CN210952163U - 一种茶籽烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种茶籽烘干装置，包括支架，支架上端设有烘箱，烘箱下端设有加热装置，烘箱上端配合设有搅拌装置，搅拌装置包括盖板，盖板上中部设有能正反转的搅拌电机，搅拌电机的输出端连接有伸入烘箱内的搅拌轴，搅拌轴外壁均匀设有至少两层搅拌器，每层搅拌器包括至少三组均匀设置的弧形搅拌板，盖板上还设有进料口，烘箱底端设有出料装置，本实用新型通过将搅拌器设置成弧形且由两块背对设置的弧形板体组成，在加热装置对烘箱内茶籽进行加热烘烤时，通过搅拌电机正反转来均匀的将烘箱内的茶籽进行搅拌，这样便能始终保证茶籽在烘箱内的均匀厚度，使茶籽始终保持均匀快速受热，避免炒焦，从而有效提高茶籽烘干质量。

Description

一种茶籽烘干装置

技术领域

本实用新型涉及茶油加工设备技术领域，尤其涉及一种茶籽烘干装置。

背景技术

油茶的果实包括壳和籽，其中籽又包括籽壳和籽仁，籽仁可以用于茶油的炼制，具有较高的经济价值，在油茶炼油加工过程中，需要对油茶籽进行烘干，现有的茶籽烘干装置，一般是将茶籽静止的放置于烘箱内，由于烘箱内茶籽堆放的厚度不一，且烘箱内加热不均匀，从而造成烘干不均匀，易导致茶籽有些会烧焦，有些又未能充分烘干，这样会影响后续压榨质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶籽烘干装置，其具有能始终保证茶籽在烘箱内的均匀厚度，使茶籽始终保持均匀快速受热，避免炒焦，从而有效提高茶籽烘干质量的特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种茶籽烘干装置，包括支架，所述支架上端设有烘箱，烘箱下端设有加热装置，所述烘箱上端配合设有搅拌装置，所述搅拌装置包括盖板，所述盖板上中部设有能正反转的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有伸入所述烘箱内的搅拌轴，所述搅拌轴外壁均匀设有至少两层搅拌器，每层搅拌器包括至少三组均匀设置的弧形搅拌板，所述盖板上还设有进料口，所述烘箱底端设有出料装置。

进一步优选的，每组弧形搅拌板由两块背对设置的弧形板体组成。

进一步优选的，所述烘箱中部开设有锥形盛料槽，所述弧形板体外端根据所述锥形盛料槽的内壁形状设置。

进一步优选的，所述加热装置包括加热器和设于所述烘箱内的储热通道，所述锥形盛料槽内壁均匀开设有若干与所述储热通道相通的输热孔，所述加热器与储热通道之间通过输热管连接。

进一步优选的，所述出料装置包括设于所述烘箱底端便于锥形盛料槽底端开合的转动挡板，所述转动挡板与烘箱底端通过连接轴连接，所述连接轴上端设有齿轮，所述齿轮一侧设有开合气缸，所述开合气缸的活塞杆连接有驱动板，所述驱动板一侧开设有与所述齿轮啮合的齿条。

进一步优选的，所述烘箱上设有与所述储热通道相通的排气管，所述排气管上设有排气阀。

本实用新型有益效果：本实用新型包括支架，所述支架上端设有烘箱，烘箱下端设有加热装置，所述烘箱上端配合设有搅拌装置，所述搅拌装置包括盖板，所述盖板上中部设有能正反转的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有伸入所述烘箱内的搅拌轴，所述搅拌轴外壁均匀设有至少两层搅拌器，每层搅拌器包括至少三组均匀设置的弧形搅拌板，所述盖板上还设有进料口，所述烘箱底端设有出料装置，本实用新型通过将搅拌器设置成弧形且由两块背对设置的弧形板体组成，在加热装置对烘箱内茶籽进行加热烘烤时，通过搅拌电机正反转来均匀的将烘箱内的茶籽进行搅拌，这样便能始终保证茶籽在烘箱内的均匀厚度，使茶籽始终保持均匀快速受热，避免炒焦，从而有效提高茶籽烘干质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的分解结构示意图。

