CN220112622U - 一种锂电池盖帽压焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池盖帽压焊装置,涉及到电池压焊领域,包括工作台,所述工作台的一侧设置有支撑架,所述支撑架的顶端设置有顶板,所述顶板顶端的中部设置有液压缸,所述顶板顶端的边沿设置有多个滑套,多个所述滑套的内部均滑动设置有第一滑杆,所述液压缸的底端设置有伸出端,所述伸出端贯穿顶板,多组电池组可以放置于两个挤压板之间,对多组电池进行盖帽操作,所述电池固定装置包括两组固定架,此外当电池完成放置之后,可以启动气缸,使其伸缩端进行伸出,让伸缩端一侧的推板对挤压板进行挤压,由于挤压板的四角也设置有通孔,通孔可以在第二滑杆上进行滑动,根据电池的宽度可以调节气缸伸缩端的长度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池压焊领域,特别涉及一种锂电池盖帽压焊装置。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。随着二十世纪末微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。盖帽在锂电池是一个重要的组成部件,其中盖帽包含的顶盖与底盖之间的压焊为一个重要的加工工序。
在焊接前可以先对电池的盖帽进行压合,完成固定之后,再进行焊接,现有的压合装置,如授权公告号为(CN 208341993 U),所公开的一种锂电池盖帽的压焊装置,虽然结构简单合理,移动便捷,方便工作台的拆装更换,而且对锂电池盖帽的压焊作业操作便捷,省时省力,适合推广使用,但是在对锂电池进行压焊时的效率较低,并且在压焊时也不具有对锂电池进行限位的功能,降低了压焊的稳定性,不能对不同宽度的电池进行固定。
因此,提出一种锂电池盖帽压焊装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池盖帽压焊装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池盖帽压焊装置,包括工作台,所述工作台的一侧设置有支撑架,所述支撑架的顶端设置有顶板,所述顶板顶端的中部设置有液压缸,所述顶板顶端的边沿设置有多个滑套,多个所述滑套的内部均滑动设置有第一滑杆,所述液压缸的底端设置有伸出端,所述伸出端贯穿顶板,且伸出端的底端设置有第一固定板,所述工作台的顶端设置有电池固定装置,所述电池固定装置包括两组固定架和气缸。
优选的,两组固定架相对设置,且两组固定架的四个边角均开设有伸出孔,四个伸出孔之间滑动安装有第二滑杆,四个第二滑杆上均匀设置有多个挤压板,两两挤压板之间的第二滑杆上均套设有弹簧。
优选的,两组固定架远离挤压板的一侧均设置有气缸,所述气缸靠近挤压板的一侧设置有伸缩端,伸缩端靠近挤压板的一侧设置有推板,所述推板的一侧贴合于挤压板的表面。
优选的,所述第一固定板的底端设置有多组压合柱,多个所述第一滑杆的底端伸出第一固定板,且伸出的底端连接有第二固定板。
优选的,所述压合柱的底端伸出第二固定板,且伸出的底端连接有压头。
优选的,所述第二固定板底端的两侧均设置有风扇,两个风扇的出风口相对设置。
优选的,多个所述压头的位置和两个挤压板之间的缝隙相对应。
本实用新型的技术效果和优点:
1、多组电池组可以放置于两个挤压板之间,对多组电池进行盖帽操作,此外当电池完成放置之后,可以启动气缸,使其伸缩端进行伸出,让伸缩端一侧的推板对挤压板进行挤压,由于挤压板的四角也设置有通孔,通孔可以在第二滑杆上进行滑动,根据电池的宽度可以进行伸缩的长度。当盖帽完成之后,气缸的伸缩端回收,第二滑杆上的弹簧使挤压板恢复原位,减少了人工调节。两个挤压板可以对不同宽度的电池进行固定;
2、由于压头长时间进行压合工作,且也长时间处于空气中,容易沾染灰尘,两个风口相对设置的风扇可以吹散压头上积累的灰尘,防止对电池造成影响。
附图说明
图1为本实用新型锂电池盖帽压焊装置的结构示意图。
图2为本实用新型第二固定板、压头的结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑架;3、顶板;4、液压缸;5、压头;6、滑套;7、第一滑杆;8、第一固定板;9、伸出端;10、压合柱;11、气缸;12、固定架;13、推板;14、第二滑杆;15、挤压板;16、弹簧;17、风扇;18、第二固定板;19、伸出孔;20、电池固定装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-图2所示的一种锂电池盖帽压焊装置,包括工作台1,工作台1的一侧设置有支撑架2,支撑架2的顶端设置有顶板3,顶板3顶端的中部设置有液压缸4,顶板3顶端的边沿设置有多个滑套6,多个滑套6的内部均滑动设置有第一滑杆7,液压缸4的底端设置有伸出端9,伸出端9贯穿顶板3,且伸出端9的底端设置有第一固定板8,工作台1可以作为电池固定和放置的空间。
