CN207825641U - 镜片贴合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镜片贴合设备，通过设置输送轨道依次连通至该底片上料机构、膜片上料机构、顶片上料机构和压合机构，依次实现底片的盛装点胶、膜片的初步贴合、顶片的贴合密封，最后由压合机构保压，实现最终的镜片成型；且在镜片上料机构中，通过设置固定的储料凹槽以及能活动打开以及夹紧的对位凹槽，实现了将对位精度低的储料凹槽内镜片，通过对位凹槽精确定位，而后装于传输台上，解决了镜片贴膜无法精确对位的问题，进而实现了镜片贴膜的自动化生产。

Description

镜片贴合设备

技术领域

本实用新型属于自动化生产设备技术领域，具体涉及一种多层镜片贴合用的镜片贴合设备。

背景技术

现有的眼镜片，根据实际使用需求，很多情况下需附加一层功能性膜片，常规的附膜方式为镀膜，如抗反射膜，即通过在镜片前表面镀上多层不同折射率与不同厚度的透明材料，利用光干涉的原理来减少镜片表面多余的反射光。

然而，根据镜片的不同使用环境以及使用需求，如户外防紫外线镜或驾车镜等，镀膜形成的膜片厚度受限，无法达到性能要求，因此需在镜片上黏贴对应的膜片。

在镜片贴膜工艺自动化生产中，现有技术无法实现膜片相对镜片的精确对位，导致贴膜工艺只能人工完成，生产效率低且质量无法保证。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种镜片贴合设备，以解决现有镜片贴膜无法精确对位，无法实现自动化生产的问题。

具体方案如下：一种镜片贴合设备，包括两镜片上料机构、一膜片上料机构、一压合机构以及一输送轨道，两该镜片上料机构分别为底片上料机构以及顶片上料机构；该输送轨道上设有一传输台，该输送轨道依次连通至该底片上料机构、膜片上料机构、顶片上料机构和压合机构；该镜片上料机构包括有三轴移动平台、一上料盘以及一注胶头；该上料盘具有多个储料凹槽，以用于盛装镜片；该上料盘上还具有至少一个对位凹槽，该对位凹槽上至少设有一活动夹块，以用于夹持固定该对位凹槽内的镜片；该三轴移动平台具有一镜片吸盘，该镜片吸盘在该三轴移动平台驱动下，能在储料凹槽、对位凹槽以及传输台之间移动。

进一步的，该传输台上设有一直线滑轨以及一手指气缸；两该活动夹块设于该直线滑轨上，且均与该手指气缸传动连接，并由该手指气缸驱动沿该直线滑轨反向移动；两该活动夹块相邻的一侧均设有一适配于镜片外缘的凹腔；进而配合形成该对位凹槽。

进一步的，在该三轴移动平台上，该镜片吸盘有两个；对应的，在该上料盘上，该储料凹槽两两一组均布排列，且该直线滑轨上设有四个活动夹块，以形成两个该对位凹槽；在两该对位凹槽中，相同端的活动夹块通过一连接板固定连接，进而实现两该对位凹槽的联动。

进一步的，该注胶头也设于该三轴移动平台上，以对传输台上的镜片注胶。

其中，优选的，该三轴移动平台设于该输送轨道以及该上料盘的上方。

进一步的，膜片上料机构包括有一竖直轨道以及设于该竖直轨道上的活动基座，该活动基座上设有一伺服驱动的转动平台，该转动平台上设有膜片吸头，该膜片吸头上端面设有多个连接至负压源的真空吸孔。

本实用新型的镜片贴合设备，通过设置输送轨道依次连通至该底片上料机构、膜片上料机构、顶片上料机构和压合机构，依次实现底片的盛装点胶、膜片的初步贴合、顶片的贴合密封，最后由压合机构保压，实现最终的镜片成型；且在镜片上料机构中，通过设置固定的储料凹槽以及能活动打开以及夹紧的对位凹槽，实现了将对位精度低的储料凹槽内镜片，通过对位凹槽精确定位，而后装于传输台上，解决了镜片贴膜无法精确对位的问题，进而实现了镜片贴膜的自动化生产。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例结构示意图；

图2示出了图1镜片上料机构结构示意图；

图3示出了图1上料盘角度一结构示意图；

图4示出了图1上料盘角度二结构示意图；

图5示出了膜片上料机构结构示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

结合图1所示，该实施例提供一种镜片贴合设备，用于将两层镜片以及一层膜片进行贴合，在该实施例中，该两层镜片结构基本相同，其分别为底片以及顶片；该设备包括两镜片上料机构，两该镜片上料机构分别为底片上料机构1以及顶片上料机构3；该设备还包括膜片上料机构2、一压合机构4以及一输送轨道5。

该输送轨道5包括一直线传送带，该直线传送带上设有多个依次排布的传输台51，该传输台51为一矩形板，该矩形板的上端面设有两个固定槽，以用于承接镜片。

该输送轨道5依次连通至该底片上料机构1、膜片上料机构2、顶片上料机构3和压合机构4，以依次完成底片上料以及点胶、膜片上料以及贴合、点胶后顶片上料，以及最终的压合成型，即完成了该镜片的贴合，实现了将膜片设于底片以及顶片之间。

