CN108971854B - 一种门窗焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种门窗焊接装置，包括条形承载基座，所述条形承载基座上表面设焊接保护机构，所述条形承载基座下表面设支撑移动机构。本发明的有益效果是，一种使用比较方便，便于将门窗的大小进行调整固定，焊接方便，焊接处遮挡良好，便于对操作人员进行良好保护，观察焊口比较清晰方便的装置。

Description

一种门窗焊接装置
技术领域
本发明涉及焊接领域，特别是一种门窗焊接装置。
背景技术
门窗是家居中必不可少的用品，有些安装门窗的洞口是不同的，因此需要量取不同的洞口尺寸进行制作相应大小的门窗，为了使得门窗更加的坚固，在门窗连接处都是利用焊接，传统的焊接都是人工拿着焊接装置进行，由于在焊接时，会有火花飞溅，因此需要人工头戴防护帽，但是身体部位没有进行遮挡，火花依然还是对操作人员的身体部位进行接触，不能将火花进行封闭遮挡，而且门窗通常都是直接的放置在操作面上，没有进行固定，容易在焊接时发生偏移，造成焊接不均匀的情况，因此为了解决这些情况，设计一种门窗焊接装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种门窗焊接装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种门窗焊接装置，包括条形承载基座，所述条形承载基座上表面设焊接保护机构，所述条形承载基座下表面设支撑移动机构，所述焊接保护机构由嵌装在条形承载基座上表面两端处的一对条形支撑板、设置在每个条形支撑板上的一对调节长螺栓、设置在每对调节长螺栓端面上的折形门窗固定架、设置在折形门窗固定架内侧表面上的防滑垫片、设置在每个条形支撑板上表面的若干个竖直拉伸杆、设置在一对条形支撑板上方且与若干个竖直拉伸杆相连接的悬挂承载架、套装在悬挂承载架上的移动承载架、设置在移动承载架上表面的竖直支撑杆、套装在竖直支撑杆上端面上的摆动拉伸臂、设置在竖直支撑杆与摆动拉伸臂之间的一号万向节、设置在摆动拉伸臂端面上的固定支撑块、套装在固定支撑块上的转动体、设置在转动体侧表面上的焊接承载架、设置焊接承载架内的焊接装置、设置在焊接承载架下表面且位于焊接装置两侧的一对条形折形防护盖、设置在每个条形折形防护盖内上表面的一号镜面、加工在每个与条形折形防护盖下端侧表面上的条形开口、嵌装在条形开口内且与一号镜面相互成像的倾斜观察镜面组成。
所述支撑移动机构由嵌装在条形承载基座下表面的若干个球形支撑体、设置在每个球形支撑体下表面的竖直支撑立柱、套装在每个竖直支撑立柱下端面上的行走万向轮、设置在每个行走万向轮上的制动架组成。
所述条形承载基座上表面且位于一对折形门窗固定架之间加工若干个条形通槽，每个所述条形通槽内均设水平拉伸杆，若干个所述水平拉伸杆端面套装门窗端部固定架。
每个所述条形折形防护盖的横截面均为L形，每个所述条形折形防护盖内侧表面边缘处均设多孔密封圈。
所述条形承载基座左右两相对侧表面上均设若干个水平支撑把手，每个所述水平支撑把手上均设条形水平板。
所述门窗端部固定架内嵌装弧形防滑软层。
每个所述倾斜观察镜面一端均向下倾斜。
每个所述倾斜观察镜面上均套装弧形保护架。
所述移动承载架内侧设若干个与悬挂承载架侧表面相搭接的滚动轮。
所述摆动拉伸臂为多节的摆动拉伸臂。
利用本发明的技术方案制作的门窗焊接装置，是一种使用比较方便，便于将门窗的大小进行调整固定，焊接方便，焊接处遮挡良好，便于对操作人员进行良好保护，观察焊口比较清晰方便的装置。
附图说明
图1是本发明所述一种门窗焊接装置的结构示意图；
图2是本发明所述一种门窗焊接装置的正视剖面图；
图3是本发明所述一种门窗焊接装置的局部俯视图；
图4是本发明所述一种门窗焊接装置中焊接承载架、焊接装置、条形折形防护盖、一号镜面、倾斜观察镜面、多孔密封圈和弧形保护架相配合的正视剖面图；
图5是本发明所述一种门窗焊接装置中水平拉伸杆、门窗端部固定架和弧形防滑软层相配合的侧视图；
图6是本发明所述一种门窗焊接装置中悬挂承载架、移动承载架、竖直支撑杆、摆动拉伸臂和滚动轮相配合的侧视剖面图；
