CN220029150U - 一种分锂电池盖帽压焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分锂电池盖帽压焊机，涉及电池生产技术领域，包括：操作台，所述操作台整体呈矩形结构；支撑架，所述支撑架安装在操作台的顶部；压焊机构，所述压焊机构安装在支撑架左端的底部；安装机构，所述安装机构安装在操作台的顶部内侧；固定机构，所述固定机构安装在支撑架的底部；移动机构，所述移动机构安装在操作台的底部。该分锂电池盖帽压焊机，通过压焊机构的设置，实现对锂电池盖帽的压焊处理，且多个压焊头的调整，能够同时对多个锂电池盖帽进行加工，加快了锂电池盖帽的压焊速率，节省了时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池生产技术领域，具体为一种分锂电池盖帽压焊机。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
现经过本发明人检索发现授公告号为：CN214558578U的中国实用新型专利，其公开了一种锂电池盖帽加工压焊装置，该锂电池盖帽加工压焊装置，液压缸的输出端带动传动杆右移，一方面在第一弹簧作用下使限位杆、滑动杆、固定板、压焊机上移，另一方面传动杆带动旋转杆、第二弹簧、限位块右移，此过程中旋转杆与旋转盘接触，旋转杆在限位块作用下进入左上侧的限位槽内带动旋转盘、伸缩杆、工作台旋转，从右上侧的限位槽脱离，对下一个待加工的锂电池盖帽进行加工，加工效率高，通过移动机构与间歇机构的配合可以达到避免人工进行加工，提高加工效率的目的；通过拆卸机构能对不同大小的盖帽进行加工，适用范围广。
上述的一种锂电池盖帽加工压焊装置虽然解决了现有压焊装置大多是通过人工对盖帽进行压焊，浪费人力且加工效率低；对于不同型号的锂电池其盖帽大小不一，不能对不同大小的盖帽进行加工，导致使用范围窄的影响问题，但在该锂电池盖帽加工压焊装置中，需要改进压焊机构，通过压焊机构中压焊头的数量的增设，达到压焊速率快，节省加工时间的目的，该种方法要求压焊板安装多个压焊头，这就导致了在使用时，需要重新调整压焊头数量，致使加工过程耗时久，难度较大，且结构趋于复杂，使用时存在一定的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在加工过程耗时久，难度较大，且结构趋于复杂，使用时存在一定的不便的技术问题，提供了一种分锂电池盖帽压焊机，该分锂电池盖帽压焊机具有结构简单，应用方便快捷的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种分锂电池盖帽压焊机，包括：
操作台，所述操作台整体呈矩形结构；
支撑架，所述支撑架安装在操作台的顶部；
压焊机构，所述压焊机构安装在支撑架左端的底部；
安装机构，所述安装机构安装在操作台的顶部内侧；
固定机构，所述固定机构安装在支撑架的底部；
移动机构，所述移动机构安装在操作台的底部。
优选的，所述操作台包括：
凹槽，所述凹槽设置在操作台的顶部；
支撑柱，所述支撑柱安装在操作台的底部，且支撑柱的数量为四个。
优选的，所述支撑架包括：
竖板，所述竖板的左侧安装有横梁；
控制面板，所述控制面板安装在竖板的前侧。
优选的，所述压焊机构包括：
压焊板，所述压焊板的底部安装有压焊头，所述压焊头的数量为五个，所述压焊板的顶部连接有从动转轴；
齿轮一，所述齿轮一连接在从动转轴的外侧，且齿轮一的右侧转动连接有齿轮二；
主动转轴，所述主动转轴安装在齿轮二的内侧，且主动转轴的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的内部安装有动力装置。
优选的，所述从动转轴与横梁的内侧转动连接，所述伺服电机安装在横梁的内侧。
优选的，所述安装机构包括：
安装板，所述安装板的顶部设置有放置孔，且放置孔的数量为五个，且安装板的底部连接有底柱；
