CN202478929U - 一种配制釜搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配制釜搅拌装置，包括设于所述配制釜内的搅拌轴和设于所述搅拌轴上的数个搅拌叶片，所述搅拌叶片为两块相互垂直的条状板材侧边焊接成型，且两块条状板材均与所述搅拌轴垂直连接。通过将所述搅拌叶片由两块相互垂直的条状板材侧边焊接成型，且两块条状板材均与所述搅拌轴垂直连接，使原料中的夹杂球状干料会受到水平和垂直两个方向的作用力，使其被及时破碎，迅速被混料均匀，从而提高了原料的搅拌效果和节省了混料时间，也进一步提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机械领域，具体设及一种配制釜搅拌装置。
背景技术
配制釜是化工品在生产行业中重要的生产设备，因此，配制釜在化工行业中被广泛应用。化学物质在配制釜中进行化学反应时，需要将化学物质进行充分混合，这就需要对配制釜中的混合物进行搅拌，现有技术中大多都是采用搅拌机进行搅拌，如图1所示，现今的搅拌机一般都是由设于配制釜1内的搅拌轴3和设于搅拌轴3上的数个搅拌叶片4组成，所述搅拌轴3轴相连接电机2，通过电机2驱动搅拌轴3带动搅拌叶片4来完成搅拌工作。
然而，由于配制釜内物质大多具有一定的粘稠度，且原料中经常夹杂着一些球状干料，因此在搅拌过程中随搅拌叶片4同向旋流的球状干料很不容易被及时破碎，需要延长搅拌时间才能使其破碎被搅拌均匀，从而使生产效率低下，能耗增加，也使生产成本增加。
发明内容
为解决上述技术问题，我们提出了一种配制釜搅拌装置，通过将所述搅拌叶片由两块相互垂直的条状板材侧边焊接成型，且两块条状板材均与所述搅拌轴垂直连接，使得原料中的夹杂球状干料被及时破碎，迅速被混料均匀。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种配制釜搅拌装置，包括设于所述配制釜内的搅拌轴和设于所述搅拌轴上的数个搅拌叶片，所述搅拌叶片为两块相互垂直的条状板材侧边焊接成型，且两块条状板材均与所述搅拌轴垂直连接。
优选的，所述搅拌叶片为成对设置，且成一直线水平设于所述搅拌轴两侧。
优选的，所述搅拌叶片至少为两对，且上下间隔一定长度与所述搅拌轴连接。
优选的，所述上下相邻的成对搅拌叶片均相互垂直。
通过上述技术方案，本实用新型通过将所述搅拌叶片由两块相互垂直的条状板材侧边焊接成型，且两块条状板材均与所述搅拌轴垂直连接，使原料中的夹杂球状干料会受到水平和垂直两个方向的作用力，使其被及时破碎，迅速被混料均匀，从而提高了原料的搅拌效果和节省了混料时间，也进一步提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中的一种配制釜搅拌装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的一种配制釜搅拌装置的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.配制釜 2.电机 3.搅拌轴 4.搅拌叶片
41.条状板材
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种配制釜搅拌装置，通过将所述搅拌叶片由两块相互垂直的条状板材侧边焊接成型，且两块条状板材均与所述搅拌轴垂直连接，使得原料中的夹杂球状干料被及时破碎，迅速被混料均匀。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例.
如图2所示，一种配制釜搅拌装置，包括设于所述配制釜1内的搅拌轴3和设于所述搅拌轴3上的数个搅拌叶片4，所述搅拌叶片4为两块相互垂直的条状板材41侧边焊接成型，且两块条状板材41均与所述搅拌轴3垂直连接。其中，所述搅拌叶片4为成对设置，且成一直线水平设于所述搅拌轴3两侧；所述搅拌叶片4至少为两对，且上下间隔一定长度与所述搅拌轴3连接；所述上下相邻的成对搅拌叶片4均相互垂直。
其工作原理和混料过程是：在配制釜1内加入化工原料需要搅拌时，起动电机2驱动搅拌轴3和搅拌叶片4旋转搅拌，由于搅拌叶片4为两块相互垂直的条状板材41侧边焊接成型，且两块条状板材41均与所述搅拌轴3垂直连接，因此，当化工原料中夹杂着一些球状干料，就会受到垂直方向的条状板材41和水平方向的条状板材41的双重撞击力，即使搅拌叶片4的垂直方向的条状板材41不能把球状干料破碎，当其受到水平方向的条状板材41的撞击力时，也能把其破碎掉，从而提高了搅拌效果和节省了混料时间。
从以上采用本实用新型的一种配制釜搅拌装置的工作原理能够看出，通过将所述搅拌叶片4由两块相互垂直的条状板材41侧边焊接成型，且两块条状板材41均与所述搅拌轴3垂直连接，使原料中的夹杂球状干料会受到水平和垂直两个方向的作用力，使其被及时破碎，从而提高了原料的搅拌效果和节省了混料时间，也进一步提高了生产效率。
对所公开的一种配制釜搅拌装置实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种配制釜搅拌装置，包括设于所述配制釜内的搅拌轴和设于所述搅拌轴上的数个搅拌叶片，其特征在于，所述搅拌叶片为两块相互垂直的条状板材侧边焊接成型，且两块条状板材均与所述搅拌轴垂直连接。
2.根据权利要求1所述的一种配制釜搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶片为成对设置，且成一直线水平设于所述搅拌轴两侧。
3.根据权利要求2所述的一种配制釜搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶片至少为两对，且上下间隔一定长度与所述搅拌轴连接。
4.根据权利要求3所述的一种配制釜搅拌装置，其特征在于，所述上下相邻的成对搅拌叶片均相互垂直。
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| CN2012200185095U CN202478929U (zh) | 2012-01-16 | 2012-01-16 | 一种配制釜搅拌装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106732259A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-31 | 衡阳华砷科技有限公司 | 一种反应容器的搅拌方法 |
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