CN207668772U - 一种门窗焊接夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门窗焊接夹持工装，包括：焊接工作台、固定块、丝杆、安装座、电机、导杆、夹持机构，所述丝杆通过轴承转动连接在两块固定块之间，所述丝杆水平设置且丝杆的两端置于固定块的中部，所述丝杆左右两侧设有螺纹方向相反的外螺纹，所述安装座的中部开有一个与丝杆相匹配的螺纹孔，所述丝杆的左右两侧分别螺纹连接一个安装座，所述电机安装在焊接工作台左侧，所述电机输出轴与丝杆左端固接在一起，所述丝杆内外两侧分别设置一个导杆，所述导杆水平设置且导杆的两端固接在左右两侧的固定块上，所述导杆贯穿两个安装座，所述安装座朝向焊接工作台中心一侧的端面上均安装一个夹持机构。本实用新型具有适用范围广、稳定性高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种门窗焊接夹持工装，应用于高铁门窗焊接技术领域。
背景技术
在对高铁门窗进行焊接时，门窗首先需要通过夹持工装固定在焊接工作台上，防止在焊接过程中，门窗不稳定，对焊接质量造成影响，目前市场上的夹持工装有一部分调节范围较窄，只能适应单一尺寸的门窗，适用范围较窄，还有一部分夹持工装通过气缸将门窗的一端抵住，门窗另一端抵在固定块上，门窗单侧受力，稳定性较差。
实用新型内容
为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种门窗焊接夹持工装，具有适用范围广、稳定性高的优点。
本实用新型公开了一种门窗焊接夹持工装，包括：焊接工作台、固定块、丝杆、安装座、电机、导杆、夹持机构，所述固定块为两块对称固接在焊接工作台左右两侧，所述丝杆通过轴承转动连接在两块固定块之间，所述丝杆水平设置且丝杆的两端置于固定块的中部，所述丝杆左右两侧设有螺纹方向相反的外螺纹，所述安装座的中部开有一个与丝杆相匹配的螺纹孔，所述丝杆的左右两侧分别螺纹连接一个安装座，所述电机安装在焊接工作台左侧，所述丝杆的左端向左伸出固定块，所述电机输出轴与丝杆左端固接在一起，所述丝杆内外两侧分别设置一个导杆，所述导杆水平设置且导杆的两端固接在左右两侧的固定块上，所述导杆贯穿两个安装座，所述安装座朝向焊接工作台中心一侧的端面上均安装一个夹持机构。
所述夹持机构由连接板、U型板、螺纹杆、手轮、橡胶压块组成，所述连接块固接在安装座上部，所述连接块不与安装座连接的另一端固接一个U型板，所述U型板的上水平部上螺纹连接一个螺纹杆，所述螺纹杆设置在U型板的中部，所述螺纹杆的上端固接一个手轮，所述螺纹杆下端伸入U型板开口内且末端固接一个橡胶压块。
左右两个安装座关于焊接工作台的纵向中线呈左右对称结构。
所述电机为能够实现正反转的电机。
采用本技术方案，具有以下优点：
1、适用范围广；
2、稳定性高。
附图说明
图1是本实用新型一种门窗焊接夹持工装的俯视结构示意图；
图2是本实用新型中夹持机构的主视结构示意图。
其中：1-焊接工作台；2-固定块；3-丝杆；4-安装座；5-电机；6-导杆；7-夹持机构；71-连接板；72-U型板；73-螺纹杆；74-手轮；75-橡胶压块。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型公开了一种门窗焊接夹持工装，包括：焊接工作台1、固定块2、丝杆3、安装座4、电机5、导杆6、夹持机构7，所述固定块2为两块对称固接在焊接工作台1左右两侧，所述丝杆3通过轴承转动连接在两块固定块2之间，所述丝杆3水平设置且丝杆3的两端置于固定块2的中部，所述丝杆3左右两侧设有螺纹方向相反的外螺纹，所述安装座4的中部开有一个与丝杆3相匹配的螺纹孔，所述丝杆3的左右两侧分别螺纹连接一个安装座4，所述电机5安装在焊接工作台1左侧，所述丝杆3的左端向左伸出固定块2，所述电机5输出轴与丝杆3左端固接在一起，所述丝杆3内外两侧分别设置一个导杆6，所述导杆6水平设置且导杆6的两端固接在左右两侧的固定块2上，所述导杆6贯穿两个安装座4，所述安装座4朝向焊接工作台1中心一侧的端面上均安装一个夹持机构7。
所述夹持机构7由连接板71、U型板72、螺纹杆73、手轮74、橡胶压块75组成，所述连接块71固接在安装座4上部，所述连接块71不与安装座4连接的另一端固接一个U型板72，所述U型板72的上水平部上螺纹连接一个螺纹杆73，所述螺纹杆73设置在U型板的中部，所述螺纹杆73的上端固接一个手轮74，所述螺纹杆73下端伸入U型板72开口内且末端固接一个橡胶压块75。
左右两个安装座4关于焊接工作台1的纵向中线呈左右对称结构。
所述电机5为能够实现正反转的电机。
本实用新型是这样实施的：将待焊接高铁门窗左右两端分别置于左右两侧的夹持机构7内，通过U型板72将门窗两侧夹持，启动电机5正转，电机5带动丝杆3转动，由于丝杆3与安装座4螺纹连接，且丝杆3左右两侧的螺纹方向相反，带动两个安装座4均朝向焊接工作台1中心一侧移动，从而将门窗夹紧，同时可转动手轮74，使橡胶压块75向下压紧门窗上端面，同理，当需要松开门窗时，只需首先松开手轮74，然后启动电机5反转即可，采用本技术方案，在门窗左右两侧施加一个相等的应力，夹持更为稳定，且可适用于不规格的高铁门窗。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (4)
1.一种门窗焊接夹持工装，包括：焊接工作台、固定块、丝杆、安装座、电机、导杆、夹持机构，所述固定块为两块对称固接在焊接工作台左右两侧，所述丝杆通过轴承转动连接在两块固定块之间，所述丝杆水平设置且丝杆的两端置于固定块的中部，所述丝杆左右两侧设有螺纹方向相反的外螺纹，所述安装座的中部开有一个与丝杆相匹配的螺纹孔，所述丝杆的左右两侧分别螺纹连接一个安装座，所述电机安装在焊接工作台左侧，所述丝杆的左端向左伸出固定块，所述电机输出轴与丝杆左端固接在一起，所述丝杆内外两侧分别设置一个导杆，所述导杆水平设置且导杆的两端固接在左右两侧的固定块上，所述导杆贯穿两个安装座，所述安装座朝向焊接工作台中心一侧的端面上均安装一个夹持机构。
2.根据权利要求1中所述的一种门窗焊接夹持工装，其特征在于：所述夹持机构由连接板、U型板、螺纹杆、手轮、橡胶压块组成，所述连接块固接在安装座上部，所述连接块不与安装座连接的另一端固接一个U型板，所述U型板的上水平部上螺纹连接一个螺纹杆，所述螺纹杆设置在U型板的中部，所述螺纹杆的上端固接一个手轮，所述螺纹杆下端伸入U型板开口内且末端固接一个橡胶压块。
3.根据权利要求1中所述的一种门窗焊接夹持工装，其特征在于：左右两个安装座关于焊接工作台的纵向中线呈左右对称结构。
4.根据权利要求1中所述的一种门窗焊接夹持工装，其特征在于：所述电机为能够实现正反转的电机。
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