CN210057996U - 一种粉体调味料自动混合过滤装置 - Google Patents

一种粉体调味料自动混合过滤装置 Download PDF

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谢桂俊
李娜
吕存斌
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Abstract

本实用新型公开了一种粉体调味料自动混合过滤装置,包括工作罐,所述工作罐上壁面开设有入料口及入液口,且侧壁面开设有维修门,所述工作罐内壁面上方安装有自动混料结构,所述自动混料结构与工作罐内下壁面之前安装有搓料过滤结构;所述自动混料结构主要包括:入液管、入料漏斗、搅拌箱;本实用新型涉及食品生产技术领域,本实用新型提供了一种粉体调味料自动混合过滤装置,具备以下有益效果:本装置中通过自动混料结构采用密闭式腔体设计,对食品加工原料进行均匀混合,降低生产车间的含尘量,来保障操作人员工作环境的清洁,降低粉尘对操作人员健康的影响。

Description

一种粉体调味料自动混合过滤装置
技术领域
本实用新型涉及食品生产技术领域,具体为一种粉体调味料自动混合过滤装置。
背景技术
食品振动筛被广泛的应用在食品加工领域,主要用于筛分各种食品物料,细粉、微粉、及干、湿物料等,在食品原料混合过程中,当食品原料在预混了一定的油后往往会出现结块现象,在与下一食品原料混合前,需要通过振动筛进行过滤筛分,然而现有的食品振动筛在执行上述操作过程时,往往需要人工进行搓料,即通过操作人员手动将结块的颗粒分离开,从而使原料均匀通过筛网,进入到下一生产环节,与此同时,由于实际生产的需要,震动筛开放式上口虽然极大的提高了投料以及震动过滤的效率,但是开放式投料口会产生的大量粉尘,会对操作人员的身心健康造成不良影响,严重者易造成尘肺的病症,无形中增加企业生产成本,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种粉体调味料自动混合过滤装置,解决了食品原料混合时人工搓料效率低,且开放式开口造成的粉尘,对工作人员身体造成伤害,严重者还会得尘肺等严重病症的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种粉体调味料自动混合过滤装置,包括工作罐,所述工作罐上壁面开设有入料口及入液口,且侧壁面开设有维修门,所述工作罐内壁面上方安装有自动混料结构,所述自动混料结构与工作罐内下壁面之前安装有搓料过滤结构;
所述自动混料结构主要包括:入液管、入料漏斗、搅拌箱、第一伺服电机、旋转轴、搅拌叶以及伸缩下料管;
所述入料管插装于工作罐上壁面的入料口内,所述入料漏斗插装于工作罐上壁面的入液口内,所述搅拌箱倾斜安置于工作罐内壁面,且为无盖箱体,所述搅拌箱下壁面开设有出料口,所述入液管及入料漏斗的出料端位于工作罐内,所述第一伺服电机安置于工作罐内上壁面,且与搅拌箱倾斜角度相同,所述旋转轴安置于第一伺服电机驱动端,所述搅拌叶上壁面开设有安装孔,且通过安装孔套装于旋转轴另一端,位于搅拌箱内,所述伸缩下料管顶端嵌装于搅拌箱下壁面的安装孔内;
所述搓料过滤结构主要包括:电动推杆、上安装壳、若干结构相同的第一齿条、固定板、筛网、一对结构相同的震动箱、一对结构相同的电动马达、第二伺服电机、旋转壳、若干结构相同的第二齿条以及收料箱;
所述电动推杆安置于搅拌箱下壁面,所述上安装壳安置于电动推杆伸缩端,且上壁面开设有入料口,通过入料口套装于伸缩下料管的伸缩端,若干所述第一齿条环形阵列安装于上安装壳内侧向下壁面上,所述固定板下壁面开设有圆形开口,所述筛网卡接于固定板圆形开口上壁面,且侧壁面开设有一对结构相同的安装槽,一对所述震动箱卡接于筛网侧壁面的一对所述安装槽内,一对所述电动马达安置于一对所述震动箱内下壁面,所述第二伺服电机安置于筛网上壁面,所述旋转壳安置于第二伺服电机驱动端,且下壁面开设有若干结构相同的过滤通孔,若干所述第二齿条环形阵列安装于旋转壳内上壁面上,且与若干所述第一齿条交错布置,且所述收料箱安置于工作罐内下壁面,且位于筛网下方。