第一固定板8的底端设置有多组压合柱10,多个第一滑杆7的底端伸出第一固定板8,且伸出的底端连接有第二固定板18。另外压合柱10的底端伸出第二固定板18,且伸出的底端连接有压头5,压头5主要作用是对电池的盖帽进行压合。
在本实用新型的实际操作中,液压缸4启动,使底端的伸出端9进行伸出,带动底端的第一固定板8进行下压,第一固定板8的四角设置有通孔,可以在第一滑杆7上进行滑动。起到导向作用。
且第二固定板18也是同理,在第一滑杆7上进行上下移动,使第二固定板18底端的压头5对电池盖帽进行压合。
第二固定板18底端的两侧均设置有风扇17,两个风扇17的出风口相对设置。
由于压头5长时间进行压合工作,且也长时间处于空气中,容易沾染灰尘,两个风口相对设置的风扇17可以吹散压头5上积累的灰尘,防止对电池造成影响。
工作台1的顶端设置有电池固定装置20,电池固定装置20包括两组固定架12和气缸11。
两组固定架12相对设置,且两组固定架12的四个边角均开设有伸出孔19,四个伸出孔19之间滑动安装有第二滑杆14,四个第二滑杆14上均匀设置有多个挤压板15,两两挤压板15之间的第二滑杆14上均套设有弹簧16,弹簧16可以起到复位效果。
两组固定架12远离挤压板15的一侧均设置有气缸11,气缸11靠近挤压板15的一侧设置有伸缩端,伸缩端靠近挤压板15的一侧设置有推板13,推板13的一侧贴合于挤压板15的表面。
在本实用新型的实际操作中,多组电池组可以放置于两个挤压板15之间,对多组电池进行盖帽操作,此外当电池完成放置之后,可以启动气缸11,使其伸缩端进行伸出,让伸缩端一侧的推板13对挤压板15进行挤压,由于挤压板15的四角也设置有通孔,通孔可以在第二滑杆14上进行滑动,根据电池的宽度可以进行伸缩的长度。
当盖帽完成之后,气缸11的伸缩端回收,第二滑杆14上的弹簧16使挤压板15恢复原位,减少了人工调节。两个挤压板15可以对不同宽度的电池进行固定。
多个压头5的位置和两个挤压板15之间的缝隙相对应,方便进行盖帽工作。
Claims (7)
1.一种锂电池盖帽压焊装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的一侧设置有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶端设置有顶板(3),所述顶板(3)顶端的中部设置有液压缸(4),所述顶板(3)顶端的边沿设置有多个滑套(6),多个所述滑套(6)的内部均滑动设置有第一滑杆(7),所述液压缸(4)的底端设置有伸出端(9),所述伸出端(9)贯穿顶板(3),且伸出端(9)的底端设置有第一固定板(8),所述工作台(1)的顶端设置有电池固定装置(20),所述电池固定装置(20)包括两组固定架(12)和气缸(11)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:两组固定架(12)相对设置,且两组固定架(12)的四个边角均开设有伸出孔(19),四个伸出孔(19)之间滑动安装有第二滑杆(14),四个第二滑杆(14)上均匀设置有多个挤压板(15),两两挤压板(15)之间的第二滑杆(14)上均套设有弹簧(16)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:两组固定架(12)远离挤压板(15)的一侧均设置有气缸(11),所述气缸(11)靠近挤压板(15)的一侧设置有伸缩端,伸缩端靠近挤压板(15)的一侧设置有推板(13),所述推板(13)的一侧贴合于挤压板(15)的表面。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:所述第一固定板(8)的底端设置有多组压合柱(10),多个所述第一滑杆(7)的底端伸出第一固定板(8),且伸出的底端连接有第二固定板(18)。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:所述压合柱(10)的底端伸出第二固定板(18),且伸出的底端连接有压头(5)。
6.根据权利要求4所述的一种锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:所述第二固定板(18)底端的两侧均设置有风扇(17),两个风扇(17)的出风口相对设置。
7.根据权利要求5所述的一种锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:多个所述压头(5)的位置和两个挤压板(15)之间的缝隙相对应。
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