CN109173970A - 一种摆动型反应釜 - Google Patents

Abstract

本发明属于化工领域，尤其涉及一种摆动型反应釜。本发明要解决的技术问题是提供一种能够提高反应釜反应速率，而且能够便于搬运的摆动型反应釜。一种摆动型反应釜，包括有安装架、第一支架、第一转轴、第一轴承座、内胆、固定机构、视镜、安装板、搅拌机构、釜盖、第一转轴、摆动机构、第二支架、夹套和第二轴承座；第一支架固接于安装架一侧部，第二支架固接于另一侧部；第一轴承座固接于第一支架顶部，第二轴承座固接于第二支架顶部；第一转轴一端部与夹套固接，另一端部与第一轴承座枢接；第二转轴一端部与夹套固接。本发明达到了通过搅拌、加热提高反应速率的效果。

Description

一种摆动型反应釜

技术领域

本发明属于化工领域，尤其涉及一种摆动型反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

目前的反应釜通常为固定状态，因此不便于移动，需要用特殊的搬运器械进行搬运，反应釜使用后不便于清洗，而且反应速率不够快，因此亟需研发一种能够提高反应釜反应速率，而且能够便于搬运的摆动型反应釜。

发明内容

本发明为了克服目前的反应釜通常为固定状态，因此不便于移动，而且反应速率不够的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够提高反应釜反应速率，而且能够便于搬运的摆动型反应釜。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种摆动型反应釜，包括有安装架、第一支架、第一转轴、第一轴承座、内胆、固定机构、视镜、安装板、搅拌机构、釜盖、第一转轴、摆动机构、第二支架、夹套和第二轴承座；第一支架固接于安装架一侧部，第二支架固接于另一侧部；第一轴承座固接于第一支架顶部，第二轴承座固接于第二支架顶部；第一转轴一端部与夹套固接，另一端部与第一轴承座枢接；第二转轴一端部与夹套固接，另一端部与第二轴承座枢接，内胆固接于夹套内部，釜盖通过固定机构与内胆连接，视镜固接于釜盖一侧部，安装板固接于釜盖顶部；搅拌机构固接于安装板，且输出端向内胆延伸；釜盖顶部设有进料口，内胆底部设有出料口，夹套侧部设有蒸汽进口；摆动机构固接于第二支架顶部，且输出端与第二转轴传动连接。

进一步的，搅拌机构包括有电机、第一搅拌杆、第一搅拌叶片、连接杆和第二搅拌叶片；电机固接于安装板，第一搅拌杆顶端与电机的输出端传动连接，第一搅拌叶片通过连接杆固接于第一搅拌杆；第二搅拌叶片固接于第一搅拌杆底端，且两端与第一搅拌叶片连接。

进一步的，固定机构包括有第一法兰盘、转环、第一螺母、第一固定块、螺杆、第二固定块和第二法兰盘；第一法兰盘固接于釜盖底部，第二法兰盘固接于内胆顶部，第一固定块固接于第一法兰盘侧部，第二固定块固接于第二法兰盘侧部，螺杆底端与第二固定块铰接，第一固定块侧部开设有供螺杆卡入的卡槽，第一螺母与螺杆螺接，第一固定块顶部开设有供第一螺母固定的固定槽，转环固接于第一螺母。

进一步的，摆动机构包括有第一皮带轮、第三轴承座、第三转轴、第一转盘、第一锥齿轮、安装框、第二锥齿轮、第二皮带轮、第四轴承座、第四转轴和平皮带；安装框固接于第二支架顶部，第三轴承座嵌于安装框前侧，第三转轴与第三轴承座枢接；第一转盘固接于第三转轴一端，第一锥齿轮固接于另一端部；第四轴承座固接于安装框靠近第二轴承座的一侧部；第四转轴一端部与第四轴承座枢接，另一端部与第二锥齿轮固接；第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第二皮带轮固接于第四转轴，第一皮带轮固接于第二转轴，第二皮带轮通过平皮带与第一皮带轮传动连接。