优选的,所述第一伺服电机与旋转轴之间安装有垫片:该垫片防止第一伺服电机驱动端与旋转轴之间发生窜动。
优选的,所述第一伺服电机及第二伺服电机外壁面均安装有保护壳:该保护壳用于保护第一伺服电机及第二伺服电机。
优选的,所述搅拌箱、搅拌叶、上安装壳以及旋转壳均为倾斜安装:该方式便于搅拌及过滤均匀。
优选的,所述伸缩下料管外壁面安装有阀门,该阀门用于控制下料。
优选的,所述收料箱下壁面与工作罐内下壁面之间安装有垫板:该垫板抬高收料箱高度,便于工作人员取料。
有益效果
本实用新型提供了一种粉体调味料自动混合过滤装置,具备以下有益效果:本装置中通过自动混料结构采用密闭式腔体设计,对食品加工原料进行均匀混合,降低生产车间的含尘量,来保障操作人员工作环境的清洁,降低粉尘对操作人员健康的影响,同时配合搓料过滤结构,对预混后的食品原料中的颗粒结块进行自动搓料,降低劳动强度,提高设备工作效率,解决了食品原料混合时人工搓料效率低,且开放式开口造成的粉尘,对工作人员身体造成伤害,严重者还会得尘肺等严重病症的问题。
附图说明
图1是本实用新型所述一种粉体调味料自动混合过滤装置的主视剖视结构示意图;
图2是本实用新型所述一种粉体调味料自动混合过滤装置的自动混料结构俯视结构示意图;
图3是本实用新型所述一种粉体调味料自动混合过滤装置的搓料过滤结构俯视结构示意图;
图中:1-工作罐;2-维修门;3-入液管;4-入料漏斗;5-搅拌箱; 6-第一伺服电机;7-旋转轴;8-搅拌叶;9-伸缩下料管;10-电动推杆;11-上安装壳;12-第一齿条;13-固定板;14-筛网;15-震动箱; 16-电动马达;17-第二伺服电机;18-旋转壳;19-第二齿条;20-收料箱;21-垫板;22-阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
电机驱动器:采用科尔摩根伺服驱动器的S700系列驱动器,驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”,是用来控制伺服电机的一种控制器,其作用类似于变频器作用于普通交流马达,属于伺服系统的一部分,主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制,实现高精度的传动系统定位,目前是传动技术的高端产品。
第一伺服电机及第二伺服电机:采取110AEA12020-SH3型号的伺服电机,伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置,伺服电机可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性,可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类。
电动推杆:采取YNT-01型号的电动推杆,电动推杆广泛应用于适合直线运行执行机构的场合,产品设计新颖,自锁性能好,无需气源油路,安装方便。
电动马达:为XLJ-01型号,又称为马达或电动机,是一种将电能转化成机械能,并可再使用机械能产生动能,用来驱动其他装置的电气设备,电动机种类非常繁多,但可大致分为交流电动机及直流电动机以用于不同的场合。
下列为本案中的伸缩下料管形状以及材质的说明;
伸缩下料管:为金属材质的伸缩管材。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器以及编码器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
实施例:根据说明书附图1-3可知,一种粉体调味料自动混合过滤装置,包括工作罐1,工作罐1上壁面开设有入料口及入液口,且侧壁面开设有维修门2,工作罐1内壁面上方安装有自动混料结构,自动混料结构与工作罐1内下壁面之前安装有搓料过滤结构;
自动混料结构主要包括:入液管3、入料漏斗4、搅拌箱5、第一伺服电机6、旋转轴7、搅拌叶8以及伸缩下料管9;
