CN206715778U - 一种涂料搅拌过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷涂设备领域，特别涉及一种涂料搅拌过滤装置，包括顶盖，筒体以及底座，顶盖固定安装在筒体底部，筒体底部安装在底座上，顶盖、筒体和底座三者之间设有密闭的搅拌腔；顶盖上设有安装有搅拌器；筒体设有压板，顶盖上设有驱动装置，该驱动装置与压板传动连接，以用于驱动压板设在筒体内延其轴线方向做往复运动，筒体的外圆周臂上设有进料斗；底座的底端设有出料管，该出料管上安装有电控阀门，出料管内还安装有过滤网。本实用新型通过出料管内安装的过滤网将杂质过率，并且通过一个可在筒体内延其轴线方向往复运动的压板加快涂料的出料速度，并且使搅拌更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备领域，特别涉及一种涂料搅拌过滤装置。
背景技术
目前在涂料的混合，均是通过搅拌机进行搅拌，市场上的涂料搅拌过滤机，包括壳体、搅拌轴、搅拌桨、电机，搅拌轴位于壳体内且一端延伸出壳体外与电机传动连接，搅拌桨固接于搅拌轴上。但是搅拌机长时间工作后，壳体内部会出现锈蚀或者外皮脱落导致杂质混入涂料内，并且生产过程中，空气中的灰尘等也会落入搅拌机内，颗粒物混入搅拌机内就会导致喷涂后的产品表面会出现很多小凸起，从而影响产品外观。且现有的搅拌机，在出料方面均时在壳体底部设置出料口，搅拌完后将出料口打开，利用涂料的自身重力实现出料，因涂料较为粘稠，因此出料的速度缓慢，使工作效率变得低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种涂料搅拌过滤装置，通过出料管内安装的过滤网将杂质过率，并且通过一个可在筒体内延其轴线方向往复运动的压板加快涂料的出料速度，并且使搅拌更加均匀。
为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：
一种涂料搅拌过滤装置，包括顶盖，筒体以及底座，所述顶盖固定安装在筒体底部，所述筒体底部安装在底座上，所述顶盖、筒体和底座的中心处位于同一轴线上，所述顶盖、筒体和底座三者之间设有密闭的搅拌腔；所述顶盖上设有安装有搅拌器，搅拌器设有搅拌轴，该搅拌轴竖直向下伸入筒体内，搅拌轴的端部设有搅拌桨；所述筒体设有压板，所述顶盖上设有驱动装置，该驱动装置与压板传动连接，以用于驱动压板设在筒体内延其轴线方向做往复运动，筒体的外圆周臂上设有进料斗；所述底座的底端设有出料管，该出料管上安装有电控阀门，出料管内还安装有过滤网。
进一步的，所述驱动装置包括三个延顶盖轴向均匀分布的丝杆电机，每个丝杆电机均包括有丝杆，丝杆螺母和轴承座，所述丝杆伸入筒体内部，且丝杆穿过压板，丝杆螺母套接在丝杆上并与其螺纹连接，丝杆螺母与压板固定连接，轴承座与筒体的内壁固定连接，丝杆的端部插接在轴承座内并与其转动配合。
进一步的，所述筒体的内壁上对应每个轴承座均设有一个安装板，该安装板与筒体焊接固定，轴承座通过螺栓与安装板固定连接。
进一步的，所述搅拌轴伸入筒体内的距离为筒体高度的五分之四至三分之二之间。
进一步的，所述丝杆伸入筒体内的距离大于搅拌轴伸入筒体内的距离。
进一步的，所述压板的中心处开设有用于搅拌桨通过的圆孔。
进一步的，所述底座的底部设有四个延底座周向均匀分布的支撑脚，所述出料管设置于底座的中心处，位于出料管的正下方设有收料装置。
进一步的，所述顶盖的底部设有第一法兰盘、所述筒体的顶部设有和第一法兰盘配合的第二法兰盘；所述筒体的底部设有第三法兰盘，所述底座的顶部设有和第三法兰盘配合的第四法兰盘，第一法兰盘和第二法兰盘之间、第三法兰盘和第四法兰盘之间均设有密封圈。
有益效果：本实用新型的一种涂料搅拌过滤装置，在工作状态下，不同的涂料自进料斗加入至搅拌腔内，通过搅拌电机驱动搅拌桨对混合涂料进行搅拌，搅拌的同时用过驱动装置驱动压板在搅拌腔内上下往复移动，进行捣料，以使涂料混合更加均匀；搅拌后，驱动装置驱动压板升到涂料的最高液位，电控阀门控制出料管道打开，出料管打开后驱动装置驱动压板下压，以加快出料速度，实现效率的提高；出料管内的过滤网能够有效的的过滤涂料中的杂质。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图，
