CN215490843U

CN215490843U - 一种医药生产用热风干燥装置

Info

Publication number: CN215490843U
Application number: CN202121787435.7U
Authority: CN
Inventors: 万昌盛; 李俊
Original assignee: Xianning Youwei Technology Co ltd
Current assignee: Kunshan Rouwei Environmental Technology Co ltd
Priority date: 2021-08-03
Filing date: 2021-08-03
Publication date: 2022-01-11
Anticipated expiration: 2031-08-03

Abstract

本实用新型公开了一种医药生产用热风干燥装置，包括干燥箱、贯穿设置在干燥箱中心的输气管、设置在输气管顶部的出气口、内部设置有输气腔与输气管连通的置物盘、设置在置物盘环形面上的刮渣条、与刮渣条连接的转动环、与所述转动环啮合的转动齿轮、与所述转动齿轮连接的旋转电机一；输气管中心设置有旋转叶片，旋转叶片经转动轴连接旋转电机二；置物盘上设置有置物盘通气孔，气体经干燥箱顶部设置的进气口输送到干燥箱内部，再经置物盘通气孔输送到输气管内。本实用新型的医药生产用热风干燥装置对粉末能进行持续的翻动，在干燥粉末的同时能减少粉末团聚的可能性。

Description

一种医药生产用热风干燥装置

技术领域

本实用新型涉及干燥装置领域，具体为一种医药生产用热风干燥装置。

背景技术

食品或药品干燥领域，医药生产用热风干燥装置是一种常用的干燥装置，医药生产用热风干燥装置干燥效果好，干燥时间短。医药生产用热风干燥装置干燥箱内设置有热风进行通风，对放置在干燥箱内的物品进行水分吹干，以达到干燥的目的。

但是常用的医药生产用热风干燥装置是单纯利用热风进行水分蒸发和吹干，但是对于呈粉末状的待干燥物质来说，医药生产用热风干燥装置容易将粉末吹散在干燥箱内，造成大量的粉末飞扬。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种能适用于粉末干燥的医药生产用热风干燥装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下方案：

本实用新型提供一种医药生产用热风干燥装置，包括干燥箱、贯穿设置在干燥箱中心的输气管、设置在输气管顶部的出气口、内部设置有输气腔与输气管连通的置物盘、设置在置物盘环形面上的刮渣条、与刮渣条连接的转动环、与所述转动环啮合的转动齿轮、与所述转动齿轮连接的旋转电机一；输气管中心设置有旋转叶片，旋转叶片经转动轴连接旋转电机二；置物盘上设置有置物盘通气孔，气体经干燥箱顶部设置的进气口输送到干燥箱内部，再经置物盘通气孔输送到输气管内。

进一步地，在所述医药生产用热风干燥装置上，所述干燥箱优选的设置成圆形干燥箱，输气管设置成与干燥箱内的空间隔离开，输气管与干燥箱内的气体流通通路是经置物盘通气孔输入到置物盘内的输气腔中，输气腔再连通输气管。置物盘优选的设置有置物盘外环挡板，这样能使刮渣条刮动粉末时不会将粉末洒落到置物盘外。刮渣条前端优选的设置成与置物盘的顶部、置物盘的输气腔内侧面均设置有刮渣条。旋转叶片优选的设置成螺旋状。

进一步地，在所述医药生产用热风干燥装置上，所述干燥箱顶部设置有循环送气管连通干燥箱和输气管内气体通路。

进一步地，在所述医药生产用热风干燥装置上，所述干燥箱顶部设置的循环送气管将气体从输气管内输送到干燥箱内。

进一步地，在所述医药生产用热风干燥装置上，所述循环送气管将输气管和干燥箱内的空气连通。

进一步地，在所述医药生产用热风干燥装置上，所述输气管贯穿置物盘中心。输气管设置在置物盘的中心，并且输气管与干燥箱内的其他空间是隔离的。输气管优选的设置成圆形输气管。

进一步地，在所述医药生产用热风干燥装置上，所述转动环转动设置在干燥箱的顶部底面。转动环的圆心与输气管的圆心重叠。这样转动环能带动刮渣条围绕输气管的圆周向转动。

进一步地，在所述医药生产用热风干燥装置上，所述输气管底部环绕设置有卸渣环。卸渣环设置在输气管的底部，更优选的，在卸渣环的外侧环形面上设置有出渣口将渣质排出输气管。

进一步优选地，在所述医药生产用热风干燥装置上，所述卸渣环设置成锥形。

进一步地，在所述医药生产用热风干燥装置上，所述置物盘并排设置多个。多个所述置物盘在干燥箱的同一位置的不同高度上并排设置，更优选的设置成同圆心。

进一步地，在所述医药生产用热风干燥装置上，所述刮渣条前端正对置物盘的圆心。刮渣条优选的设置成沿置物盘的半径向设置。

进一步地，在所述医药生产用热风干燥装置上，所述转动环与置物盘同圆心设置。

进一步地，在所述医药生产用热风干燥装置上，置物盘上设置有置物盘转动环与刮渣条连接。

本实用新型的医药生产用热风干燥装置具有如下有益效果：

(1)本实用新型的医药生产用热风干燥装置能对粉末状物品进行热风干燥，并且能对粉末进行翻动优化干燥效率；

(2)本实用新型的医药生产用热风干燥装置对粉末能进行持续的翻动，在干燥粉末的同时能减少粉末团聚的可能性；

(3)本实用新型的医药生产用热风干燥装置干燥效果好，干燥时间短，操作简单方便，具有良好的推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的一种优选实施例的医药生产用热风干燥装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型的一种优选实施例的医药生产用热风干燥装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型的一种优选实施例的医药生产用热风干燥装置的正面透视结构示意图；