活塞杆，所述活塞杆安装在底柱的左侧，且活塞杆的左端安装有液压缸一，所述液压缸一的内侧安装有缸体一，且液压缸一的左侧安装有固定扣；
缓冲板，所述缓冲板连接在底柱的右侧，且缓冲板的右侧设置有缓冲弹簧。
优选的，所述底柱的底端安装在凹槽的内侧顶端，所述缓冲弹簧安装在凹槽的右侧。
优选的，所述固定机构包括：
液压缸二，所述液压缸二的内侧安装有缸体二，且液压缸二的底部连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部安装有接地板。
优选的，所述移动机构包括：
螺栓，所述螺栓的底部安装有辅助板；
侧板，所述侧板安装在辅助板的底部，且侧板的内侧安装有轮轴，所述轮轴的外壁转动连接有转轮，且转轮位于侧板的内侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该分锂电池盖帽压焊机，通过压焊机构的设置，实现对锂电池盖帽的压焊处理，且多个压焊头的调整，能够同时对多个锂电池盖帽进行加工，加快了锂电池盖帽的压焊速率，节省了时间；
2、该分锂电池盖帽压焊机，通过移动机构的设置，能够实现该锂电池盖帽压焊机的移动，方便压焊机的搬运和移动，对于调整位置和进行压焊操作带来很大的便利，不需要消耗大量的人力，减小工作人员的劳动强度，且设置了固定机构，便于调整位置后对装置进行固定，防止装置移动影响加工，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型一个实施方式中一种分锂电池盖帽压焊机的整体结构示意图；
图2为本实用新型一个实施方式中一种分锂电池盖帽压焊机的压焊机构结构示意图；
图3为本实用新型一个实施方式中一种分锂电池盖帽压焊机的安装机构结构示意图；
图4为本实用新型一个实施方式中一种分锂电池盖帽压焊机的固定机构结构示意图；
图5为本实用新型一个实施方式中一种分锂电池盖帽压焊机的移动机构结构示意图。
1、操作台；11、凹槽；12、支撑柱；2、支撑架；21、竖板；22、横梁；23、控制面板；3、压焊机构；31、压焊板；32、压焊头；33、从动转轴；34、齿轮一；35、齿轮二；36、主动转轴；37、伺服电机；371、动力装置；4、安装机构；41、安装板；411、放置孔；42、底柱；43、活塞杆；44、液压缸一；441、缸体一；442、固定扣；45、缓冲板；46、缓冲弹簧；5、固定机构；51、液压缸二；52、缸体二；53、伸缩杆；54、接地板；6、移动机构；61、螺栓；62、辅助板；63、侧板；64、轮轴；65、转轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型一个实施方式中一种分锂电池盖帽压焊机的整体结构示意图；图2为本实用新型一个实施方式中一种分锂电池盖帽压焊机的压焊机构结构示意图；图3为本实用新型一个实施方式中一种分锂电池盖帽压焊机的安装机构结构示意图；图4为本实用新型一个实施方式中一种分锂电池盖帽压焊机的固定机构结构示意图；图5为本实用新型一个实施方式中一种分锂电池盖帽压焊机的移动机构结构示意图。
结合附图，在本实施方式中，一种分锂电池盖帽压焊机，包括：操作台1，操作台1整体呈矩形结构；支撑架2，支撑架2安装在操作台1的顶部；压焊机构3，压焊机构3安装在支撑架2左端的底部；安装机构4，安装机构4安装在操作台1的顶部内侧；固定机构5，固定机构5安装在支撑架2的底部；移动机构6，移动机构6安装在操作台1的底部。
具体的，操作台1是进行锂电池盖帽压焊操作的平台，支撑架2用于支撑压焊机构3和安装固定机构5，压焊机构3是对锂电池盖帽压焊的主要结构，多个压焊头32的设置可以加快加工速度，安装机构4用于锂电池盖帽的放置和压焊台，固定机构5用于装置的固定，防止移动影响加工的进行，移动机构6用于压焊机位置的调整，方便使用者使用。
