CN220423034U - 一种蜗牛式薯类去皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蜗牛式薯类去皮机，包括反应罐，反应罐的一端设置有旋转驱动部，反应罐的另一端设置有蒸汽系统，反应罐的侧边上设置有进出料部，进出料部上设置有密封盖，密封盖通过第一旋转杆与开合控制组件连接，开合控制组件固定设置在反应罐上，进出料部的侧边与反应罐的侧边相切。本申请的蜗牛式薯类去皮机在进行出料时，薯类可以沿着进出料部的侧边和反应罐的侧边快速地出料，出料彻底，反应罐内不会有薯类残留。

Description

一种蜗牛式薯类去皮机

技术领域

本申请涉及果蔬去皮技术领域，尤其涉及一种蜗牛式薯类去皮机。

背景技术

在对薯类等块茎类产品深加工的过程中，通常需要先去除其表面皮层。在对薯类进行去皮时，通常做法是使用高温蒸汽罐对薯类进行加热，使之外皮脱落。高温蒸汽罐的罐体上设置有进出料口，将定量的薯类经进出料口放入高温蒸汽罐内，之后关闭进出料口，密封高温蒸汽罐，对高温蒸汽罐内通高温蒸汽，在向高温蒸汽罐内通高温蒸汽的同事，高温蒸汽罐不断的旋转，使高温蒸汽罐内的薯类受热均匀，使薯类脱皮更加彻底。

在对高温蒸汽罐通一段时间的高温蒸汽后，被去皮后的薯类需要从进出料口被排出高温蒸汽罐，之后被输送至下一道工序。

目前传统的高温蒸汽罐通常为圆柱状罐体，高温蒸汽罐上的进出料口通常设置在高温蒸汽罐侧面的正中心，在薯类去皮之后需要被排出高温蒸汽罐时，通常将进出料口旋转至水平方向或者竖直方向，使薯类从高温蒸汽罐内滚落至输送带或其他输送机构上。但是，由于进出料口设置在高温蒸汽罐侧面的正中心，且脱皮后的薯类具有一定的粘性，通常存在薯类出料不彻底，高温蒸汽罐中有薯类残留的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种蜗牛式薯类去皮机，包括反应罐，所述反应罐的一端设置有旋转驱动部，所述反应罐的另一端设置有蒸汽系统，所述反应罐的侧边上设置有进出料部，所述进出料部上设置有密封盖，所述密封盖通过第一旋转杆与开合控制组件连接，所述开合控制组件固定设置在所述反应罐上，所述进出料部的侧边与所述反应罐的侧边相切。

本申请一些实施例中，所述进出料部上还设置有进料斗。

本申请一些实施例中，所述开合控制组件包括气缸，所述气缸的底部通过第一支座固定设置在所述反应罐的侧壁上，所述气缸的伸出端与第二旋转杆的一端转动连接，所述第二旋转杆的另一端固定设置在转轴上，所述转轴通过第二支座固定设置在所述反应罐的侧壁上，所述第一旋转杆固定设置在所述转轴上。

本申请一些实施例中，在所述反应罐的内壁上设置有蒸汽输送组件，所述蒸汽输送组件与所述蒸汽系统连通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：本申请的蜗牛式薯类去皮机包括反应罐，反应罐的侧边上设置有进出料部，进出料部的侧边与反应罐的侧边相切，在进行出料时，薯类可以沿着进出料部的侧边和反应罐的侧边快速地出料，出料彻底，反应罐内不会有薯类残留。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本文。

附图说明

构成本文的一部分的附图用来提供对本文的进一步理解，本文的示意性实施例及其说明用于解释本文，并不构成对本文的不当限定。在附图中：

图1是现有技术中的薯类去皮机的结构示意图；

图2是现有技术中的薯类去皮机的左视图；

图3是本申请一示例性实施例提供的蜗牛式薯类去皮机的结构示意图；

图4是本申请一示例性实施例提供的蜗牛式薯类去皮机的另一角度结构示意图；

图5是本申请一示例性实施例提供的蜗牛式薯类去皮机的主视图；

图6是图5中A-A剖视图。

图中：

100、反应罐；200、进出料部；300、密封盖；400、第一旋转杆；

500、开合控制组件；501、气缸；502、第一支座；503、第二旋转杆；504、转轴；505、第二支座；

600、第二连接部；700、第一连接部；800、进料斗；900、蒸汽输送组件。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