图2为本实用新型剖视结构示意图，
图3为本实用新型分解装配结构示意图，
图4为本实用新型筒体局部剖视结构立体示意图一，
图5为本实用新型筒体局部剖视结构立体示意图二。
附图标记说明：顶盖1，搅拌器1a，搅拌轴1a1，搅拌桨1a2，丝杆电机1b，丝杆1b1，丝杆螺母1b2，轴承座1b3，第一法兰盘1c，筒体2，安装板2a，第二法兰盘2b，第三法兰盘2c，底座3，第四法兰盘3a，搅拌腔4，压板5，收料装置6，出料管7，电控阀门7a，过滤网7b，进料斗8。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：
根据图1至图5所示的一种涂料搅拌过滤装置，包括顶盖1，筒体2以及底座3，所述顶盖1固定安装在筒体2底部，所述筒体2底部安装在底座3上，所述顶盖1、筒体2和底座3的中心处位于同一轴线上，所述顶盖1、筒体2和底座3三者之间设有密闭的搅拌腔4；所述顶盖1上设有安装有搅拌器1a，搅拌器1a设有搅拌轴1a1，该搅拌轴1a1竖直向下伸入筒体2内，搅拌轴1a1的端部设有搅拌桨1a2；所述筒体2设有压板5，所述顶盖1上设有驱动装置，该驱动装置与压板5传动连接，以用于驱动压板5设在筒体2内延其轴线方向做往复运动，筒体2的外圆周臂上设有进料斗8；所述底座3的底端设有出料管7，该出料管7上安装有电控阀门7a，出料管7内还安装有过滤网7b。
不同的涂料自进料斗8加入搅拌腔4内，通过搅拌电机驱动搅拌桨1a2对混合涂料进行搅拌，搅拌的同时用过驱动装置驱动压板5在搅拌腔4内上下往复移动，进行捣料，以使涂料混合更加均匀；搅拌后，驱动装置驱动压板5升到涂料的最高液位，电控阀门7a控制出料管7道打开，打开后驱动装置驱动压板5下压，以加快出料速度，实现效率的提高；出料管7内的过滤网7b能够有效的的过滤涂料中的杂质。
所述驱动装置包括三个延顶盖1轴向均匀分布的丝杆电机1b，每个丝杆电机1b均包括有丝杆1b1，丝杆螺母1b2和轴承座1b3，所述丝杆1b1伸入筒体2内部，且丝杆1b1穿过压板5，丝杆螺母1b2套接在丝杆1b1上并与其螺纹连接，丝杆螺母1b2与压板5固定连接，轴承座1b3与筒体2的内壁固定连接，丝杆1b1的端部插接在轴承座1b3内并与其转动配合。通过三个丝杆电机1b可将压板5固定，并驱动压板5移动。
所述筒体2的内壁上对应每个轴承座1b3均设有一个安装板2a，该安装板2a与筒体2焊接固定，轴承座1b3通过螺栓与安装板2a固定连接。
所述搅拌轴1a1伸入筒体2内的距离为筒体2高度的五分之四至三分之二之间，以获得更多的搅拌范围，使涂料的混合更加均匀。
所述丝杆1b1伸入筒体2内的距离大于搅拌轴1a1伸入筒体2内的距离，从而使压板5的行程更大。
所述压板5的中心处开设有用于搅拌桨1a2通过的圆孔。
所述底座3的底部设有四个延底座3周向均匀分布的支撑脚，所述出料管7设置于底座3的中心处，位于出料管7的正下方设有收料装置6，该收料装置6用于盛接搅拌完后的涂料。
所述顶盖1的底部设有第一法兰盘1c、所述筒体2的顶部设有第二法兰盘2b，第一法兰盘1c和第二法兰盘2b配合可将顶盖1快速安装在筒体2顶部；所述筒体2的底部设有第三法兰盘2c，所述底座3的顶部设有第四法兰盘3a，第三法兰盘2c和第四法兰盘3a配合可将筒体2快速安装在底座3上，第一法兰盘1c和第二法兰盘2b之间、第三法兰盘2c和第四法兰盘3a之间均设有密封圈。