为便于本领域技术人员充分理解操作台1的具体结构和原理，故对操作台1作出了进一步说明。在本实施方式中，操作台1包括：凹槽11，凹槽11设置在操作台1的顶部；支撑柱12，支撑柱12安装在操作台1的底部，且支撑柱12的数量为四个。
为便于本领域技术人员充分理解支撑架2的具体结构和原理，故对支撑架2作出了进一步说明。在本实施方式中，支撑架2包括：竖板21，竖板21的左侧安装有横梁22；控制面板23，控制面板23安装在竖板21的前侧。
支撑架2的横梁22用于支撑压焊机构3。
为便于本领域技术人员充分理解压焊机构3的具体结构和原理，故对压焊机构3作出了进一步说明。在本实施方式中，压焊机构3包括：压焊板31，压焊板31的底部安装有压焊头32，压焊头32的数量为五个，压焊板31的顶部连接有从动转轴33；齿轮一34，齿轮一34连接在从动转轴33的外侧，且齿轮一34的右侧转动连接有齿轮二35；主动转轴36，主动转轴36安装在齿轮二35的内侧，且主动转轴36的顶部安装有伺服电机37，伺服电机37的内部安装有动力装置371，从动转轴33与横梁22的内侧转动连接，伺服电机37安装在横梁22的内侧。
通过压焊机构3的设置，实现对锂电池盖帽的压焊处理，且多个压焊头32的调整，能够同时对多个锂电池盖帽进行加工，加快了锂电池盖帽的压焊速率，节省了时间。
为便于本领域技术人员充分理解安装机构4的具体结构和原理，故对安装机构4作出了进一步说明。在本实施方式中，安装机构4包括：安装板41，安装板41的顶部设置有放置孔411，且放置孔411的数量为五个，且安装板41的底部连接有底柱42；活塞杆43，活塞杆43安装在底柱42的左侧，且活塞杆43的左端安装有液压缸一44，液压缸一44的内侧安装有缸体一441，且液压缸一44的左侧安装有固定扣442；缓冲板45，缓冲板45连接在底柱42的右侧，且缓冲板45的右侧设置有缓冲弹簧46，底柱42的底端安装在凹槽11的内侧顶端，缓冲弹簧46安装在凹槽11的右侧。
安装机构4是压焊的平台，液压缸一44便于压焊前后移动安装板41，便于对压焊过后的锂电池盖帽的取出和重新放置未加工的盖帽，缓冲弹簧46可以减缓底柱42的移动，保护安装板41的稳定。
为便于本领域技术人员充分理解固定机构5的具体结构和原理，故对固定机构5作出了进一步说明。在本实施方式中，固定机构5包括：液压缸二51，液压缸二51的内侧安装有缸体二52，且液压缸二51的底部连接有伸缩杆53，伸缩杆53的底部安装有接地板54。
为便于本领域技术人员充分理解移动机构6的具体结构和原理，故对移动机构6作出了进一步说明。在本实施方式中，移动机构6包括：螺栓61，螺栓61的底部安装有辅助板62；侧板63，侧板63安装在辅助板62的底部，且侧板63的内侧安装有轮轴64，轮轴64的外壁转动连接有转轮65，且转轮65位于侧板63的内侧。
通过移动机构6的设置，能够实现该锂电池盖帽压焊机的移动，方便压焊机的搬运和移动，对于调整位置和进行压焊操作带来很大的便利，不需要消耗大量的人力，减小工作人员的劳动强度，且设置了固定机构5，便于调整位置后对装置进行固定，防止装置移动影响加工，使用方便。
工作原理：首先，检查各装置的安全性，待确认安全后方可使用，通过移动机构6将压焊机调整到合适的位置，然后通过控制面板23控制固定机构5，使伸缩杆53伸长，接地板54接触地面，实现压焊机的固定，防止压焊机移动影响锂电池盖帽的加工，然后控制液压缸一44，活塞杆43伸长使底柱42向外移动，在放置孔411上放置需要加工的锂电池盖帽，然后活塞杆43收缩使底柱42回到原来位置，移动过程中，缓冲弹簧46可以提高安装板41的稳定性，然后控制伺服电机37的运行，主动转轴36转动，齿轮二35带动齿轮一34转动，从动转轴33的外壁和齿轮一34的内壁均设有螺旋纹，从而从动转轴33会带动压焊板31下降，压焊头32下降到放置孔411对锂电池盖帽进行压焊处理，加工结束后，压焊头32上升，控制液压缸一44使底柱42向外移动，取出加工过后的锂电池盖帽，放置未加工的锂电池盖帽，重复操作即可。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种分锂电池盖帽压焊机，其特征在于，包括：
