CN211416596U - 一种丝网印刷机用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丝网印刷机用夹具，主要解决现有技术中夹具通常只能对一中规格的丝网框进行夹取，在需更换时需要对夹具和丝网框一起更换，同时夹具本身的高度为固定式的，无法进行调节。该一种丝网印刷机用夹具，包括丝网框与丝网框的内部设置的丝网，丝网框的顶部两侧开设有第一螺孔，丝网框的两侧开设有矩形槽，矩形槽的内部活动连接有夹具，夹具包括固定杆与固定杆顶部活动连接的伸缩板。通过上述方案，本实用新型通过对伸缩板进行向上拉动或向下按压能够对夹具内壁的高度进行调节，能够使该夹具适用于不同规格的丝网，减少了在更换夹具和更换丝网上所使用的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种丝网印刷机用夹具，具体地说，是涉及一种丝网印刷机用夹具。
背景技术
在玻璃印花生产的过程中，夹具主要是用于对丝网框进行固定的设备，夹具本身具备在工艺过程中的任何工序，能够迅速、方便、安全地对工件进行安装，同时能够使被夹物品处于正确的位置，以便于接受施工或检测的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种丝网印刷机用夹具，以解决现有夹具通常只能对一中规格的丝网框进行夹取，在需更换时需要对夹具和丝网框一起更换，同时夹具本身的高度为固定式的，无法进行调节。
为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种丝网印刷机用夹具，包括丝网框与所述丝网框的内部设置的丝网，所述丝网框的顶部两侧开设有第一螺孔，所述丝网框的两侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内部活动连接有夹具，所述夹具包括固定杆与所述固定杆顶部活动连接的伸缩板。
通过上述技术方案，通过对伸缩板进行向上拉动或向下按压能够对夹具内壁的高度进行调节，能够使该夹具适用于不同规格的丝网，减少了在更换夹具和更换丝网上所使用的时间。
具体的，所述伸缩板的顶部开设有与第一螺孔相匹配的第二螺孔，所述第一螺孔与第二螺孔内部均开设有相同的内螺纹。
通过上述技术方案，通过将第一螺孔与第二螺孔相对并将相匹配的螺孔放入到第一螺孔与第二螺孔内部并进行转动固定，能够将夹具固定与丝网框外部，保证印刷工作的进行。
具体的，所述固定杆的左侧内壁开设有限位孔，所述限位孔的内部活动连接有限位杆，所述限位杆的右侧与所述伸缩板的左侧内壁焊接。
通过上述技术方案，通过限位杆和限位孔能够对伸缩板进行固定，方便对夹具内部的距离进行调节和固定。
具体的，所述固定杆的右侧焊接有连接板，所述连接板的右侧活动连接有活动板，所述活动板与所述连接板的顶部均开设有合页槽，所述合页槽的内部设置有合页。
通过上述技术方案，通过向上搬动活动板并使活动板与固定板之间呈90度设置，同时活动板的左侧会与丝网框的内壁进行接触，保证固定工作的进行。
具体的，所述合页包括两个安装板与两个所述安装板内侧设置的活动轴。
通过上述技术方案，通过活动轴能后带动活动板进行转动，保证卡扣工作的进行。
具体的，所述安装板的内部开设有两个安装孔。
通过上述技术方案，通过安装孔能够将安装板固定于合页槽内部。
具体的，所述丝网框的左侧活动连接有转轴，所述转轴的左侧焊接有L杆。
通过上述技术方案，通过转动L杆并使L杆的内壁与固定杆的外壁进行接触，能够有效的对夹具进行固定，增加了夹具本身的稳定性。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型中，通过对伸缩板进行向上拉动或向下按压能够对夹具内壁的高度进行调节，能够使该夹具适用于不同规格的丝网，减少了在更换夹具和更换丝网上所使用的时间，通过限位杆和限位孔能够对伸缩板进行固定，方便对夹具内部的距离进行调节和固定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中夹具结构示意图。
图3为本实用新型中合页结构示意图。
上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
1-丝网框，11-丝网，12-第一螺孔，13-矩形槽，14-转轴，15-L杆，2-夹具，21-固定杆，22-限位孔，23-连接板，24-合页，241-安装板，242-安装孔，243-活动轴，25-分隔线，26-活动板，27-伸缩板，28-第二螺孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1
如图1至3，一种丝网印刷机用夹具包括丝网框1与丝网框1的内部设置的丝网11，丝网框1的顶部两侧开设有第一螺孔12，丝网框1的两侧开设有矩形槽13，矩形槽13的内部活动连接有夹具2，夹具2包括固定杆21与固定杆21顶部活动连接的伸缩板27,伸缩板27的顶部开设有与第一螺孔12相匹配的第二螺孔28，第一螺孔12与第二螺孔28内部均开设有相同的内螺纹,丝网框1的左侧活动连接有转轴14，转轴14的左侧焊接有L杆15。
