CN207670720U - 一种糖果包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种糖果包装机,包括沿输运路径依次布置的下料滚筒、送料机构、上料滚筒、两个热封组件、两个输送滚轮、两个转向轮、收纳箱,其中,上、下料滚筒外周均绕卷包装膜卷料,下方位置分别设置张紧轮;送料机构向两层膜卷料之间一颗颗的送入糖果;两热封组件镜像对称的布置在两层膜卷料上下两侧,用以热封形成四周封闭的膜卷袋,且膜卷袋内容置一颗糖果;两输送滚轮镜像对称的布置于两层膜卷料上下两侧;两转向轮用以将膜卷袋改变输运方向为纵向输运并落入收纳箱内。其技术方案能够方便快捷可靠的实现糖果包装的工艺,大大减轻了操作人员的工作负担,有效提高了工作效率,且结构简单易于实现。
Description
技术领域
本实用新型涉及糖果加工设备技术领域,尤其涉及一种糖果包装机。
背景技术
目前,在机械加工领域中,糖果的包装需要多道工序,由于糖果形状小而包装费时,至今还有一些企业采用人工包装的生产制造方式,人工操作效率低、产品质量不可靠且成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种糖果包装机,用以克服上述技术缺陷。
具体技术方案如下:
一种糖果包装机,包括沿输运路径的方向依次布置的下料滚筒、送料机构、上料滚筒、两个热封组件、两个输送滚轮、两个转向轮、收纳箱,其中,
下料滚筒和上料滚筒的外周均绕卷有一筒包装膜卷料,且下料滚筒和上料滚筒的下方位置分别设置有一个张紧轮,两包装膜卷料输出的两层膜卷料分别绕卷过一个张紧轮的外周并沿着输运路径向前延伸;
送料机构设置于下料滚筒和上料滚筒之间,用以向两层膜卷料之间一颗颗的送入糖果;
两个热封组件镜像对称的布置在两层膜卷料沿输送路径的上下两侧,用以将两层膜卷料热封形成一个四周封闭的膜卷袋,且每一膜卷袋内均容置有一颗糖果;
两个输送滚轮镜像对称的布置于两层膜卷料沿输送路径的上下两侧,且两个输送滚轮的转动方向相反,用以压紧膜卷袋沿着输运路径向前移动;
两个转向轮的转动方向相反且布置于两层膜卷料的上下两侧,用以将膜卷袋改变其输运方向为纵向输运并落入收纳箱内。
较佳的,还包括机架,下料滚筒、上料滚筒、两个张紧轮、两个输送滚轮、两个转向轮均可转动的安装于机架上,且两个输送滚轮、两个转向轮均通过固装于机架上的电机驱动运行,送料机构固装于机架上,两个热封组件均可纵向移动的安装于机架上,收纳箱安置于两个转向轮的正下方位置。
较佳的,送料机构包括位于上方的储料斗和位于下方的呈漏斗状的出料斗,且储料斗和出料斗之间设置有阀门。
较佳的,热封组件包括纵向固装于机架上的气缸,气缸的活塞头端固连框型的热封头,热封头接近膜卷料的一侧依次包覆有电热片及聚四氟布,且电热片通过导线与外部电源相电连。
较佳的,两个输送滚轮和两个转向轮的外周均包覆有海绵层。
上述技术方案的有益效果在于:
能够方便快捷可靠的实现糖果包装的工艺,大大减轻了操作人员的工作负担,有效提高了工作效率,且结构简单易于实现。
附图说明
图1为本实用新型糖果包装机的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图1对本实用新型提供的糖果包装机作具体阐述。
参阅图1,为糖果包装机的结构示意图。且为清晰显示本实施例的结构特征,图中部分结构省略示出,部分结构则以剖视或透视的方式示出。并定义如图1中所示方向为正方向,则纸面上所示的上下左右方向为本实施例中的上下左右方向,且纸面上由左向右的方向为本实施例中的膜卷料输运路径的方向。
如图1中所示,本实用新型提供的糖果包装机包括沿输运路径的方向依次布置的下料滚筒1、送料机构3、上料滚筒2、两个热封组件4、两个输送滚轮5、两个转向轮6、收纳箱7,其中,下料滚筒1和上料滚筒2的外周均绕卷有一筒包装膜卷料10,且下料滚筒1和上料滚筒2的下方位置分别设置有一个张紧轮8,两筒包装膜卷料10输出的两层膜卷料分别绕卷过一个张紧轮8的外周并沿着输运路径向前延伸;送料机构3设置于下料滚筒1和上料滚筒2之间,用以向两层膜卷料之间一颗颗的送入糖果9,具体的,糖果9输出送料机构3后粘附在下层膜卷料的表面;两个热封组件4镜像对称的布置在两层膜卷料沿输送路径的上下两侧,用以将两层膜卷料热封形成一个四周封闭的膜卷袋,且每一膜卷袋内均容置有一颗糖果9;两个输送滚轮5镜像对称的布置于两层膜卷料沿输送路径的上下两侧,且两个输送滚轮5的转动方向相反,用以压紧经热封后形成的膜卷袋沿着输运路径向前移动;两个转向轮6的转动方向相反且布置于两层膜卷料的上下两侧,用以将容置有糖果9的膜卷袋改变其输运方向为纵向输运并落入收纳箱7内。
