CN207769573U - 一种中试真空乳化搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中试真空乳化搅拌装置，包括：乳化釜、电机、主搅拌轴、副搅拌轴、框式搅拌支架、可活动刮板、乳化部件、支座、螺栓、弹性刮板件、转轴，所述电机主轴与主搅拌轴通过固定轴套连接，所述电机主轴与副搅拌轴通过卫星齿轮连接，所述主搅拌下方固定有乳化部件，所述副搅拌轴通过固定轴套与框式搅拌支架连接，所述框式搅拌支架包括两个竖直安装的搅拌臂，所述搅拌臂上固定有可活动刮板，所述可活动刮板包括支座、转轴、螺栓和弹性刮板件，弹性刮板件可做圆周运动和左右摆动，该设计可以适应多种类的物料的乳化，且乳化效果好，可拆卸更换的活动部件使设备的应用更加灵活。

Description

一种中试真空乳化搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产设备，具体涉及一种实验室用中试真空乳化搅拌装置。

背景技术

中试是产品正式投产前的实验，也就是中间阶段的实验，是产品在大规模量产前的较小规模实验，因此中试生产设备需要用于各种不同种类的实验，需要面对的应用范围较广，而常规的中试设备均为固定的，在面对不同的条件时，固定的涉及往往有一定的局限性，乳化釜是化工生产中的重要设备，传统乳化方式通常是定子和转子进行配合将物料通过转子高速平稳旋转，形成高频强烈的圆周切线运动，或者通过转子叶片的不同角度形成角向的运动，物料在转子和定子之间剪切力的作用下更加细微化、均质化和乳化，但是常规的定子和转子一般都是在电机轴线方向，当物料被离心力甩出至远离中轴的地方，物料是无法有效进行上述强烈运动的，特别是对于粘度较高的物料，例如牙膏、胶水等，如果物料无法得到充分的搅拌混合，对于最终产品来说将会是致命的，而现阶段常规的搅拌方式还没有很好解决这样的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是客服上述现有技术的不足，提供一种中试真空乳化搅拌装置，该装置相对于常规乳化搅拌装置而言具有乳化更完全，物料混合更均匀的优点。

本实用新型所提供的的技术方案为，包括：乳化釜、电机、主搅拌轴、副搅拌轴、框式搅拌支架、可活动刮板、乳化部件、支座、螺栓、弹性刮板件、转轴，所述电机主轴与主搅拌轴通过固定轴套连接，所述电机主轴与副搅拌轴通过卫星齿轮连接，所述主搅拌下方固定有乳化部件，所述乳化部件为常规定子与转子配合的乳化部件，所述副搅拌轴通过固定轴套与框式搅拌支架连接，所述框式搅拌支架包括两个竖直方向的搅拌臂，所述搅拌臂上固定有可活动刮板，所述可活动刮板包括支座、转轴、螺栓和弹性刮板件，弹性刮板件可通过转轴绕支座做圆周运动，弹性刮板件可通过螺栓做左右摆动，同时通过螺栓的旋紧可以固定转轴从而固定整个弹性刮板件，所述弹性刮板件具有较好的弹性。

可调节的活动刮板使本搅拌装置具有更加灵活的操作和应用空间，通过调节弹性刮板件的左右方向和轴线反向的角度可以实现不同的搅拌效果，当弹性刮板件的板面方向为竖直时，搅拌阻力变大，物料的湍流运动更强，且可以使釜壁上的物料更容易运动，当绕转轴转动弹性刮板件的板面时，弹性刮板件的板面与运动方向形成一定的角度，当搅拌时，物料受板面的反作用力影响形成一个一定方向的层流运动；通过左右摆动弹性刮板件可以调节刮板的末端与釜壁的距离，这样在面对不同粘度的物料和搅拌速度时，具有更加优良的适应性，不会出现因为与过分贴近导致不必要的静电或者发热，也不会因为距离过大导致靠近釜壁的物料无法被有效搅拌。

优选的，所述主搅拌轴和副搅拌轴的轴心相同。

优选的，所述的弹性刮板件优选为聚四氟乙烯。

优选的，所述的可活动刮板可绕转轴做完整的圆周运动。

优选的，所述的可活动刮板可绕螺栓左右摆动。

优选的，所述的可活动刮板左右摆动最大角度为60°

优选的，所述的可活动刮板可以进行拆卸更换。

本实用新型的有益效果为：可活动刮板设计使该乳化搅拌设备可以针对更多的物料反应体系进行相应的调节，无论物料粘度的高低，均可以有效保证所有物料均能够被有效搅拌乳化，且不同角度的调节可以使物料在轴线方向和切线方向均可以做到有效的混合，且可拆卸更换的可活动刮板使设备可以应用于不同大小的反应釜。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图中：

