CN204429207U - 一种搅拌桨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种搅拌桨装置，包括搅拌轴、搅拌桨叶及驱动搅拌轴旋转的驱动组件，所述搅拌桨叶通过固定圆盘与搅拌轴固定连接，所述搅拌桨叶及固定圆盘的其中一个上设有凸部，另一个上设有与凸部配合的凹槽。该实用新型具有更换简单快速，成本低的优点。

Description

一种搅拌桨装置

技术领域

本实用新型涉及混合搅拌设备领域，尤其涉及搅拌桨装置。

背景技术

在化工、冶金、建材等行业，产品原料基本上都是混合料。为确保产品性能和品质，混合料中各组分必需均匀混合。现有的搅拌桨装置包括搅拌轴、搅拌桨叶及驱动搅拌轴旋转的驱动组件，搅拌桨叶在混合桶内高速旋转，借助搅拌桨叶的搅拌作用将混合桶内的物料混匀，在搅拌混匀的过程中，搅拌桨叶需要抵抗来自粉料的冲击与磨擦，长时间使用搅拌桨叶易受损失效。现有的搅拌轴与搅拌桨叶为一体成型或焊接固定，其搅拌桨叶更换、检修困难，成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种更换简单快速，成本低的搅拌桨装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种搅拌桨装置，包括搅拌轴、搅拌桨叶及驱动搅拌轴旋转的驱动组件，所述搅拌桨叶通过固定圆盘与搅拌轴固定连接，所述搅拌桨叶及固定圆盘的其中一个上设有凸部，另一个上设有与凸部配合的凹槽。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述固定圆盘为多个，多个固定圆盘沿搅拌轴的轴向布置，所述搅拌桨叶压紧于两相邻固定圆盘之间。

所述凹槽沿轴向的截面呈梯形、倒梯形或矩形。

所述凹槽设置于固定圆盘时，所述凹槽沿轴向的截面呈梯形；所述凹槽设置于搅拌桨叶时，所述凹槽沿轴向的截面呈倒梯形。

所述凹槽沿轴向的截面为梯形或倒梯形时，梯形或倒梯形的斜边与水平面的角度θ为90～110°。

所述固定圆盘包括两半圆形卡部，所述两半圆形卡部卡扣配合形成整体。

所述固定圆盘套设于搅拌轴上，所述搅拌轴与固定圆盘之间设有用于限制两者周向转动的限位部件。

所述限位部件为沿搅拌轴（2）外圆周方向设置的多边形卡部及固定圆盘（4）上的多边形通孔，所述多边形卡部与多边形通孔卡接配合。

，所述多边形卡部的边的数量为3~8的其中一种，所述多边形通孔的形状与多边形卡部的形状对应。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的搅拌桨叶及固定圆盘的其中一个上设有凸部，另一个上设有与凸部配合的凹槽，叶片更换时，搅拌轴无需随搅拌桨叶拆卸，通过松开固定圆盘即可取出搅拌桨叶进行更换，更换方便快速，成本低。

2、本实用新型进一步采用梯形或倒梯形凹槽，避免了搅拌桨叶在旋转时离心甩出的现象，同时利于装配固定圆盘与搅拌桨叶。

3.本实用新型进一步采用两相互卡扣的半圆形卡部作为固定圆盘，通过分离两卡部即可更换搅拌桨叶，无需固定圆盘穿过搅拌轴取出，拆卸方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的截面示意图。

图3是图2的A-A截面的剖视图。

图4是固定圆盘的结构示意图。

图中各标号表示：

1、驱动组件；2、搅拌轴；3、搅拌桨叶；4、固定圆盘。

具体实施方式

下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实施例的搅拌桨装置，包括搅拌轴2、搅拌桨叶3及驱动组件1。驱动组件1驱动搅拌轴2旋转；搅拌轴2、搅拌桨叶3设置于混合桶内，搅拌桨叶3在搅拌轴2的驱动下在混合桶内高速旋转，借助搅拌桨叶3的搅拌作用将混合桶内的物料混匀, 搅拌桨叶3为交叉式排列方式，有利于对物料进行剪切搅拌，更好的均匀混合粉料。搅拌桨叶3通过固定圆盘4与搅拌轴2固定连接，固定圆盘4为多个，固定圆盘4套设于搅拌轴2上，沿搅拌轴2的轴向依次布置，搅拌桨叶3压紧于两相邻固定圆盘4之间，防止搅拌桨叶3在旋转时晃动。本实施例中，搅拌桨叶3上设有凸部，固定圆盘4上设有与凸部配合的凹槽，搅拌桨叶3通过凸部卡设于固定圆盘4对应的凹槽内，搅拌桨叶3的凸台设置在搅拌桨叶3连接搅拌轴2的一端上。在其他实施例中，凸部可设置固定圆盘4上，凹槽可设置在搅拌桨叶3上。在更换搅拌桨叶3时，搅拌轴2无需随搅拌桨叶3拆卸，通过松开固定圆盘4即可取出搅拌桨叶3进行更换，更换方便快速，成本低。