图中，1、条形承载基座；2、条形支撑板；3、调节长螺栓；4、折形门窗固定架；5、防滑垫片；6、竖直拉伸杆；7、悬挂承载架；8、移动承载架；9、竖直支撑杆；10、摆动拉伸臂；11、一号万向节；12、固定支撑块；13、转动体；14、焊接承载架；15、焊接装置；16、条形折形防护盖；17、一号镜面；18、倾斜观察镜面；19、球形支撑体；20、竖直支撑立柱；21、行走万向轮；22、制动架；23、水平拉伸杆；24、门窗端部固定架；25、多孔密封圈；26、水平支撑把手；27、条形水平板；28、弧形防滑软层；29、弧形保护架；30、滚动轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-6所示，一种门窗焊接装置，包括条形承载基座1，所述条形承载基座1上表面设焊接保护机构，所述条形承载基座1下表面设支撑移动机构，所述焊接保护机构由嵌装在条形承载基座1上表面两端处的一对条形支撑板2、设置在每个条形支撑板2上的一对调节长螺栓3、设置在每对调节长螺栓3端面上的折形门窗固定架4、设置在折形门窗固定架4内侧表面上的防滑垫片5、设置在每个条形支撑板2上表面的若干个竖直拉伸杆6、设置在一对条形支撑板2上方且与若干个竖直拉伸杆6相连接的悬挂承载架7、套装在悬挂承载架7上的移动承载架8、设置在移动承载架8上表面的竖直支撑杆9、套装在竖直支撑杆9上端面上的摆动拉伸臂10、设置在竖直支撑杆9与摆动拉伸臂10之间的一号万向节11、设置在摆动拉伸臂10端面上的固定支撑块12、套装在固定支撑块12上的转动体13、设置在转动体13侧表面上的焊接承载架14、设置焊接承载架14内的焊接装置15、设置在焊接承载架14下表面且位于焊接装置15两侧的一对条形折形防护盖16、设置在每个条形折形防护盖16内上表面的一号镜面17、加工在每个与条形折形防护盖16下端侧表面上的条形开口、嵌装在条形开口内且与一号镜面17相互成像的倾斜观察镜面18组成;所述支撑移动机构由嵌装在条形承载基座1下表面的若干个球形支撑体19、设置在每个球形支撑体19下表面的竖直支撑立柱20、套装在每个竖直支撑立柱20下端面上的行走万向轮21、设置在每个行走万向轮21上的制动架22组成;所述条形承载基座1上表面且位于一对折形门窗固定架4之间加工若干个条形通槽，每个所述条形通槽内均设水平拉伸杆23，若干个所述水平拉伸杆23端面套装门窗端部固定架24;每个所述条形折形防护盖16的横截面均为L形，每个所述条形折形防护盖16内侧表面边缘处均设多孔密封圈25;所述条形承载基座1左右两相对侧表面上均设若干个水平支撑把手26，每个所述水平支撑把手26上均设条形水平板27;所述门窗端部固定架24内嵌装弧形防滑软层28;每个所述倾斜观察镜面18一端均向下倾斜;每个所述倾斜观察镜面18上均套装弧形保护架29;所述移动承载架8内侧设若干个与悬挂承载架7侧表面相搭接的滚动轮30;所述摆动拉伸臂10为多节的摆动拉伸臂。
在本实施方案中，使用此装置时，将需要进行焊接的门窗放置在一组折形门窗固定架4内进行挤压固定，其中每个折形门窗固定架4均通过一对调节长螺栓3与位于条形承载基座1上表面的条形支撑板2进行连接，其中根据门窗的宽度调整每个调节长螺栓3在条形支撑板2上的拧动位置，使得折形门窗固定架4将门窗的外侧进行很好的固定，其中位于每个门窗固定架4内侧表面上的防滑垫片5便于挤压时具有良好的防滑效果，其中在对门窗表面进行焊接时，将焊接装置15放置在焊接承载架14内，人工手握焊接装置15，对门窗进行焊接，其中焊接承载架14侧表面上的一对条形折形防护盖16便于对焊接的火花进行遮挡，其中位于每个条形折形防护盖16内上表面的一号镜面17便于将焊接处的情况进行反照，将焊接处的情况通过折射反映到所对应的倾斜观察镜面18上，由于每个倾斜观察镜面18有一半是伸出条形折形防护盖16外的，便于在外侧进行观察，其中焊接承载架14通过转动体13与固定支撑块12进行连接，转动体13便于在固定支撑块12上转动，便于适应不同的焊接位置，其中固定支撑块12通过摆动拉伸臂10与竖直支撑杆9进行连接，其中由于摆动拉伸臂10是多节的，因此便于摆动各种角度进行焊接，其中摆动拉伸臂10通过一号万向节11与竖直支撑杆9进行连接，便于万向摆动，其中竖直支撑杆9均通过移动承载架8与悬挂承载架7上表面进行连接，其中移动承载架8可以在悬挂承载架7上进行移动，便于调整焊接位置，其中悬挂承载架7的两端处均通过一对竖直拉伸杆6与条形支撑板2上表面进行连接，其中可以根据门窗的厚度调整拉伸的高度，其中每个竖直拉伸杆6均可以在调整时进行拉伸或者压缩，其中位于条形承载基座1下方的若干个行走万向轮21均可以进行支撑和在推动下进行移