工装，其特征在于：所述第一夹头(16)和第二夹头(17)上设有摩擦齿(26)。

7.根据权利要求1或2所述的夹持工装，其特征在于：所述工装座(2)设有一止挡块(27)，所述止挡块(27)具有相互平行的第一止挡面(28)和第二止挡面(29)；所述驱动螺杆(10)上设有一限位槽(30)，所述限位槽(30)位于第一段螺纹(11)和第二段螺纹(12)之间，限位槽(30)具有垂直于驱动螺杆(10)的第一限位面(31)和第二限位面(32)，所述止挡块(27)卡在限位槽(30)的第一限位面(31)和第二限位面(32)之间，所述第一止挡面(28)与第一限位面(31)平行相对，第二止挡面(29)和第二限位面(32)平行相对。

8.根据权利要求1或2所述的夹持工装，其特征在于：所述第一螺孔(8)贯穿第一滑块(4)，第二螺孔(9)贯穿第二滑块(5)；所述驱动螺杆(10)的两端均设有正六边形的扳手连接孔(33)。

9.根据权利要求1或2所述的夹持工装，其特征在于：所述第一滑块(4)和第二滑块(5)上分别设有第一定位槽(34)和第二定位槽(35)，所述第一卡爪块(6)和第二卡爪块(7)上分别设有第一定位接头(36)和第二定位接头(37)；所述第一定位接头(36)卡在第一定位槽(34)中，第二定位接头(37)卡在第二定位槽(35)中；所述第一卡爪块(6)和第二卡爪块(7)分别通过螺栓固定在第一滑块(4)和第二滑块(5)上。