操作台(1)，所述操作台(1)整体呈矩形结构；
支撑架(2)，所述支撑架(2)安装在操作台(1)的顶部；
压焊机构(3)，所述压焊机构(3)安装在支撑架(2)左端的底部；
安装机构(4)，所述安装机构(4)安装在操作台(1)的顶部内侧；
固定机构(5)，所述固定机构(5)安装在支撑架(2)的底部；
移动机构(6)，所述移动机构(6)安装在操作台(1)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种分锂电池盖帽压焊机，其特征在于：
所述操作台(1)包括：
凹槽(11)，所述凹槽(11)设置在操作台(1)的顶部；
支撑柱(12)，所述支撑柱(12)安装在操作台(1)的底部，且支撑柱(12)的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种分锂电池盖帽压焊机，其特征在于：
所述支撑架(2)包括：
竖板(21)，所述竖板(21)的左侧安装有横梁(22)；
控制面板(23)，所述控制面板(23)安装在竖板(21)的前侧。
4.根据权利要求1所述的一种分锂电池盖帽压焊机，其特征在于：
所述压焊机构(3)包括：
压焊板(31)，所述压焊板(31)的底部安装有压焊头(32)，所述压焊头(32)的数量为五个，所述压焊板(31)的顶部连接有从动转轴(33)；
齿轮一(34)，所述齿轮一(34)连接在从动转轴(33)的外侧，且齿轮一(34)的右侧转动连接有齿轮二(35)；
主动转轴(36)，所述主动转轴(36)安装在齿轮二(35)的内侧，且主动转轴(36)的顶部安装有伺服电机(37)，所述伺服电机(37)的内部安装有动力装置(371)。
5.根据权利要求4所述的一种分锂电池盖帽压焊机，其特征在于：所述从动转轴(33)与横梁(22)的内侧转动连接，所述伺服电机(37)安装在横梁(22)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种分锂电池盖帽压焊机，其特征在于：
所述安装机构(4)包括：
安装板(41)，所述安装板(41)的顶部设置有放置孔(411)，且放置孔(411)的数量为五个，且安装板(41)的底部连接有底柱(42)；
活塞杆(43)，所述活塞杆(43)安装在底柱(42)的左侧，且活塞杆(43)的左端安装有液压缸一(44)，所述液压缸一(44)的内侧安装有缸体一(441)，且液压缸一(44)的左侧安装有固定扣(442)；
缓冲板(45)，所述缓冲板(45)连接在底柱(42)的右侧，且缓冲板(45)的右侧设置有缓冲弹簧(46)。
7.根据权利要求6所述的一种分锂电池盖帽压焊机，其特征在于：所述底柱(42)的底端安装在凹槽(11)的内侧顶端，所述缓冲弹簧(46)安装在凹槽(11)的右侧。
8.根据权利要求1所述的一种分锂电池盖帽压焊机，其特征在于：
所述固定机构(5)包括：
液压缸二(51)，所述液压缸二(51)的内侧安装有缸体二(52)，且液压缸二(51)的底部连接有伸缩杆(53)，所述伸缩杆(53)的底部安装有接地板(54)。
9.根据权利要求1所述的一种分锂电池盖帽压焊机，其特征在于：
所述移动机构(6)包括：
螺栓(61)，所述螺栓(61)的底部安装有辅助板(62)；
侧板(63)，所述侧板(63)安装在辅助板(62)的底部，且侧板(63)的内侧安装有轮轴(64)，所述轮轴(64)的外壁转动连接有转轮(65)，且转轮(65)位于侧板(63)的内侧。
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