动，其中每个行走万向轮21均通过竖直支撑立柱20与位于条形承载基座1下表面的球形支撑体19进行连接，其中位于每个行走万向轮21上的制动架22便于向下摆动，将所对应的行走万向轮21进行锁死，使得所对应的行走万向轮21不动，使得此装置不动，其中位于条形承载基座1上表面的若干个水平拉伸杆23便于固定门窗端面固定架24，其中门窗端面固定架24便于将门窗的端部进行固定，其中每个水平拉伸杆23均可以根据门窗的长度进行调整水平拉伸的情况，其中位于每个条形折形防护盖16下表面的多孔密封圈25便于很好的吸收焊接的烟花，其中位于条形承载基座1侧表面上的水平支撑把手26便于手握将其抬起，其中位于每个水平支撑把手26上的条形水平板27便于悬空放置此装置时进行支撑，其中位于门窗端部固定架24内侧表面上的弧形防滑软层28便于很好的将门窗端部进行固定，其中位于移动承载架8内侧表面上且与悬挂承载架7侧表面相搭接的滚动轮30便于移动方便，其中位于倾斜观察镜面18侧表面上的弧形保护架29便于对端面进行保护。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种门窗焊接装置，包括条形承载基座（1），其特征在于，所述条形承载基座（1）上表面设焊接保护机构，所述条形承载基座（1）下表面设支撑移动机构，所述焊接保护机构由嵌装在条形承载基座（1）上表面两端处的一对条形支撑板（2）、设置在每个条形支撑板（2）上的一对调节长螺栓（3）、设置在每对调节长螺栓（3）端面上的折形门窗固定架（4）、设置在折形门窗固定架（4）内侧表面上的防滑垫片（5）、设置在每个条形支撑板（2）上表面的若干个竖直拉伸杆（6）、设置在一对条形支撑板（2）上方且与若干个竖直拉伸杆（6）相连接的悬挂承载架（7）、套装在悬挂承载架（7）上的移动承载架（8）、设置在移动承载架（8）上表面的竖直支撑杆（9）、套装在竖直支撑杆（9）上端面上的摆动拉伸臂（10）、设置在竖直支撑杆（9）与摆动拉伸臂（10）之间的一号万向节（11）、设置在摆动拉伸臂（10）端面上的固定支撑块（12）、套装在固定支撑块（12）上的转动体（13）、设置在转动体（13）侧表面上的焊接承载架（14）、设置焊接承载架（14）内的焊接装置（15）、设置在焊接承载架（14）下表面且位于焊接装置（15）两侧的一对条形折形防护盖（16）、设置在每个条形折形防护盖（16）内上表面的一号镜面（17）、加工在每个与条形折形防护盖（16）下端侧表面上的条形开口、嵌装在条形开口内且与一号镜面（17）相互成像的倾斜观察镜面（18）组成。
2.根据权利要求1所述的一种门窗焊接装置，其特征在于，所述支撑移动机构由嵌装在条形承载基座（1）下表面的若干个球形支撑体（19）、设置在每个球形支撑体（19）下表面的竖直支撑立柱（20）、套装在每个竖直支撑立柱（20）下端面上的行走万向轮（21）、设置在每个行走万向轮（21）上的制动架（22）组成。
3.根据权利要求1所述的一种门窗焊接装置，其特征在于，所述条形承载基座（1）上表面且位于一对折形门窗固定架（4）之间加工若干个条形通槽，每个所述条形通槽内均设水平拉伸杆（23），若干个所述水平拉伸杆（23）端面套装门窗端部固定架（24）。
4.根据权利要求1所述的一种门窗焊接装置，其特征在于，每个所述条形折形防护盖（16）的横截面均为L形，每个所述条形折形防护盖（16）内侧表面边缘处均设多孔密封圈（25）。
5.根据权利要求1所述的一种门窗焊接装置，其特征在于，所述条形承载基座（1）左右两相对侧表面上均设若干个水平支撑把手（26），每个所述水平支撑把手（26）上均设条形水平板（27）。
6.根据权利要求3所述的一种门窗焊接装置，其特征在于，所述门窗端部固定架（24）内嵌装弧形防滑软层（28）。
7.根据权利要求1所述的一种门窗焊接装置，其特征在于，每个所述倾斜观察镜面（18）一端均向下倾斜。
8.根据权利要求1所述的一种门窗焊接装置，其特征在于，每个所述倾斜观察镜面（18）上均套装弧形保护架（29）。
9.根据权利要求1所述的一种门窗焊接装置，其特征在于，所述移动承载架（8）内侧设若干个与悬挂承载架（7）侧表面相搭接的滚动轮（30）。
10.根据权利要求1所述的一种门窗焊接装置，其特征在于，所述摆动拉伸臂（10）为多节的摆动拉伸臂。
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