图3是本实用新型的剖视图。

图4是本实用新型的结构示意图。

附图标记

1、支架，2、烘箱，3、盖板，4、搅拌电机，5、搅拌轴，

6、弧形搅拌板，7、进料口，8、弧形板体，9、锥形盛料槽，

10、储热通道，11、输热管，12、转动挡板，13、齿轮，14、开合气缸，15、驱动板，16、排气管，17、排气阀，18、加热器。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示，一种茶籽烘干装置，包括支架1，所述支架1上端设有烘箱2，烘箱2下端设有加热装置，所述烘箱2上端配合设有搅拌装置，所述搅拌装置包括盖板3，所述盖板3上中部设有能正反转的搅拌电机4，所述搅拌电机4的输出端连接有伸入所述烘箱2内的搅拌轴5，所述搅拌轴5外壁均匀设有至少两层搅拌器，每层搅拌器包括至少三组均匀设置的弧形搅拌板6，所述盖板3上还设有进料口7，进料口7设有内设有密封板，该密封板可通过在盖板上对应于进料口7的外缘设置气缸控制密封板开合，进料时打开，进料完毕进行加热烘烤时关闭密封，所述烘箱2底端设有出料装置，本实用新型通过将搅拌器设置成弧形且由两块背对设置的弧形板体8组成，在加热装置对烘箱内茶籽进行加热烘烤时，通过搅拌电机4正反转来均匀的将烘箱4内的茶籽进行搅拌，这样便能始终保证茶籽在烘箱2内的均匀厚度，使茶籽始终保持均匀快速受热，避免炒焦，从而有效提高茶籽烘干质量。

本实施例中，每组弧形搅拌板6由两块背对设置的弧形板体8组成，所述烘箱2中部开设有锥形盛料槽9，所述弧形板体8的外端根据所述锥形盛料槽9的内壁形状设置，通过多层弧形板体8设置成与锥形盛料槽9配合设置的倒锥形结构，由于每层搅拌器包括至少三组均匀设置的弧形搅拌板6，所以能配合锥形盛料槽9使每块弧形板体8转动时，均能搅拌茶籽，并能将处于锥形盛料槽9底部的茶籽进行搅拌，这样能达到均匀搅拌茶籽，使搅拌中的茶籽始终保持均匀受热。

本实施例中，所述加热装置包括加热器18和设于所述烘箱2内的储热通道10，所述锥形盛料槽9内壁均匀开设有若干与所述储热通道10相通的输热孔，储热通道10根据锥形盛料槽9的形状均匀设置，所述加热器18与储热通道10之间通过输热管11连接，通过在烘箱2内开设有圆环形的储热通道10，这样能使烘箱2内均匀受热，从而进一步的使茶籽保持均匀受热。

本实施例中，所述出料装置包括设于所述烘箱2底端便于锥形盛料槽9底端开合的转动挡板12，所述转动挡板12与烘箱2底端通过连接轴连接，所述连接轴上端设有齿轮13，所述齿轮13一侧设有开合气缸14，所述开合气缸14的活塞杆连接有驱动板15，所述驱动板15一侧开设有与所述齿轮13啮合的齿条，使用时，通过开合气缸14驱动驱动板15带动齿轮13和连接轴转动，同时将转动挡板12进行开合，这样配合锥形盛料槽9更便于炒好的茶籽排出，所述转动挡板12和密封板内壁均设有保温隔热层。

本实施例中，所述烘箱2上设有与所述储热通道10相通的排气管15，所述排气管15上设有排气阀16，所述排气管15可便于将储热通道10内的异味排出。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种茶籽烘干装置，其特征在于：包括支架，所述支架上端设有烘箱，烘箱下端设有加热装置，所述烘箱上端配合设有搅拌装置，所述搅拌装置包括盖板，所述盖板上中部设有能正反转的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有伸入所述烘箱内的搅拌轴，所述搅拌轴外壁均匀设有至少两层搅拌器，每层搅拌器包括至少三组均匀设置的弧形搅拌板，所述盖板上还设有进料口，所述烘箱底端设有出料装置。

2.根据权利要求1所述的一种茶籽烘干装置，其特征在于：每组弧形搅拌板由两块背对设置的弧形板体组成。

3.根据权利要求2所述的一种茶籽烘干装置，其特征在于：所述烘箱中部开设有锥形盛料槽，所述弧形板体外端根据所述锥形盛料槽的内壁形状设置。

4.根据权利要求3所述的一种茶籽烘干装置，其特征在于：所述加热装置包括加热器和设于所述烘箱内的储热通道，所述锥形盛料槽内壁均匀开设有若干与所述储热通道相通的输热孔，所述加热器与储热通道之间通过输热管连接。

5.根据权利要求1所述的一种茶籽烘干装置，其特征在于：所述出料装置包括设于所述烘箱底端便于锥形盛料槽底端开合的转动挡板，所述转动挡板与烘箱底端通过连接轴连接，所述连接轴上端设有齿轮，所述齿轮一侧设有开合气缸，所述开合气缸的活塞杆连接有驱动板，所述驱动板一侧开设有与所述齿轮啮合的齿条。

6.根据权利要求4所述的一种茶籽烘干装置，其特征在于：所述烘箱上设有与所述储热通道相通的排气管，所述排气管上设有排气阀。

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