图1为本实用新型的剖面图；

图2为可活动刮板的局部放大图；

图3为可活动刮板的俯视图；

图4为可活动刮板的正视图；

其中的附图标记为：10乳化釜、11电机、13主搅拌轴、12副搅拌轴、14框式搅拌支架、15可活动刮板、16乳化部件、20支座、21螺栓、22弹性刮板件、23转轴。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明，以使更好地理解本实用新型，但是下述实施例并不限制本实用新型范围。

实施例1：

本实用新型公开的一种中试真空乳化搅拌装置，包括：10乳化釜、11电机、13主搅拌轴、12副搅拌轴、14框式搅拌支架、15可活动刮板、16乳化部件、20支座、21螺栓、22弹性刮板件、23转轴。

本实用新型公开的一种中试真空乳化搅拌装置具体可以用于乳液状化工产品的制备，把物料加入乳化釜10内，通过启动电机11带动主搅拌轴13和副搅拌轴12的转动，主搅拌轴13同时带动乳化部件16的运动，乳化部件16通过内置的定子和转子将物料搅拌剪切，同时通过离心力和反作用力使物料往反应釜内壁和乳化部件上下方运动，当物料因为离心力作用粘在釜壁上时，通过副搅拌轴12带动的框式搅拌支架14也开始做圆周运动，同时框式胶板支架14上的可活动刮板15将反应釜壁上的粘稠物料刮落。

当可活动刮板15的弹性刮板件22与搅拌轴(12或13)的轴线方向相同时，物料将因为重力和可活动刮板15的反作用力效果往搅拌轴轴线方向运动，这些做轴线方向运动的物料将会与因离心力而甩出的物料相混合，同时向下运动的物料将再次进入乳化部件16，往复前面所述的运动。

当可活动刮板15的弹性刮板件22与搅拌轴(12或13)形成一定的角度时，釜壁的物料将主要受到可活动刮板15板面的反作用力而做定向的层流运动，该定向的层流运动主要是围绕釜壁的圆周运动，同时做圆周运动的物料与受乳化部件16离心力作用而甩出的物料混合，最终这些物料将会因重力的影响再次落入釜底，同时被乳化部件16吸入，再次被剪切乳化。

通过拧松螺栓21并转动转轴23和弹性刮板件22可以调节可活动刮板15的角度，通过转动转轴23可以调节可活动刮板与竖直方向的角度，从而使搅拌时物料可以收到可活动刮板15的一个竖直向上或者向下的反作用力，当以螺栓21为轴心转动弹性刮板件22时，可以调节弹性刮板件22与釜壁的距离，从而可以适应不同粘度的物料，避免因高强度摩擦带来的静电和发热风险。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (9)

1.一种中试真空乳化搅拌装置，其特征在于，包括：乳化釜(10)、电机(11)、主搅拌轴(13)、副搅拌轴(12)、框式搅拌支架(14)、可活动刮板(15)、乳化部件(16)，电机主轴与主搅拌轴(13)通过固定轴套连接，电机主轴与副搅拌轴(12)通过卫星齿轮连接，主搅拌轴(13)下方固定有乳化部件(16)，副搅拌轴(12)通过固定轴套与框式搅拌支架(14)连接，框式搅拌支架(14)包括两个伸出的搅拌臂，搅拌臂上固定有可活动刮板(15)。

2.根据权利要求1所述的中试真空乳化搅拌装置，其特征在于，所述副搅拌轴(12)与主搅拌轴(13)转动方向相同。

3.根据权利要求1所述的中试真空乳化搅拌装置，其特征在于，所述副搅拌轴(12)与主搅拌轴(13)的轴心位置相同。

4.根据权利要求1所述的中试真空乳化搅拌装置，其特征在于，所述可活动刮板(15)由支座(20)、螺栓(21)、弹性刮板件(22)和转轴(23)构成。

5.根据权利要求1所述的中试真空乳化搅拌装置，其特征在于，所述可活动刮板(15)可以通过手动进行调节角度。

6.根据权利要求4所述的中试真空乳化搅拌装置，其特征在于，所述弹性刮板件(22)由聚四氟乙烯或者氟橡胶制成。

7.根据权利要求1所述的中试真空乳化搅拌装置，其特征在于，所述可活动刮板(15)可以拆卸更换。

8.根据权利要求1所述的中试真空乳化搅拌装置，其特征在于，所述可活动刮板(15)左右最大摆动角度为60°。

9.根据权利要求1所述的中试真空乳化搅拌装置，其特征在于，所述可活动刮板(15)可绕转轴(23)做完整的圆周运动。