本实施例中，设置于固定圆盘4上沿轴向的凹槽截面呈梯形，在其他实施例中，所有能够保证搅拌桨叶3及固定圆盘4之间拆卸的凹槽形状，均应在本实用新型的保护范围内，比如凹槽沿轴向的截面为倒梯形或矩形。设置于固定圆盘4上的凹槽沿轴向的截面呈梯形，利于从上向下装配固定圆盘4与搅拌桨叶3，同样的，凹槽设置于搅拌桨叶3时，凹槽沿轴向的截面为倒梯形。优选的，梯形的斜边与水平面角度θ为90～110°。凹槽采用梯形或倒梯形，避免了搅拌桨叶3在旋转时离心甩出的现象，同时梯形的斜边容易加工。

本实施例中，固定圆盘4包括两半圆形卡部，两半圆形卡部卡扣配合形成整体。当搅拌桨叶3磨损失效时，通过分离两半圆形卡部即可拆卸更换搅拌桨叶3，无需将固定圆盘4穿过搅拌轴2取出，固定圆盘4拆卸方便，搅拌桨叶3更换快速。

本实施例中，固定圆盘4套设于搅拌轴2上，搅拌轴2与固定圆盘4之间设有用于限制两者周向转动的限位部件，限位部件为沿搅拌轴2外圆周方向设置的多边形卡部及固定圆盘4上的多边形通孔，所述多边形卡部与多边形通孔卡接配合。本实施例中，多边形卡部为六边形卡部，多边形通孔为六边形通孔，六边形通孔的形状与六边形卡部的形状对应。在其他实施例中，只要能够限制搅拌轴2与固定圆盘4周向转动的对边性结构均应在本实用新型的保护范围内，比如三边形、四边形等。多边形卡部与多边形通孔配合使固定圆盘4与搅拌轴2在旋转时两者之间不会产生周向转动，且限位结构简单。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (9)

1.一种搅拌桨装置，包括搅拌轴（2）、搅拌桨叶（3）及驱动搅拌轴（2）旋转的驱动组件（1），其特征在于，所述搅拌桨叶（3）通过固定圆盘（4）与搅拌轴（2）固定连接，所述搅拌桨叶（3）及固定圆盘（4）的其中一个上设有凸部，另一个上设有与凸部配合的凹槽。

2.根据权利要求1所述的搅拌桨装置，其特征在于，所述固定圆盘（4）为多个，多个固定圆盘（4）沿搅拌轴（2）的轴向布置，所述搅拌桨叶（3）压紧于两相邻固定圆盘（4）之间。

3.根据权利要求1所述的搅拌桨装置，其特征在于，所述凹槽沿轴向的截面呈梯形、倒梯形或矩形。

4.根据权利要求3所述的搅拌桨装置，其特征在于，所述凹槽设置于固定圆盘（4）时，所述凹槽沿轴向的截面呈梯形；所述凹槽设置于搅拌桨叶（3）时，所述凹槽沿轴向的截面呈倒梯形。

5.根据权利要求3所述的搅拌桨装置，其特征在于，所述凹槽沿轴向的截面为梯形或倒梯形时，梯形或倒梯形的斜边与水平面的角度θ为90～110°。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的搅拌桨装置，其特征在于，所述固定圆盘（4）包括两半圆形卡部，所述两半圆形卡部卡扣配合形成整体。

7.根据权利要求1至5任意一项所述的搅拌桨装置，其特征在于，所述固定圆盘（4）套设于搅拌轴（2）上，所述搅拌轴（2）与固定圆盘（4）之间设有用于限制两者周向转动的限位部件。

8.根据权利要求7所述的搅拌桨装置，其特征在于，所述限位部件为沿搅拌轴（2）外圆周方向设置的多边形卡部及固定圆盘（4）上的多边形通孔，所述多边形卡部与多边形通孔卡接配合。

9.根据权利要求8所述的搅拌桨装置，其特征在于，所述多边形卡部的边的数量为3~8的其中一种，所述多边形通孔的形状与多边形卡部的形状对应。