进一步的，搅拌机构还包括有第二搅拌杆、第二螺母、插块和螺栓；第二搅拌杆顶端与电机的输出端传动连接，插块固接于第一搅拌杆顶端，第二搅拌杆底端开设有插槽，插块与插槽插装配合，第二搅拌杆开设有第一通孔，插块开设有第二通孔，螺栓穿过第一通孔、第二通孔与第二螺母螺接。

进一步的，该摆动型反应釜还包括有第二转盘、丝杆、第三螺母和万向轮；安装架底部开设有安装槽，第三螺母嵌于安装槽顶部，丝杆与第三螺接螺接，万向轮固接于丝杆底端，第二转盘固接于丝杆顶端。

进一步的，夹套底部开设有冷凝水出口。

进一步的，视镜的材质为耐热玻璃。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明达到了通过搅拌、加热提高反应速率的效果。

第一搅拌杆、第二搅拌杆能够与内胆底部贴合进行搅拌，保证物料能够被充分反应，同时搅拌的过程能够通过转动第一转盘，让内胆的物料进行晃动，从而提高了物料的反应速率。

将蒸汽从蒸汽进口输入夹套内，通过热传递的方式，让内胆内的温度升高，从而提高反应速率。

螺杆卡入卡槽后，第二螺母能够卡入固定槽内，通过螺杆与第二螺母配合，使得第一法兰盘、第二法兰盘能够完全贴合，增加了反应釜的密封型。

第一搅拌杆、第二搅拌杆能够拆卸分离，便于釜盖及搅拌机构从反应釜上取下，便于反应釜的清洗。

通过转动第二转盘，使得万向轮能够收入和推出安装槽，当万向轮推出时，反应釜能够通过万向轮进行移动，当万向轮收入时，安装架与地面贴合，因此达到稳固的效果。

附图说明

图1为本发明的透视结构示意图。

图2为本发明的第一种主视结构示意图。

图3为本发明图2中A的放大结构示意图。

图4为本发明第一固定块的俯视结构示意图。

图5为本发明转动机构的右视结构示意图。

图6为本发明的第二种主视结构示意图。

图7为本发明图6中B的放大主视结构示意图。

图8为本发明的第三种主视结构示意图。

图9为本发明图8中C的放大主视结构示意图。

图10为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-安装架，2-出料口，3-第一支架，4-第一转轴，5-第一轴承座，6-内胆，7-固定机构，71-第一法兰盘，72-转环，73-第一螺母，74-固定槽，75-第一固定块，76-第二固定块，77-第二法兰盘，78-螺杆，79-卡槽，8-视镜，9-安装板，10-搅拌机构，101-电机，102-第一搅拌杆，103-第一搅拌叶片，104-连接杆，105-第二搅拌叶片，106-第二搅拌杆，107-第一通孔，108-第二螺母，109-插块，1010-插槽，1011-第二通孔，1012-螺栓，11-釜盖，12-第二转轴，13-摆动机构，131-第一皮带轮，132-第三轴承座，133-第三转轴，134-第一转盘，135-第一锥齿轮，136-安装框，137-第二锥齿轮，138-第二皮带轮，139-第四轴承座，1310-平皮带，1311-第四转轴，14-第二支架，15-蒸汽进口，16-夹套，17-第二轴承座，18-进料口，19-第二转盘，20-丝杆，21-第三螺母，22-安装槽，23-万向轮，24-冷凝水出口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例