图4为本实用新型的一种优选实施例的医药生产用热风干燥装置的内部结构示意图；

图5为本实用新型的一种优选实施例的医药生产用热风干燥装置的内部透视结构示意图；

其中，各附图标记为：

1干燥箱；2输气管；3出气口；4置物盘；5刮渣条；6转动环；7转动齿轮；8旋转电机一；9旋转叶片；10转动轴；11旋转电机二；12进气口；13循环送气管；14卸渣环；15出渣口；21输气管进气环；41输气腔；42置物盘通气孔；43置物盘外环挡板；44置物盘转动环。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-5所示，本实用新型的医药生产用热风干燥装置，包括干燥箱1、贯穿设置在干燥箱1中心的输气管2、设置在输气管2顶部的出气口3、内部设置有输气腔41与输气管2连通的置物盘4、设置在置物盘4环形面上的刮渣条5、与刮渣条5连接的转动环6、与所述转动环6啮合的转动齿轮7、与所述转动齿轮7连接的旋转电机一8；输气管2中心设置有旋转叶片9，旋转叶片9经转动轴10连接旋转电机二11；置物盘4上设置有置物盘通气孔42，气体经干燥箱1顶部设置的进气口12输送到干燥箱1内部，再经置物盘通气孔42输送到输气管2内。

如图3所示，干燥箱1优选的设置成圆形干燥箱，输气管2设置成与干燥箱1内的空间隔离开，输气管2与干燥箱1内的气体流通通路是经置物盘通气孔42输入到置物盘4内的输气腔41中，输气腔41再连通输气管2，干燥箱1的箱门设置在顶部或者侧面，由于干燥箱1的箱门设置都是常规设置，在此不再赘述。置物盘4优选的设置有置物盘外环挡板43，这样能使刮渣条5刮动粉末时不会将粉末洒落到置物盘4外。刮渣条5前端优选的设置成与置物盘4的顶部、置物盘4的输气腔41内侧面均设置有刮渣条5。旋转叶片9优选的设置成螺旋状。干燥箱1内的空气与输气管2经置物盘4上的置物盘通气孔42进行流通。置物盘4优选的其圆心设置在干燥箱1的中心位置。输气管2的中心设置的转动轴10贯穿输气管2的底部，并且在输气管2外部连接旋转电机二11。转动齿轮7与旋转电机一8连接，转动齿轮7优选的设置在转动环6的转动环6齿条的内侧面。也可以将转动环6齿条设置在转动环6的外侧，转动齿轮7就对应的设置在转动环6的外环面上。刮渣条5经一连接条与转动环6固定连接，转动环6转动时带动刮渣条5在置物盘4的环形面上转动。

如图1和2所示，为了使干燥箱1内的气体能循环利用起来，干燥箱1顶部设置有循环送气管13连通干燥箱1和输气管2内气体通路。干燥箱1顶部设置的循环送气管13将气体从输气管2内输送到干燥箱1内。循环送气管13将输气管2和干燥箱1内的空气连通。循环送气管13主要是为了将热量进行充分利用。

为了能更优化气体的流通通路，所述输气管2贯穿置物盘4中心。输气管2设置在置物盘4的中心，并且输气管2与干燥箱1内的其他空间是隔离的。输气管2优选的设置成圆形输气管。输气管2环形面上设置有输气管进气环21，将气体从置物盘4内吸到输气管2内以加速干燥进程。输气管2设置在最中间的位置能最大程度上的保证置物盘4上的粉末都能得到差不多大小的吸力影响。

所述转动环6转动设置在干燥箱1的顶部底面。转动环6的圆心与输气管2的圆心重叠。这样转动环6能带动刮渣条5围绕输气管2的圆周向转动。转动环6与干燥箱1的顶部转动连接。转动环6控制刮渣条5的转动。转动环6设置在顶部能在不影响输气管2的气体输送的同时，顺利的转动刮渣条5。

为了保证输气管2内的杂质更少，所述输气管2底部环绕设置有卸渣环14。卸渣环14设置在输气管2的底部，更优选的，在卸渣环14的外侧环形面上设置有出渣口15将渣质排出输气管2。

