CN207237776U - 用于药品生产过程的均质搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种均质搅拌装置，提供了一种用于药品生产过程的均质搅拌装置，包括搅拌釜和搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴、搅拌桨和气动马达，搅拌桨包括分别固定在所述的搅拌轴上的上层搅拌桨、中层搅拌桨和下层搅拌桨，搅拌轴倾斜的插在搅拌釜中，搅拌轴的上端伸出搅拌釜与气动马达通过连接件相连接。本实用新型可用于具有高粘度药物物料的均质混合，如粘度为400cps的物料，并可适用于含有有机溶剂的体系。对于上述粘度的体系，相对于常规的锚式搅拌釜，其均质混合速度，可提高20％以上，便于工业化应用，具有较大的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种均质搅拌装置。
背景技术
均质搅拌装置是一种用于物料均质混合的设置，在食品、医药、化妆品和其他化工领域，均有广泛的应用。
常规的用于物料均质混合的装置，包括搅拌釜和设置在搅拌釜中与电机相连接的搅拌装置。
由于不同的物料的均质混合，具有不同的要求，如对于具有高粘度的药品物料、对于有防爆要求的有机溶剂的体系，均需要进行特定的改进，以适合特定的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于药品生产过程的均质搅拌装置，以克服现有技术存在的缺陷。
所述的用于药品生产过程的均质搅拌装置，包括搅拌釜和搅拌装置；
所述的搅拌装置包括搅拌轴、搅拌桨和气动马达；
所述的搅拌桨包括分别固定在所述的搅拌轴上的上层搅拌桨、中层搅拌桨和下层搅拌桨，所述的搅拌轴倾斜的插在所述的搅拌釜中，搅拌轴的上端伸出所述的搅拌釜与所述的气动马达通过连接件相连接；
本实用新型的有益效果是：
可用于具有高粘度药物物料的均质混合，如粘度为400cps的物料，并可适用于含有有机溶剂的体系。对于上述粘度的体系，相对于常规的锚式搅拌釜，其均质混合速度，可提高20％以上，便于工业化应用，具有较大的实用价值。
附图说明
图1为用于药品生产过程的均质搅拌装置结构示意图。
图2为上层搅拌桨结构示意图。
图3为中层和下层搅拌桨结构示意图。
图4为放大的图3中的A-A向结构示意图。
具体实施方式
参见图1，所述的用于药品生产过程的均质搅拌装置，包括：
包括搅拌釜1和搅拌装置2；
所述的搅拌装置2包括搅拌轴201、搅拌桨202和气动马达203；
所述的搅拌桨202包括分别固定在所述的搅拌轴上的上层搅拌桨 2022、中层搅拌桨2023和下层搅拌桨2024，所述的搅拌轴201倾斜的插在所述的搅拌釜1中，搅拌轴201与轴线10的夹角α为5～15°，搅拌轴201 的上端伸出所述的搅拌釜1，与所述的气动马达203通过连接件相连接；
所述的气动马达203为本领域通用设备，如宏信公司牌号为HX4AM-NRV-251SS的产品；
优选的，还包括转速传感器4和控制器5，所述的转速传感器设置在靠近搅拌轴201处，所述的转速传感器与控制器5电气连接，控制器5与气动马达203电气连接，搅拌桨202的转速信号传送给控制器5，控制器5 通过获得的转速信号，控制气动马达203的转速。
所述的转速传感器为本领域通用的配件，如Kingyu公司牌号为 SZGB-4A/4B的产品；
优选的，如图2，上层搅拌桨2022的搅拌桨包括轮毂盘204和固定在所述的轮毂盘204周边的扇叶208，所述的扇叶的数量为4～10个；
优选的，如图3和图4，中层搅拌桨2023和下层搅拌桨2024包括内轮毂盘2066、外分散盘206、剪切片207和剪切条211，所述的剪切片207 的底边固定在所述的外分散盘206的周边外缘，垂直向上，剪切片207与所述的外分散盘206外缘的切线209之间的夹角β为1～2°，相邻的两个剪切片207之间设有间隙，所述的剪切条211倾斜的设置在内轮毂盘2066和外分散盘206之间，两端分别与内轮毂盘2066和外分散盘206相连接；
优选的，所述的搅拌釜1的罐底为圆形。
优选的，在搅拌釜1的罐底设有搅拌轴支撑点3，所述的搅拌轴201 的底端通过轴承与所述的支撑点3相连接，以确保搅拌轴能够稳定转动。
采用上述的组合桨叶，可确保高粘度的物料也能够快速的均质混合。
Claims (8)
1.用于药品生产过程的均质搅拌装置，包括搅拌釜(1)和搅拌装置(2)，其特征在于，所述的搅拌装置包括搅拌轴(201)、搅拌桨(202)和气动马达(203)；
所述的搅拌桨(202)包括分别固定在所述的搅拌轴上的上层搅拌桨(2022)、中层搅拌桨(2023)和下层搅拌桨(2024)，所述的搅拌轴倾斜的插在所述的搅拌釜中，搅拌轴的上端伸出所述的搅拌釜，与所述的气动马达通过连接件相连接。
2.根据权利要求1所述的用于药品生产过程的均质搅拌装置，其特征在于，搅拌轴与轴线(10)的夹角α为5～15°。