一种摆动型反应釜，如图1-10所示，包括有安装架1、第一支架3、第一转轴4、第一轴承座5、内胆6、固定机构7、视镜8、安装板9、搅拌机构10、釜盖11、第一转轴4、摆动机构13、第二支架14、夹套16和第二轴承座17；第一支架3固接于安装架1一侧部，第二支架14固接于另一侧部；第一轴承座5固接于第一支架3顶部，第二轴承座17固接于第二支架14顶部；第一转轴4一端部与夹套16固接，另一端部与第一轴承座5枢接；第二转轴12一端部与夹套16固接，另一端部与第二轴承座17枢接，内胆6固接于夹套16内部，釜盖11通过固定机构7与内胆6连接，视镜8固接于釜盖11一侧部，安装板9固接于釜盖11顶部；搅拌机构10固接于安装板9，且输出端向内胆6延伸；釜盖11顶部设有进料口18，内胆6底部设有出料口2，夹套16侧部设有蒸汽进口15；摆动机构13固接于第二支架14顶部，且输出端与第二转轴12传动连接。

将需要反应的物料通过进料口18倒入内胆6内，控制搅拌机构10对物料进行搅拌，增快反应速率。

搅拌机构10搅拌的同时，控制摆动机构13运作，摆动机构13带动第二转轴12转动，从而带动夹套16以及内胆6进行摆动，内胆6的物料经过摆动与搅拌同时进行，进一步加快了反应速率。

需要加热提高反应速率时，只需将蒸汽从蒸汽进口15通入夹套16内，从而通过热传递的作用对内胆6进行加热，进而提高内胆6内物料的反应速率。

反应过程通过视镜8观察物料的反应情况，从而进行对反应过程的控制，反应结束后，打开出料口2，内胆6内的物流从出料口2倒出。

物料反应完成后，需要对内胆6进行清洗，因此控制固定机构7打开，将覆盖已经搅拌机构10从内胆6上取下，用清水和清洗液对内胆6已经釜盖11进行清洗，保证设备的清洁，不会影响下一次反应工作。

其中，搅拌机构10包括有电机101、第一搅拌杆102、第一搅拌叶片103、连接杆104和第二搅拌叶片105；电机101固接于安装板9，第一搅拌杆102顶端与电机101的输出端传动连接，第一搅拌叶片103通过连接杆104固接于第一搅拌杆102；第二搅拌叶片105固接于第一搅拌杆102底端，且两端与第一搅拌叶片103连接。

控制电机101转动，电机101带动第一搅拌杆102转动，第一搅拌杆102带动第一搅拌叶片103与第二搅拌叶片105转动，第一搅拌叶片103、第二搅拌叶片105对内胆6底部的物料进行快速搅动，加快了物料反应速率。

其中，固定机构7包括有第一法兰盘71、转环72、第一螺母73、第一固定块75、螺杆78、第二固定块76和第二法兰盘77；第一法兰盘71固接于釜盖11底部，第二法兰盘77固接于内胆6顶部，第一固定块75固接于第一法兰盘71侧部，第二固定块76固接于第二法兰盘77侧部，螺杆78底端与第二固定块76铰接，第一固定块75侧部开设有供螺杆78卡入的卡槽79，第一螺母73与螺杆78螺接，第一固定块75顶部开设有供第一螺母73固定的固定槽74，转环72固接于第一螺母73。

釜盖11需要打开时，逆时针转动转环72，转环72带动第一螺母73逆时针转动，由于第一螺母73与螺杆78螺接，因此第一螺母73向上运动，并且从固定槽74内移出，再将螺杆78逆时针摆动，螺杆78从卡槽79内拔出，因此解除了第一固定块75与第二固定块76的固定作用，如此第一法兰盘71、第二法兰盘77分离，釜盖11便能够从内胆6上取下。

其中，摆动机构13包括有第一皮带轮131、第三轴承座132、第三转轴133、第一转盘134、第一锥齿轮135、安装框136、第二锥齿轮137、第二皮带轮138、第四轴承座139、第四转轴1311和平皮带1310；安装框136固接于第二支架14顶部，第三轴承座132嵌于安装框136前侧，第三转轴133与第三轴承座132枢接；第一转盘134固接于第三转轴133一端，第一锥齿轮135固接于另一端部；第四轴承座139固接于安装框136靠近第二轴承座17的一侧部；第四转轴1311一端部与第四轴承座139枢接，另一端部与第二锥齿轮137固接；第二锥齿轮137与第一锥齿轮135啮合，第二皮带轮138固接于第四转轴1311，第一皮带轮131固接于第二转轴12，第二皮带轮138通过平皮带1310与第一皮带轮131传动连接。