取出需要进行使用的丝网框1和夹具2,接着拉动伸缩板27并将夹具放入到矩形槽13内部，进一步的按压伸缩板27并使伸缩板27的底部与丝网框1的顶部进行接触，同时使第一螺孔12和第二螺孔28相对，接着取出螺丝并将螺丝穿过第一螺孔12和第二螺孔28并对夹具和丝网框1进行固定，接着转动L杆15并使L杆15的内壁与夹具的左侧外壁进行接触并对夹具2进行固定，能够防止在使用的过程中夹具伸出，保证夹具固定的稳定箱，固定完成后将夹具与丝网印刷机进行连接，并进行印刷工作。
实施例2
固定杆21的左侧内壁开设有限位孔22，限位孔22的内部活动连接有限位杆，限位杆的右侧与伸缩板27的左侧内壁焊接，固定杆21的右侧焊接有连接板23，连接板23的右侧活动连接有活动板26，活动板26与连接板23的顶部均开设有合页槽，合页槽的内部设置有合页24，合页24包括两个安装板241与两个安装板241内侧设置的活动轴243，安装板241的内部开设有两个安装孔242。
取出夹具2和合页24并将合页24放入动合页槽内部，接着通过安装孔242来将合页24固定于连接板23与活动板26的顶部，接着向上拉动伸缩杆27并使夹具21的内距高度大于丝网框1的高度，接着将活动板26放入到矩形槽13内部，并使固定杆21的右侧内壁与丝网框1的左侧进行接触，接着向上转动活动板26并使活动板26的左侧内壁与丝网框1右侧内壁进行接触，在转动时转活动轴243会到达右侧安装板241同步运动，并使活动板26进行转动，在活动板26转动完成后会与连接板23呈90度设置，接着向下按压伸缩杆27，并使伸缩杆27与丝网框1进行接触，接着伸缩杆27右侧的限位杆会进入到限位孔22内部，并对伸缩杆27进行固定。
在需要进行更换丝网框1时，反向转动活动板26和固定杆15并对螺丝进行卸下，取出更换的丝网框1并用同样的方法进行安装。
在本实施例中，连接板23的宽度与丝网框1的宽度相等，活动板26的宽度与丝网距离丝网框1底部的距离相等。
具体实施过程，取出需要进行使用的丝网框1和夹具2,取出夹具2和合页24并将合页24放入动合页槽内部，接着通过安装孔242来将合页24固定于连接板23与活动板26的顶部，接着向上拉动伸缩杆27并使夹具21的内距高度大于丝网框1的高度，接着将活动板26放入到矩形槽13内部，并使固定杆21的右侧内壁与丝网框1的左侧进行接触，接着向上转动活动板26并使活动板26的左侧内壁与丝网框1右侧内壁进行接触，在转动时转活动轴243会到达右侧安装板241同步运动，并使活动板26进行转动，在活动板26转动完成后会与连接板23呈90度设置，接着向下按压伸缩杆27，并使伸缩杆27与丝网框1进行接触，接着伸缩杆27右侧的限位杆会进入到限位孔22内部，同时第一螺孔12与第二螺孔28会处于同一列，接着取出螺丝并将螺丝穿过第一螺孔12和第二螺孔28并对夹具和丝网框1进行固定，接着转动L杆15并使L杆15的内壁与夹具的左侧外壁进行接触并对夹具2进行固定，能够防止在使用的过程中夹具伸出，保证夹具固定的稳定箱，固定完成后将夹具与丝网印刷机进行连接，并进行印刷工作。
按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种丝网印刷机用夹具，包括丝网框(1)与所述丝网框(1)的内部设置的丝网(11)，其特征在于：所述丝网框(1)的顶部两侧开设有第一螺孔(12)，所述丝网框(1)的两侧开设有矩形槽(13)，所述矩形槽(13)的内部活动连接有夹具(2)，所述夹具(2)包括固定杆(21)与所述固定杆(21)顶部活动连接的伸缩板(27)。
2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机用夹具，其特征在于：所述伸缩板(27)的顶部开设有与第一螺孔(12)相匹配的第二螺孔(28)，所述第一螺孔(12)与第二螺孔(28)内部均开设有相同的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机用夹具，其特征在于：所述固定杆(21)的左侧内壁开设有限位孔(22)，所述限位孔(22)的内部活动连接有限位杆，所述限位杆的右侧与所述伸缩板(27)的左侧内壁焊接。
4.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机用夹具，其特征在于：所述固定杆(21)的右侧焊接有连接板(23)，所述连接板(23)的右侧活动连接有活动板(26)，所述活动板(26)与所述连接板(23)的顶部均开设有合页槽，所述合页槽的内部设置有合页(24)。
5.根据权利要求4所述的一种丝网印刷机用夹具，其特征在于：所述合页(24)包括两个安装板(241)与两个所述安装板(241)内侧设置的活动轴(243)。
6.根据权利要求5所述的一种丝网印刷机用夹具，其特征在于：所述安装板(241)的内部开设有两个安装孔(242)。
7.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机用夹具，其特征在于：所述丝网框(1)的左侧活动连接有转轴(14)，所述转轴(14)的左侧焊接有L杆(15)。
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| CN112606407A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-04-06 | 南京金腾智能科技有限公司 | 一种超声波热合机用送取料托架 |
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