在一种优选的实施方式中,糖果包装机还包括机架(图中未示出),下料滚筒1、上料滚筒2、两个张紧轮8、两个输送滚轮5、两个转向轮6均可转动的安装于机架上,且两个输送滚轮5、两个转向轮6均通过固装于机架上的电机驱动运行,送料机构3固装于机架上,两个热封组件4均可纵向移动的安装于机架上,收纳箱7安置于两个转向轮6的正下方位置。
作为进一步的优选实施方式,送料机构3包括位于上方的储料斗和位于下方的呈漏斗状的出料斗,且储料斗和出料斗之间设置有阀门,具体可以是插板阀或蝶阀,便于控制其送料状态。进一步的,热封组件4包括纵向固装于机架上的气缸41,气缸41的活塞头端固连框型的热封头42,热封头42接近膜卷料的一侧依次包覆有电热片43及聚四氟布(图中未示出),且电热片43通过导线与外部电源相电连。在本实施例中,热封头42的截面呈“冂”字型,但实际可根据不同产品不同需求改变该热封头42的形状实现不同需求,并不仅局限于此。进一步的,两个输送滚轮5和两个转向轮6的外周均包覆有海绵层,防止其压坏膜卷袋内的糖果9。
基于上述技术方案,具体应用时,在输送滚轮5作用下,上料滚筒2和下料滚筒1上绕卷的包装膜卷料10的出膜端通过张紧轮8被拉紧形成两层上下布置的膜卷料,而送料机构3向两层膜卷料之间间断性的送入糖果9,两个热封组件4相向运动,将两层膜卷料及位于两者内的一颗糖果9共同热封成一体,再通过输送滚轮5及转向轮6的作用下运输至收纳箱7中,即完成了糖果9包装的工艺,接下来只要进行裁剪工艺即可,从而能够方便快捷可靠的实现糖果包装的工艺,大大减轻了操作人员的工作负担,有效提高了工作效率,且结构简单易于实现。值得指出的是,两层膜卷料可以是预先印花处理过的,也可以是未经处理的后续进行印花的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,对本实用新型而言仅仅是说明性的,而非限制性的。本专业技术人员理解,在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变,修改,甚至等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种糖果包装机,其特征在于,包括沿输运路径的方向依次布置的下料滚筒(1)、送料机构(3)、上料滚筒(2)、两个热封组件(4)、两个输送滚轮(5)、两个转向轮(6)、收纳箱(7),其中,
所述下料滚筒(1)和上料滚筒(2)的外周均绕卷有一筒包装膜卷料(10),且所述下料滚筒(1)和上料滚筒(2)的下方位置分别设置有一个张紧轮(8),两所述包装膜卷料(10)输出的两层膜卷料分别绕卷过一个所述张紧轮(8)的外周并沿着输运路径向前延伸;
所述送料机构(3)设置于所述下料滚筒(1)和上料滚筒(2)之间,用以向所述两层膜卷料之间一颗颗的送入糖果(9);
两个所述热封组件(4)镜像对称的布置在所述两层膜卷料沿输送路径的上下两侧,用以将所述两层膜卷料热封形成一个四周封闭的膜卷袋,且每一所述膜卷袋内均容置有一颗糖果(9);
两个所述输送滚轮(5)镜像对称的布置于所述两层膜卷料沿输送路径的上下两侧,且两个所述输送滚轮(5)的转动方向相反,用以压紧所述膜卷袋沿着输运路径向前移动;
两个所述转向轮(6)的转动方向相反且布置于所述两层膜卷料的上下两侧,用以将所述膜卷袋改变其输运方向为纵向输运并落入所述收纳箱(7)内。
2.如权利要求1所述的糖果包装机,其特征在于,还包括机架,所述下料滚筒(1)、上料滚筒(2)、两个张紧轮(8)、两个输送滚轮(5)、两个转向轮(6)均可转动的安装于所述机架上,且两个所述输送滚轮(5)、两个所述转向轮(6)均通过固装于所述机架上的电机驱动运行,所述送料机构(3)固装于所述机架上,两个所述热封组件(4)均可纵向移动的安装于所述机架上,所述收纳箱(7)安置于两个所述转向轮(6)的正下方位置。
3.如权利要求2所述的糖果包装机,其特征在于,所述送料机构(3)包括位于上方的储料斗和位于下方的呈漏斗状的出料斗,且所述储料斗和出料斗之间设置有阀门。
4.如权利要求3所述的糖果包装机,其特征在于,所述热封组件(4)包括纵向固装于所述机架上的气缸(41),所述气缸(41)的活塞头端固连框型的热封头(42),所述热封头(42)接近膜卷料的一侧依次包覆有电热片(43)及聚四氟布,且所述电热片(43)通过导线与外部电源相电连。
5.如权利要求4所述的糖果包装机,其特征在于,两个所述输送滚轮(5)和两个所述转向轮(6)的外周均包覆有海绵层。
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