转动第一转盘134，第一转盘134带动第三转轴133转动及第一锥齿轮135转动，由于第一锥齿轮135与第二锥齿轮137啮合，因此第二锥齿轮137发生转动，第二锥齿轮137与第二皮带轮138均固接于第四转轴1311，因此第二皮带轮138开始转动，由于平皮带1310的传动作用，因此第一皮带轮131开始转动，第一皮带轮131带动第二转轴12转动，最终带动夹套16以及内胆6进行摆动，物料经过摆动后，提高了反应速率。

其中，搅拌机构10还包括有第二搅拌杆106、第二螺母108、插块109和螺栓1012；第二搅拌杆106顶端与电机101的输出端传动连接，插块109固接于第一搅拌杆102顶端，第二搅拌杆106底端开设有插槽1010，插块109与插槽1010插装配合，第二搅拌杆106开设有第一通孔107，插块109开设有第二通孔1011，螺栓1012穿过第一通孔107、第二通孔1011与第二螺母108螺接。

当釜盖11打开时，将第二螺母108从螺栓1012上旋下，再将螺栓1012从第一通孔107、第二通孔1011内拔出，从而解除插块109与插槽1010的固定效果，因此将第一搅拌杆102与第二搅拌杆106分离，便于釜盖11从反应釜上取下，解决了目前由于搅拌杆太长，不便于反应釜釜盖11取下的问题。

其中，该摆动型反应釜还包括有第二转盘19、丝杆20、第三螺母21和万向轮23；安装架1底部开设有安装槽22，第三螺母21嵌于安装槽22顶部，丝杆20与第三螺接螺接，万向轮23固接于丝杆20底端，第二转盘19固接于丝杆20顶端。

顺时针转动第二转盘19，第二转盘19带动丝杆20顺时针转动，由于丝杆20与第三螺母21螺接，因此丝杆20沿第三螺母21向下运动，从而带动万向轮23从安装槽22内移出并与地面接触，因此反应釜能够通过万向轮23进行移动，解决了目前反应釜不便于搬运的问题。

其中，夹套16底部开设有冷凝水出口24，蒸汽在内胆6内会产生凝结水，因此冷凝水可以通过冷凝水出口24进行排出。

其中，视镜8的材质为耐热玻璃，因此当内胆6进行高温加热反应时，视镜8不会损坏，依然能够保持原状，便于观察。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

以上结合具体的实施方式对本申请进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本申请保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本申请的精神和原理对本申请做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本申请的范围内。

Claims (8)

1.一种摆动型反应釜，其特征在于，包括有安装架(1)、第一支架(3)、第一转轴(4)、第一轴承座(5)、内胆(6)、固定机构(7)、视镜(8)、安装板(9)、搅拌机构(10)、釜盖(11)、第一转轴(4)、摆动机构(13)、第二支架(14)、夹套(16)和第二轴承座(17)；第一支架(3)固接于安装架(1)一侧部，第二支架(14)固接于另一侧部；第一轴承座(5)固接于第一支架(3)顶部，第二轴承座(17)固接于第二支架(14)顶部；第一转轴(4)一端部与夹套(16)固接，另一端部与第一轴承座(5)枢接；第二转轴(12)一端部与夹套(16)固接，另一端部与第二轴承座(17)枢接，内胆(6)固接于夹套(16)内部，釜盖(11)通过固定机构(7)与内胆(6)连接，视镜(8)固接于釜盖(11)一侧部，安装板(9)固接于釜盖(11)顶部；搅拌机构(10)固接于安装板(9)，且输出端向内胆(6)延伸；釜盖(11)顶部设有进料口(18)，内胆(6)底部设有出料口(2)，夹套(16)侧部设有蒸汽进口(15)；摆动机构(13)固接于第二支架(14)顶部，且输出端与第二转轴(12)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种摆动型反应釜，其特征在于，搅拌机构(10)包括有电机(101)、第一搅拌杆(102)、第一搅拌叶片(103)、连接杆(104)和第二搅拌叶片(105)；电机(101)固接于安装板(9)，第一搅拌杆(102)顶端与电机(101)的输出端传动连接，第一搅拌叶片(103)通过连接杆(104)固接于第一搅拌杆(102)；第二搅拌叶片(105)固接于第一搅拌杆(102)底端，且两端与第一搅拌叶片(103)连接。

