CN207724766U - 一种便于拆卸安装的塑胶模架 - Google Patents

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章福恩
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Zhejiang Jufeng Mould Frame Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸安装的塑胶模架,包括上固定板和下固定板,所述下固定板的上方安装有公模固定板,所述公模固定板的上方安装有动模板,所述上固定板的下方安装有母模固定板,所述母模固定板的下方安装有定模板,所述导套的中心处安装有导柱,所述导柱的一侧安装有上模腔,所述上模腔的下方安装有下模腔,所述下模腔的内部安装有回位针,所述回位针的下方安装有顶针面板,所述顶针面板的下方安装有顶针底板,所述上固定板的上表面中心处设置有进料口。本实用新型设置有上固定板和下固定板,上固定板和下固定板能够方便模架的拆卸和安装,降低操作步奏和时间,减轻劳动量,进而提高工作效率,缩减生产周期。

Description

一种便于拆卸安装的塑胶模架
技术领域
[0001]本实用新型涉及塑胶模架技术领域,具体是一种便于拆卸安装的塑胶模架。
背景技术 ^002]模架即模具的支撑,比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固 走,并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架,由推出机构、导向机构、预复位机构 ^脚垫块、座板组成现时模具的应用涉及每项产品,只要是数量多的产品都会应用模具生 产,而模架是模具不可分割的部分。现时对模架精度要求,会按不同层次按产品需求而定。 [0003]模架是模具之半制成品,由各种不同的钢板配合零件组成,可以说是整套模具的 骨架。由于模架及模具所涉及的加工有很大差异,模具制造商会选择向模架制造商订购模 架,利用双方的生产优势,以提高整体生产质量及效率。经过多年的发展,模架生产行业已 相当成熟。模具制造商除可按个别模具需求,购买订造模架外,也可选择标准化模架产品。 标准模架款式多元化,而且送货时间较短,甚至即买即用,为模具制造商提供更高的弹性。 因此标准模架的普及性正不断提高,简单来说,模架有预成型装置、定位装置及顶出装置。 一般配置为面板、A板(前范本)、B板(后范本)、C板(方铁)、底板、顶针面板、顶针底板、以及 导柱、回针等零配件。注塑时,上下模会先结合,让塑料于上下模块成型部份成型。然后上下 模会分开,并由以下模为主的顶出装置将成品推出。
[0004]传统的塑胶模架在实际使用过程中存在许多不足之处,整体质量重,更换频繁,需 要花费大量的时间,影响加工效率,因此需要一种便于拆卸安装的塑胶模架能够用于解决 上述问题。 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸安装的塑胶模架,以解决现有技术中的 等问题。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆卸安装的塑胶模架, 包括上固定板和下固定板,所述下固定板的上方安装有公模固定板,所述公模固定板的上 方安装有动模板,所述上固定板的下方安装有母模固定板,所述母模固定板的下方安装有 定模板,所述母模固定板的内部设置有导套,所述导套的中心处安装有导柱,所述导柱的一 侧安装有上模腔,所述上模腔的下方安装有下模腔,所述下模腔的内部安装有回位针,所述 回位针的下方安装有顶针面板,所述顶针面板的下方安装有顶针底板,所述上固定板的上 表面中心处设置有进料口。
[0007] 所述导柱贯穿性穿过定模板和动模板。
[0008] 所述导柱和回位针均设置有两个。
[0009] 所述两个导柱和回位针对称设置在母模固定板中心线的左右两侧。
[0010] 所述上固定板和母模固定板之间通过紧固螺栓进行连接。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全 方便,模架款式多元化,而且送货时间较短,加工周期短,为模具制造商提供更高的弹性。因 此标准模架的普及性正不断提高;设置有回位针,回位针会在上下模会分开时,由以下模带 动将将成品推出,进而达到恢复初始状态,便于下一周期加工,同时回位针定点接触面积较 小,不会对产品产生形变等不利因素;设置有上固定板和下固定板,上固定板和下固定板能 够方便模架的拆卸和安装,降低操作步奏和时间,减轻劳动量,进而提高工作效率,缩减生 产周期。
附图说明
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的剖视图。
[0014]图中:1-紧固螺栓、2-上固定板、3-定模板、4-公模固定板、5-进料口、6-母模固定 板、7-动模板、8-下固定板、9-导套、10-导柱、11-下模腔、12-顶针底板、13-上模腔、14-回位 针、15-顶针面板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1〜2,本实用新型实施例中,一种便于拆卸安装的塑胶模架,包括上固定 板2和下固定板8,下固定板8的上方安装有公模固定板4,公模固定板4的上方安装有动模板 7,上固定板2的下方安装有母模固定板6,母模固定板6的下方安装有定模板3,母模固定板6 的内部设置有导套9,导套9的中心处安装有导柱10,导柱10的一侧安装有上模腔13,上模腔 13的下方安装有下模腔11,下模腔11的内部安装有回位针14,回位针14的下方安装有顶针 面板15,顶针面板15的下方安装有顶针底板12,上固定板2的上表面中心处设置有进料口 5。 导柱10贯穿性穿过定模板3和动模板7。导柱10和回位针14均设置有两个。两个导柱10和回 位针14对称设置在母模固定板6中心线的左右两侧。上固定板2和母模固定板6之间通过紧 固螺栓1进行连接。
[0017]本实用新型的工作原理是;该塑胶模架使用时,首先检查模架各个零部件是否完 好,确保各个模板上无明显裂痕,进而确保机体能够安全正常的工作,在准备过程中需要向 下模腔11和上模腔13内喷上润滑剂,润滑剂除了可以帮助控制模具的温度之外还可以有助 于铸件脱模,然后就可以关闭模具,用高压将熔融金属通过进料口5注射进模具内。当熔融 金属填充完毕后,压力就会一直保持直到铸件凝固。然后回位针14就会推出所有的铸件,由 于一个模具内可能会有多个模腔,所以每次铸造过程中可能会产生多个铸件。
[0018]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。

Claims (5)

1. 一种便于拆卸安装的塑胶模架,包括上固定板(2)和下固定板(8),所述下固定板、(8) 的上方安装有公模固定板(4),所述公模固定板(4)的上方安装有动模板(7),所述上固定巧 (2)的下方安装有母模固定板(6),所述母模固定板(6)的下方安装有定模板(3),所述母模 固定板(6)的内部设置有导套(9),所述导套(9)的中心处安装有导柱(1〇),所述导柱(10)的 —侧安装有上模腔(13),所述上模腔(13)的下方安装有下模腔(11),所述下模腔(11)的内 部安装有回位针(14),所述回位针(14)的下方安装有顶针面板(15),所述顶针面板(15)的 下方安装有顶针底板(12),所述上固定板(2)的上表面中心处设置有进料口(5)。
2. 根据权利要求1所述的一种便于拆卸安装的塑胶模架,其特征在于:所述导柱(1〇)贯 穿性穿过定模板(3)和动模板(7)。
3. 根据权利要求1所述的一种便于拆卸安装的塑胶模架,其特征在于:所述导柱(1〇)和 回位针(14)均设置有两个。
4. 根据权利要求1所述的一种便于拆卸安装的塑胶模架,其特征在于:所述两个导柱 (10)和回位针(14)对称设置在母模固定板(6)中心线的左右两侧。
5. 根据权利要求1所述的一种便于拆卸安装的塑胶模架,其特征在于:所述上固定板 (2)和母模固定板(6)之间通过紧固螺栓(1)进行连接。
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