为了能使渣质更好的收集到底部，所述卸渣环14设置成锥形。

所述置物盘4并排设置多个。多个所述置物盘4在干燥箱1的同一位置的不同高度上并排设置，更优选的设置成同圆心。设置多个置物盘4能同时进行多层粉末的干燥工作。

为了使刮渣条5能很好的围绕置物盘4刮动，所述刮渣条5前端正对置物盘4的圆心。刮渣条5优选的设置成沿置物盘4的半径向设置。

所述转动环6与置物盘4同圆心设置。转动环6转动的圆心与置物盘4的圆心一致。这样能保证刮渣条5的转动范围不会偏离。

置物盘4上设置有置物盘转动环44与刮渣条5连接。为了使刮渣条5能刮到置物盘4的内部，置物盘转动环44设置在置物盘4的上表面，与置物盘4转动连接，与刮渣条5固定连接。

如图1-5所示，本实施例的医药生产用热风干燥装置，包括干燥箱1、贯穿设置在干燥箱1中心的输气管2、设置在输气管2顶部的出气口3、内部设置有输气腔41与输气管2连通的置物盘4、设置在置物盘4环形面上的刮渣条5、与刮渣条5连接的转动环6、与所述转动环6啮合的转动齿轮7、与所述转动齿轮7连接的旋转电机一8；输气管2中心设置有旋转叶片9，旋转叶片9经转动轴10连接旋转电机二11；置物盘4上设置有置物盘通气孔42，气体经干燥箱1顶部设置的进气口12输送到干燥箱1内部，再经置物盘通气孔42输送到输气管2内。干燥箱1顶部设置有循环送气管13连通干燥箱1和输气管2内气体通路。所述输气管2贯穿置物盘4中心。所述转动环6转动设置在干燥箱1的顶部底面。所述输气管2底部环绕设置有卸渣环14。所述卸渣环14设置成锥形。所述置物盘4并排设置多个。所述刮渣条5前端正对置物盘4的圆心。所述转动环6与置物盘4同圆心设置。置物盘4上设置有置物盘转动环44与刮渣条5连接。

本实施例的医药生产用热风干燥装置的使用方法为：

先将干燥箱1的箱门打开，先在置物盘4内放置纱布或者薄纸，再将待干燥粉末放入置物盘4内，关闭好箱门，然后将旋转电机二11打开，旋转电机二11带动转动轴10转动，转动轴10再带动旋转叶片9旋转，在输气管2内形成气流通路，此时可以将进气口12和出气口3打开，进气口12先将热风输送进干燥箱1内，到达一定温度后，关闭进气口12和出气口3，让热风在干燥箱1和输气管2内循环流通。热风从进气口12输送到干燥箱1内部，旋转叶片9转动带动干燥箱1内的空气流动到置物盘4的置物盘通气孔42位置，此时粉末在通气过程中受到热风的加热和气体风干作用开始逐渐干燥，热风再经置物盘4的输气腔41将热气输送到输气管2内，输气管2内的热风再经循环送气管13输送到干燥箱1内完成整个循环。当热风温度下降后，再次打开进气口12和出气口3进行通气，提升干燥箱1内温度即可。当粉末开始逐渐干燥时，启动旋转电机一8，旋转电机一8带动转动环6转动，转动环6再带动刮渣条5绕置物盘4的表面转动，对粉末进行翻动，一是减少通气阻力，二是防止粉末团聚。整个过程中，刮渣条5和旋转叶片9相互间单独操控，并不相互产生影响，直至粉末完全的加热干燥完成。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims

1.一种医药生产用热风干燥装置，其特征在于：包括干燥箱、贯穿设置在干燥箱中心的输气管、设置在输气管顶部的出气口、内部设置有输气腔与输气管连通的置物盘、设置在置物盘环形面上的刮渣条、与刮渣条连接的转动环、与所述转动环啮合的转动齿轮、与所述转动齿轮连接的旋转电机一；输气管中心设置有旋转叶片，旋转叶片经转动轴连接旋转电机二；置物盘上设置有置物盘通气孔，气体经干燥箱顶部设置的进气口输送到干燥箱内部，再经置物盘通气孔输送到输气管内。

2.根据权利要求1所述的医药生产用热风干燥装置，其特征在于：干燥箱顶部设置有循环送气管连通干燥箱和输气管内气体通路。

3.根据权利要求1所述的医药生产用热风干燥装置，其特征在于：所述输气管贯穿置物盘中心。

4.根据权利要求1所述的医药生产用热风干燥装置，其特征在于：所述转动环转动设置在干燥箱的顶部底面。

5.根据权利要求1所述的医药生产用热风干燥装置，其特征在于：所述输气管底部环绕设置有卸渣环。

6.根据权利要求5所述的医药生产用热风干燥装置，其特征在于：所述卸渣环设置成锥形。

7.根据权利要求1所述的医药生产用热风干燥装置，其特征在于：所述置物盘并排设置多个。

8.根据权利要求1所述的医药生产用热风干燥装置，其特征在于：所述刮渣条前端正对置物盘的圆心。

9.根据权利要求1所述的医药生产用热风干燥装置，其特征在于：所述转动环与置物盘同圆心设置。

10.根据权利要求1所述的医药生产用热风干燥装置，其特征在于：置物盘上设置有置物盘转动环与刮渣条连接。