在该贴合工艺中，为实现最佳的贴合效果，需实现精确对位，以底片上料机构1为例：该底片上料机构1包括有三轴移动平台6以及上料盘7；该三轴移动平台7设于该输送轨道5的竖直上方，该上料盘7设于该输送轨道5水平的一侧，进而通过该三轴移动平台6实现镜片的移动。

结合图2所示，在该三轴移动平台6包括移动机构61，该移动机构61包括水平的X轴轨道、设于该X轴轨道上的Y轴轨道以及设于该Y轴轨道上的Z轴轨道，对应的，该Z轴轨道上设有一取料头62，该取料头62的底端设有两个镜片吸盘621，在该实施例中，该镜片吸盘621上设有吸孔，吸孔连通至负压源，以用于负压吸附底片。同时，该Y轴轨道上还设有一注胶装置63，该注胶装置63的注胶头设于该取料头62的一侧，以跟随该取料头62移动，实现点胶。

再结合图1、图3和图4所示，该上料盘7是用于底片送料的，该上料盘7的上端面，所远离传输轨道5的一侧，设有多个储料凹槽，该储料凹槽是均布于该上料盘7上的，且相邻两储料凹槽间距大致适配两镜片吸盘621之间的间距，储料凹槽内径稍大于底片的外径。

该上料盘7靠近传输轨道5的一侧，设有该直线滑轨71，该直线滑轨71上依次设有四个活动夹块，分别为第一活动夹块731、第二活动夹块732、第三活动夹块741以及第四活动夹块742；两活动夹块相邻的一侧均设有一适配于镜片外缘的凹腔；进而配合形成该对位凹槽，具体的：第一活动夹块731和第二活动夹块732配合形成第一对位凹槽73，第三活动夹块741以及第四活动夹块742配合形成第二对位凹槽74。

进一步的，该上料盘7上设有一手指气缸72，该手指气缸72的两活动臂分别枢设于第二活动夹块732和第三活动夹块741，以由该手指气缸72驱动二者沿该直线滑轨71反向移动；同时，在第一对位凹槽73以及第二对位凹槽74中，相同端的活动夹块通过一连接板固定连接，即第一连接板751连接第四活动夹块742和第二活动夹块732，第二连接板752连接另外两活动夹块，进而实现两该对位凹槽的联动开和，其定位精度更高。

该镜片吸盘621将底片吸取放置于对位凹槽内，实现精确对位，而后在将底片吸取放置于传输台51上；而后，由点胶头对底片点胶。

再结合图5所示，该膜片上料机构2包括有一竖直轨道(图中不可见)以及设于该竖直轨道上的活动基座21，该活动基座21上设有一伺服驱动的转动平台22，该转动平台22上设有膜片吸头221，该膜片吸头221上端面设有多个连接至负压源的真空吸孔，以用于膜片的固定。

人工放置膜片后，转动平台22翻转，并下移，以将膜片贴合于底片上；该顶片上料机构3与底片上料机构1结构基本相同，其主要区别为：该顶片上料机构3先对传输台51上的膜片进行点胶，再将顶片放置于传输台51上。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种镜片贴合设备，包括两镜片上料机构、一膜片上料机构、一压合机构以及一输送轨道，两该镜片上料机构分别为底片上料机构以及顶片上料机构；

该输送轨道上设有一传输台，该输送轨道依次连通至该底片上料机构、膜片上料机构、顶片上料机构和压合机构；

其特征在于：

该镜片上料机构包括有三轴移动平台、一上料盘以及一注胶头；

该上料盘具有多个储料凹槽，以用于盛装镜片；该上料盘上还具有至少一个对位凹槽，该对位凹槽上至少设有一活动夹块，以用于夹持固定该对位凹槽内的镜片；

该三轴移动平台具有一镜片吸盘，该镜片吸盘在该三轴移动平台驱动下，能在储料凹槽、对位凹槽以及传输台之间移动。

2.根据权利要求1所述的镜片贴合设备，其特征在于：

该传输台上设有一直线滑轨以及一手指气缸；两该活动夹块设于该直线滑轨上，且均与该手指气缸传动连接，并由该手指气缸驱动沿该直线滑轨反向移动；

两该活动夹块相邻的一侧均设有一适配于镜片外缘的凹腔；进而配合形成该对位凹槽。

3.根据权利要求2所述的镜片贴合设备，其特征在于：

在该三轴移动平台上，该镜片吸盘有两个；对应的，在该上料盘上，该储料凹槽两两一组均布排列，且该直线滑轨上设有四个活动夹块，以形成两个该对位凹槽；

在两该对位凹槽中，相同端的活动夹块通过一连接板固定连接，进而实现两该对位凹槽的联动。

4.根据权利要求1所述的镜片贴合设备，其特征在于：该注胶头也设于该三轴移动平台上，以对传输台上的镜片注胶。

5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的镜片贴合设备，其特征在于：该三轴移动平台设于该输送轨道以及该上料盘的上方。

6.根据权利要求1所述的镜片贴合设备，其特征在于：膜片上料机构包括有一竖直轨道以及设于该竖直轨道上的活动基座，该活动基座上设有一伺服驱动的转动平台，该转动平台上设有膜片吸头，该膜片吸头上端面设有多个连接至负压源的真空吸孔。