相关技术中，在对薯类等块茎类产品深加工的过程中，通常需要先去除其表面皮层。在对薯类进行去皮时，通常做法是使用高温蒸汽罐对薯类进行加热，使之外皮脱落。高温蒸汽罐的罐体上设置有进出料口，将定量的薯类经进出料口放入高温蒸汽罐内，之后关闭进出料口，密封高温蒸汽罐，对高温蒸汽罐内通高温蒸汽，在向高温蒸汽罐内通高温蒸汽的同事，高温蒸汽罐不断的旋转，使高温蒸汽罐内的薯类受热均匀，使薯类脱皮更加彻底。

在对高温蒸汽罐通一段时间的高温蒸汽后，被去皮后的薯类需要从进出料口被排出高温蒸汽罐，之后被输送至下一道工序。

目前传统的高温蒸汽罐通常为圆柱状罐体，高温蒸汽罐上的进出料口通常设置在高温蒸汽罐侧面的正中心，在薯类去皮之后需要被排出高温蒸汽罐时，通常将进出料口旋转至水平方向或者竖直方向，使薯类从高温蒸汽罐内滚落至输送带或其他输送机构上。但是，由于进出料口设置在高温蒸汽罐侧面的正中心，且脱皮后的薯类具有一定的粘性，通常存在薯类出料不彻底，高温蒸汽罐中有薯类残留的问题。

基于此，本申请示例性实施例提供一种蜗牛式薯类去皮机，包括反应罐，反应罐的侧边上设置有进出料部，进出料部的侧边与反应罐的侧边相切，在进行出料时，薯类可以沿着进出料部的侧边和反应罐的侧边快速地出料，出料彻底，反应罐内不会有薯类残留。

图1和图2中示出了现有技术中的薯类去皮机，从图1和图2中可以看出，进出料口设置在高温蒸汽罐侧面的正中心，高温蒸汽罐的最外侧距离进出料口还有一定的距离，高温蒸汽罐内会形成两个容易堆积薯类的空间，即图2中的E处。在出料时，通常将进出料口旋转至开口朝下，薯类会在重力作用下从高温蒸汽罐内滚落，但是，薯类容易被堆积在E处，造成出料不彻底。

本申请一示例性实施例提供一种蜗牛式薯类去皮机，如图3至5所示，该蜗牛式薯类去皮机包括反应罐100，反应罐100通常通过架设在支架上，反应罐100的一端设置有旋转驱动部(图中未示出)，示例性的，旋转驱动部为电机，旋转驱动部通过第一连接部700设置在反应罐100的一端。

反应罐100的另一端设置有蒸汽系统(图中未示出)，蒸汽系统可以向反应罐100内提供高温蒸汽，蒸汽系统通过第二连接部600设置在反应罐100的另一端。示例性的，反应罐100的端部开设第一通孔，通孔处安装有用于连接蒸汽系统的第二连接部600，第二连接部600的中心开设第二通孔，第二通孔的尺寸和位置与第一通孔的尺寸和位置适配。蒸汽系统的管道可以设置在第一通孔和第二通孔内，以向反应罐100内输入高温蒸汽。

如图3所示，反应罐100的侧边上设置有进出料部200，进出料部200的侧边与反应罐100的侧边相切或者基本相切，在反应罐100内不会形成容易堆积薯类的空间，使得出料速度块且出料彻底。进出料部200上设置有密封盖300，密封盖300用于密封反应罐100。密封盖300通过第一旋转杆400与开合控制组件500连接，开合控制组件500固定设置在反应罐100上，开合控制组件500可以控制密封盖300的开合。