入料管插装于工作罐1上壁面的入料口内,入料漏斗4插装于工作罐1上壁面的入液口内,搅拌箱5倾斜安置于工作罐1内壁面,且为无盖箱体,搅拌箱5下壁面开设有出料口,入液管3及入料漏斗4 的出料端位于工作罐1内,第一伺服电机6安置于工作罐1内上壁面,且与搅拌箱5倾斜角度相同,旋转轴7安置于第一伺服电机6驱动端,搅拌叶8上壁面开设有安装孔,且通过安装孔套装于旋转轴7另一端,位于搅拌箱5内,伸缩下料管9顶端嵌装于搅拌箱5下壁面的安装孔内;
通过上述可知,使用者将原料粉末通过入料漏斗4放入至搅拌箱 5内后,通过入液管3将液体流入至搅拌箱5,同时,第一伺服电机 6的驱动端接收到电机驱动器的信号后,第一伺服电机6驱动端通过旋转轴7带动搅拌叶8进行顺时针转动,对原料粉末及原液在搅拌箱 5内进行混合搅拌;
搓料过滤结构主要包括:电动推杆10、上安装壳11、若干结构相同的第一齿条12、固定板13、筛网14、一对结构相同的震动箱15、一对结构相同的电动马达16、第二伺服电机17、旋转壳18、若干结构相同的第二齿条19以及收料箱20;
所述电动推杆10安置于搅拌箱5下壁面,所述上安装壳11安置于电动推杆10伸缩端,且上壁面开设有入料口,通过入料口套装于伸缩下料管9的伸缩端,若干第一齿条12环形阵列安装于上安装壳 11内侧向下壁面上,固定板13下壁面开设有圆形开口,筛网14卡接于固定板13圆形开口上壁面,且侧壁面开设有一对结构相同的安装槽,一对震动箱15卡接于筛网14侧壁面的一对安装槽内,一对电动马达16安置于一对震动箱15内下壁面,第二伺服电机17安置于筛网14上壁面,旋转壳18安置于第二伺服电机17驱动端,且下壁面开设有若干结构相同的过滤通孔,若干第二齿条19环形阵列安装于旋转壳18内上壁面上,且与若干第一齿条12交错布置,且收料箱 20安置于工作罐1内下壁面,且位于筛网14下方;
通过上述可知,当混合完成后,控制器电信号控制电动推杆10 伸缩端伸长,电动推杆10驱动端推动上安装壳11下降,使上安装壳11与旋转壳18形成封闭空间,在密闭空间内第一齿条12与第二齿条19相互交错布置,同时带动伸缩下料管9的伸缩端下降,阀门22开启,混合好的原料通过伸缩下料管9将混合料下降至旋转壳18内,此时第二伺服电机17驱动端接收到电机驱动器所发出的信号,第二伺服电机17驱动端带动旋转壳18高速旋转,而位于上侧的上安装壳 11不发生旋转,此时相互交错的若干第一齿条12与若干第二齿条19处于相对运动状态,原料随之进行飞速旋转,此过程中第一齿条12 与若干第二齿条19将原料进行打碎,打碎合格的原料粉末通过旋转壳18下壁面的通孔掉入至筛网14上壁面,此时一对电动马达16启动,通过对筛网14的震动将粉碎成功的粉末再次筛选掉入至收料箱 20内;
综上所述,使用者将原料粉末及原液通过入液管3及入料漏斗4 掉入至搅拌箱5内进行搅拌,搅拌完成后,电动推杆10将上安装壳 11推送至旋转壳18外壁面,上安装壳11带动伸缩下料管9将下料管带动至旋转壳18体上方,阀门22开启,将混合后的物料流入至旋转壳18内,第二伺服电机17飞速旋转,使相互交错的若干第一齿条 12与若干第二齿条19处于相对运动状态,将混合原料进行打碎研磨,通过旋转壳18下壁面的小孔将粉碎后的原料掉入至筛网14上壁面,通过一对电动马达16的震动,将合格的粉碎原料掉入至收料箱20内,使用者可以通过维修门2将收料箱20取出,同时可对工作罐1内的用件进行拆卸清洗及维修。
作为优选方案,更进一步的,第一伺服电机6与旋转轴7之间安装有垫片:该垫片防止第一伺服电机6驱动端与旋转轴7之间发生窜动。
作为优选方案,更进一步的,第一伺服电机6及第二伺服电机 17外壁面均安装有保护壳:该保护壳用于保护第一伺服电机6及第二伺服电机17。
作为优选方案,更进一步的,搅拌箱5、搅拌叶8、上安装壳11 以及旋转壳18均为倾斜安装:该方式便于搅拌及过滤均匀。
作为优选方案,更进一步的,伸缩下料管9外壁面安装有阀门 22,该阀门22用于控制下料。