3.根据权利要求2所述的一种摆动型反应釜，其特征在于，固定机构(7)包括有第一法兰盘(71)、转环(72)、第一螺母(73)、第一固定块(75)、螺杆(78)、第二固定块(76)和第二法兰盘(77)；第一法兰盘(71)固接于釜盖(11)底部，第二法兰盘(77)固接于内胆(6)顶部，第一固定块(75)固接于第一法兰盘(71)侧部，第二固定块(76)固接于第二法兰盘(77)侧部，螺杆(78)底端与第二固定块(76)铰接，第一固定块(75)侧部开设有供螺杆(78)卡入的卡槽(79)，第一螺母(73)与螺杆(78)螺接，第一固定块(75)顶部开设有供第一螺母(73)固定的固定槽(74)，转环(72)固接于第一螺母(73)。

4.根据权利要求3所述的一种摆动型反应釜，其特征在于，摆动机构(13)包括有第一皮带轮(131)、第三轴承座(132)、第三转轴(133)、第一转盘(134)、第一锥齿轮(135)、安装框(136)、第二锥齿轮(137)、第二皮带轮(138)、第四轴承座(139)、第四转轴(1311)和平皮带(1310)；安装框(136)固接于第二支架(14)顶部，第三轴承座(132)嵌于安装框(136)前侧，第三转轴(133)与第三轴承座(132)枢接；第一转盘(134)固接于第三转轴(133)一端，第一锥齿轮(135)固接于另一端部；第四轴承座(139)固接于安装框(136)靠近第二轴承座(17)的一侧部；第四转轴(1311)一端部与第四轴承座(139)枢接，另一端部与第二锥齿轮(137)固接；第二锥齿轮(137)与第一锥齿轮(135)啮合，第二皮带轮(138)固接于第四转轴(1311)，第一皮带轮(131)固接于第二转轴(12)，第二皮带轮(138)通过平皮带(1310)与第一皮带轮(131)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种摆动型反应釜，其特征在于，搅拌机构(10)还包括有第二搅拌杆(106)、第二螺母(108)、插块(109)和螺栓(1012)；第二搅拌杆(106)顶端与电机(101)的输出端传动连接，插块(109)固接于第一搅拌杆(102)顶端，第二搅拌杆(106)底端开设有插槽(1010)，插块(109)与插槽(1010)插装配合，第二搅拌杆(106)开设有第一通孔(107)，插块(109)开设有第二通孔(1011)，螺栓(1012)穿过第一通孔(107)、第二通孔(1011)与第二螺母(108)螺接。

6.根据权利要求5所述的一种摆动型反应釜，其特征在于，该摆动型反应釜还包括有第二转盘(19)、丝杆(20)、第三螺母(21)和万向轮(23)；安装架(1)底部开设有安装槽(22)，第三螺母(21)嵌于安装槽(22)顶部，丝杆(20)与第三螺接螺接，万向轮(23)固接于丝杆(20)底端，第二转盘(19)固接于丝杆(20)顶端。

7.根据权利要求6所述的一种摆动型反应釜，其特征在于，夹套(16)底部开设有冷凝水出口(24)。

8.根据权利要求7所述的一种摆动型反应釜，其特征在于，视镜(8)的材质为耐热玻璃。