进出料部200上还设置有进料斗800，进料斗800的上端开口大于下端，上料斗可方便将薯类上料至反应罐100中。在进料斗800上还开设有避让第一旋转杆400的开口。

如图4所示，开合控制组件500包括气缸501，气缸501的底部通过第一支座502固定设置在反应罐100的侧壁上，气缸501的伸出端与第二旋转杆503的一端转动连接，第二旋转杆503的另一端固定设置在转轴504上，转轴504通过第二支座505固定设置在反应罐100的侧壁上，第一旋转杆400固定设置在转轴504上。当气缸501伸出时，会带动第二旋转杆503和转轴504向靠近反应罐100的方向转动，进而带动第一旋转杆400向下运动，从而带动密封盖300向下运动，此时反应罐100打开，可以上料或出料。

一实施例中，在反应罐100的内壁上设置有蒸汽输送组件900，蒸汽输送组件900与蒸汽系统连通。蒸汽输送组件900包括设置在反应罐100内壁上的蒸汽发散组件以及与蒸汽发散组件连通的蒸汽通道。蒸汽发散组件的位置与第一通孔的位置适配。蒸汽发散组件包括固定设置在反应罐100内壁上的围合部以及设置在围合部上的发散部，发散部上设置有若干个长条孔，用于供高温蒸汽通过。围合部上与蒸汽通道连通处也设置有供高温蒸汽通过的连通孔。蒸汽通道上设置有若干个蒸汽孔，以供蒸汽通过。

一实施例中，蒸汽输送组件900包括三个蒸汽通道，以提高高温蒸汽发散的速度。

本申请的蜗牛式薯类去皮机工作过程如下：开合控制组件500控制密封盖300向下运动，此时，反应罐100打开，上料装置(图中未示出)可将薯类提升至进料斗800上方，将薯类上料至反应罐100内。上料完成之后，开合控制组件500控制密封盖300向上运动，密封反应罐100。

之后，控制蒸汽系统向反应罐100内输送高温蒸汽，同时，旋转驱动部驱动反应罐100不断旋转，使反应罐100内的薯类受热均匀。达到预设时间后，蒸汽系统停止向反应罐100内输送高温蒸汽，开合控制组件500控制密封盖300向下运动，打开反应罐100。

然后，旋转驱动部驱动反应罐100旋转至进出料部200的开口方向垂直向下或者使进出料部200与水平方向成一定角度，例如15°、30°、45°、60°等，角度越大，越有利于薯类从反应罐100中出料，此时，薯类会从反应罐100中滚落，以完成出料。由于进出料部200的侧边与反应罐100的侧边相切或者基本相切，在反应罐100内不会形成容易堆积薯类的空间，使得出料速度块且出料彻底。

在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请的意图也包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种蜗牛式薯类去皮机，包括反应罐，所述反应罐的一端设置有旋转驱动部，所述反应罐的另一端设置有蒸汽系统，所述反应罐的侧边上设置有进出料部，所述进出料部上设置有密封盖，所述密封盖通过第一旋转杆与开合控制组件连接，所述开合控制组件固定设置在所述反应罐上，其特征在于，所述进出料部的侧边与所述反应罐的侧边相切。

2.根据权利要求1所述的蜗牛式薯类去皮机，其特征在于，所述进出料部上还设置有进料斗。

3.根据权利要求1所述的蜗牛式薯类去皮机，其特征在于，所述开合控制组件包括气缸，所述气缸的底部通过第一支座固定设置在所述反应罐的侧壁上，所述气缸的伸出端与第二旋转杆的一端转动连接，所述第二旋转杆的另一端固定设置在转轴上，所述转轴通过第二支座固定设置在所述反应罐的侧壁上，所述第一旋转杆固定设置在所述转轴上。

4.根据权利要求1所述的蜗牛式薯类去皮机，其特征在于，在所述反应罐的内壁上设置有蒸汽输送组件，所述蒸汽输送组件与所述蒸汽系统连通。