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种涂料搅拌过滤装置，其特征在于：包括顶盖(1)，筒体(2)以及底座(3)，所述顶盖(1)固定安装在筒体(2)底部，所述筒体(2)底部安装在底座(3)上，所述顶盖(1)、筒体(2)和底座(3)的中心处位于同一轴线上，所述顶盖(1)、筒体(2)和底座(3)三者之间设有密闭的搅拌腔(4)；所述顶盖(1)上设有安装有搅拌器(1a)，搅拌器(1a)设有搅拌轴(1a1)，该搅拌轴(1a1)竖直向下伸入筒体(2)内，搅拌轴(1a1)的端部设有搅拌桨(1a2)；所述筒体(2)设有压板(5)，所述顶盖(1)上设有驱动装置，该驱动装置与压板(5)传动连接，以用于驱动压板(5)设在筒体(2)内延其轴线方向做往复运动，筒体(2)的外圆周臂上设有进料斗(8)；所述底座(3)的底端设有出料管(7)，该出料管(7)上安装有电控阀门(7a)，出料管(7)内还安装有过滤网(7b)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌过滤装置，其特征在于：所述驱动装置包括三个延顶盖(1)轴向均匀分布的丝杆电机(1b)，每个丝杆电机(1b)均包括有丝杆(1b1)，丝杆螺母(1b2)和轴承座(1b3)，所述丝杆(1b1)伸入筒体(2)内部，且丝杆(1b1)穿过压板(5)，丝杆螺母(1b2)套接在丝杆(1b1)上并与其螺纹连接，丝杆螺母(1b2)与压板(5)固定连接，轴承座(1b3)与筒体(2)的内壁固定连接，丝杆(1b1)的端部插接在轴承座(1b3)内并与其转动配合。
3.根据权利要求2所述的一种涂料搅拌过滤装置，其特征在于：所述筒体(2)的内壁上对应每个轴承座(1b3)均设有一个安装板(2a)，该安装板(2a)与筒体(2)焊接固定，轴承座(1b3)通过螺栓与安装板(2a)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种涂料搅拌过滤装置，其特征在于：所述搅拌轴(1a1)伸入筒体(2)内的距离为筒体(2)高度的五分之四至三分之二 之间。
5.根据权利要求4所述的一种涂料搅拌过滤装置，其特征在于：所述丝杆(1b1)伸入筒体(2)内的距离大于搅拌轴(1a1)伸入筒体(2)内的距离。
6.根据权利要求5所述的一种涂料搅拌过滤装置，其特征在于：所述压板(5)的中心处开设有用于搅拌桨(1a2)通过的圆孔。
7.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌过滤装置，其特征在于：所述底座(3)的底部设有四个延底座(3)周向均匀分布的支撑脚，所述出料管(7)设置于底座(3)的中心处，位于出料管(7)的正下方设有收料装置(6)。
8.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌过滤装置，其特征在于：所述顶盖(1)的底部设有第一法兰盘(1c)、所述筒体(2)的顶部设有和第一法兰盘(1c)配合的第二法兰盘(2b)；所述筒体(2)的底部设有第三法兰盘(2c)，所述底座(3)的顶部设有和第三法兰盘(2c)配合的第四法兰盘(3a)，第一法兰盘(1c)和第二法兰盘(2b)之间、第三法兰盘(2c)和第四法兰盘(3a)之间均设有密封圈。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN108262834A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-07-10 | 广东工业大学 | 一种基于增材制造技术的出料装置 |
| CN109173970A (zh) * | 2018-08-16 | 2019-01-11 | 李东坡 | 一种摆动型反应釜 |
| CN110449069A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-11-15 | 杭州和蜂园保健品有限公司 | 基于环保的可自动过滤的蜂王浆生产装置 |
| CN111888815A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-11-06 | 湖南新发食品有限公司 | 一种红薯粉过滤装置 |
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