作为优选方案,更进一步的,收料箱20下壁面与工作罐1内下壁面之间安装有垫板21:该垫板抬高收料箱20高度,便于工作人员取料。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粉体调味料自动混合过滤装置,包括工作罐(1),其特征在于,所述工作罐(1)上壁面开设有入料口及入液口,且侧壁面开设有维修门(2),所述工作罐(1)内壁面上方安装有自动混料结构,所述自动混料结构与工作罐(1)内下壁面之前安装有搓料过滤结构;
所述自动混料结构主要包括:入液管(3)、入料漏斗(4)、搅拌箱(5)、第一伺服电机(6)、旋转轴(7)、搅拌叶(8)以及伸缩下料管(9);
所述入料管插装于工作罐(1)上壁面的入料口内,所述入料漏斗(4)插装于工作罐(1)上壁面的入液口内,所述搅拌箱(5)倾斜安置于工作罐(1)内壁面,且为无盖箱体,所述搅拌箱(5)下壁面开设有出料口,所述入液管(3)及入料漏斗(4)的出料端位于工作罐(1)内,所述第一伺服电机(6)安置于工作罐(1)内上壁面,且与搅拌箱(5)倾斜角度相同,所述旋转轴(7)安置于第一伺服电机(6)驱动端,所述搅拌叶(8)上壁面开设有安装孔,且通过安装孔套装于旋转轴(7)另一端,位于搅拌箱(5)内,所述伸缩下料管(9)顶端嵌装于搅拌箱(5)下壁面的安装孔内;
所述搓料过滤结构主要包括:电动推杆(10)、上安装壳(11)、若干结构相同的第一齿条(12)、固定板(13)、筛网(14)、一对结构相同的震动箱(15)、一对结构相同的电动马达(16)、第二伺服电机(17)、旋转壳(18)、若干结构相同的第二齿条(19)以及收料箱(20);
所述电动推杆(10)安置于搅拌箱(5)下壁面,所述上安装壳(11)安置于电动推杆(10)伸缩端,且上壁面开设有入料口,通过入料口套装于伸缩下料管(9)的伸缩端,若干所述第一齿条(12)环形阵列安装于上安装壳(11)内侧向下壁面上,所述固定板(13)下壁面开设有圆形开口,所述筛网(14)卡接于固定板(13)圆形开口上壁面,且侧壁面开设有一对结构相同的安装槽,一对所述震动箱(15)卡接于筛网(14)侧壁面的一对所述安装槽内,一对所述电动马达(16)安置于一对所述震动箱(15)内下壁面,所述第二伺服电机(17)安置于筛网(14)上壁面,所述旋转壳(18)安置于第二伺服电机(17)驱动端,且下壁面开设有若干结构相同的过滤通孔,若干所述第二齿条(19)环形阵列安装于旋转壳(18)内上壁面上,且与若干所述第一齿条(12)交错布置,且所述收料箱(20)安置于工作罐(1)内下壁面,且位于筛网(14)下方。
2.根据权利要求1所述的一种粉体调味料自动混合过滤装置,其特征在于,所述第一伺服电机(6)与旋转轴(7)之间安装有垫片:该垫片防止第一伺服电机(6)驱动端与旋转轴(7)之间发生窜动。
3.根据权利要求1所述的一种粉体调味料自动混合过滤装置,其特征在于,所述第一伺服电机(6)及第二伺服电机(17)外壁面均安装有保护壳:该保护壳用于保护第一伺服电机(6)及第二伺服电机(17)。
4.根据权利要求1所述的一种粉体调味料自动混合过滤装置,其特征在于,所述搅拌箱(5)、搅拌叶(8)、上安装壳(11)以及旋转壳(18)均为倾斜安装:该方式便于搅拌及过滤均匀。
5.根据权利要求1所述的一种粉体调味料自动混合过滤装置,其特征在于,所述伸缩下料管(9)外壁面安装有阀门(22),该阀门(22) 用于控制下料。
6.根据权利要求1所述的一种粉体调味料自动混合过滤装置,其特征在于,所述收料箱(20)下壁面与工作罐(1)内下壁面之间安装有垫板(21):该垫板抬高收料箱(20)高度,便于工作人员取料。
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CN112716015A (zh) * 2020-12-29 2021-04-30 安徽悠咔食品有限公司 一种辣条生产加工用调味料均匀涂抹设备

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