3.根据权利要求1所述的用于药品生产过程的均质搅拌装置，其特征在于，还包括转速传感器(4)和控制器(5)，所述的转速传感器设置在靠近搅拌轴处，所述的转速传感器与控制器电气连接，所述的控制器与所述的气动马达电气连接。
4.根据权利要求2所述的用于药品生产过程的均质搅拌装置，其特征在于，还包括转速传感器(4)和控制器(5)，所述的转速传感器设置在靠近搅拌轴处，所述的转速传感器与控制器电气连接，所述的控制器与所述的气动马达电气连接。
5.根据权利要求1～4任一项所述的用于药品生产过程的均质搅拌装置，其特征在于，所述的上层搅拌桨(2022)的搅拌桨包括轮毂盘(204)和固定在所述的轮毂盘(204)周边的扇叶(208)，
所述的中层搅拌桨(2023)和下层搅拌桨(2024)分别包括内轮毂盘(2066)、外分散盘(206)、剪切片(207)和剪切条(211)，所述的剪切片(207)的底边固定在所述的分散盘(206)的周边外缘，垂直向上，剪切片(207)与所述的外分散盘外缘的切线209之间的夹角β为1～2°，相邻的两个剪切片(207)之间设有间隙，所述的剪切条(211)倾斜的设置在内轮毂盘(2066)和外分散盘(206)之间，两端分别与所述的内轮毂盘(2066)和外分散盘(206)相连接。
6.根据权利要求5所述的用于药品生产过程的均质搅拌装置，其特征在于，所述的扇叶的数量为4～10个。
7.根据权利要求5所述的用于药品生产过程的均质搅拌装置，其特征在于，所述的搅拌釜的罐底为圆形。
8.根据权利要求5所述的用于药品生产过程的均质搅拌装置，其特征在于，所述的搅拌釜的罐底设有搅拌轴支撑点(3)，所述的搅拌轴的底端通过轴承与所述的支撑点相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720908162.4U CN207237776U (zh) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | 用于药品生产过程的均质搅拌装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720908162.4U CN207237776U (zh) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | 用于药品生产过程的均质搅拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207237776U true CN207237776U (zh) | 2018-04-17 |
Family
ID=61876839
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720908162.4U Active CN207237776U (zh) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | 用于药品生产过程的均质搅拌装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN207237776U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108905940A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-11-30 | 上海德耐泵业有限公司 | 分散盘、分散盘组件及超效分散反应器 |
| CN110508183A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-11-29 | 中煤科工集团武汉设计研究院有限公司 | 一种大落差浆体管道集能搅拌系统及其集能方法 |
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2017
- 2017-07-25 CN CN201720908162.4U patent/CN207237776U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN108905940A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-11-30 | 上海德耐泵业有限公司 | 分散盘、分散盘组件及超效分散反应器 |
| CN110508183A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-11-29 | 中煤科工集团武汉设计研究院有限公司 | 一种大落差浆体管道集能搅拌系统及其集能方法 |
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