CN217768344U

CN217768344U - 一种led自动固晶机钢制固定座

Info

Publication number: CN217768344U
Application number: CN202221512588.5U
Authority: CN
Inventors: 陈宏�
Original assignee: Suzhou Grand Future Machinery Manufacturing Corp ltd
Current assignee: Suzhou Grand Future Machinery Manufacturing Corp ltd
Priority date: 2022-06-17
Filing date: 2022-06-17
Publication date: 2022-11-08
Anticipated expiration: 2032-06-17

Abstract

本实用新型涉及固晶机固定座技术领域，且公开了一种LED自动固晶机钢制固定座，解决了目前固晶机固定座发生振动，而这样的固定座稳定性较差，不具有抗振动效果，容易影响物料加工的问题，其包括底座，所述底座内部两侧均开设有移动槽，底座内部一侧连接有缓冲组件，缓冲组件上端连接有固定座，本实用新型，固定座带动压杆向下移动，使第一弹簧受压压缩，压杆向下移动带动支撑杆向一侧移动，支撑杆移动推动移动块移动，继而使移动块挤压第二弹簧，使第二弹簧受压压缩，同时阻尼杆可以吸收振动力，减小固定座受到的振动力，进而使固定座在使用中达到更好的抗振性，从而确保了固定座上端的物料能够更好的进行工作。

Description

一种LED自动固晶机钢制固定座

技术领域

本实用新型属于固晶机固定座技术领域，具体为一种LED自动固晶机钢制固定座。

背景技术

随着LED产品的不断开发和市场应用，LED的市场需求和产能不断的提升，为了使LED产能的提升和前期大规模靠人工生产LED人员数量的减少，大部分设备厂家在研发LED全自动固晶机。

固晶机使用过程中，将所加工的物料放置在固定座上端，固晶机在对固定座上端的物料进行加工时，会使固定座发生振动，而这样的固定座稳定性较差，不具有抗振动效果，容易影响物料加工。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种LED自动固晶机钢制固定座，有效的解决了目前固晶机固定座发生振动，而这样的固定座稳定性较差，不具有抗振动效果，容易影响物料加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED自动固晶机钢制固定座，包括底座，所述底座内部两侧均开设有移动槽，底座内部一侧连接有缓冲组件，缓冲组件上端连接有固定座，固定座上端一侧连接有挡板，固定座下端两侧连接有阻尼杆，阻尼杆下端与底座内部底端一侧连接；

缓冲组件包括安装于底座内部四周的支板，支板一侧中部贯穿连接有压杆，压杆上端与固定座下端连接，压杆外部套设有第一弹簧，第一弹簧一端与固定座下端连接，第一弹簧另一端与支板一侧连接。

优选的，所述压杆下端转动连接有支撑杆，支撑杆一端转动连接有移动块，移动块一侧中部贯穿连接圆杆，圆杆两端均与移动槽内壁两侧连接。

优选的，所述圆杆外部一侧套设有第二弹簧，第二弹簧两端均与两个移动块一侧连接。

优选的，所述固定座上端一侧连接有夹板，夹板一侧中部连接有丝杆，丝杆外部一侧套设有固定板，固定板下端与固定座上端一侧连接。

优选的，所述夹板下端两侧均连接有滑块，滑块下端与固定座上端滑动连接，滑块与固定座滑动连接处开设有滑槽。

优选的，所述滑块位于滑槽内部，滑块一侧中部贯穿连接有滑杆，滑杆两端均与滑槽内壁两侧连接。

优选的，所述压杆对应支板贯穿处开设有通孔，压杆与支板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、本实用新型，通过缓冲组件的设置，固定座带动压杆向下移动，使第一弹簧受压压缩，压杆向下移动带动支撑杆向一侧移动，支撑杆移动推动移动块移动，继而使移动块挤压第二弹簧，使第二弹簧受压压缩，在第一弹簧和第二弹簧的弹性势能下，同时阻尼杆可以吸收振动力，减小固定座受到的振动力，进而使固定座在使用中达到更好的抗振性，从而确保了固定座上端的物料能够更好的进行工作；

（2）、通过支板、挡板、丝杆、固定板、滑块和滑杆的设置，将需要加工的物料放置在固定座上端，转动丝杆，因丝杆与固定板螺纹连接，在丝杆与固定板的螺纹连接作用下，使丝杆旋转带动夹板移动，同时在滑块和滑杆的限位作用下，使夹板沿直线向挡板一侧移动，继而使夹板对物料进行夹持固定，避免物料在加工时发生偏移，影响物料加工质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定座的连接结构示意图；

图3为本实用新型移动槽的开设结构示意图；

图4为本实用新型缓冲组件的结构示意图；

图5为本实用新型阻尼杆的连接结构示意图；

图6为本实用新型滑槽的开设结构示意图

图中：1、底座；2、移动槽；3、缓冲组件；31、支板；32、压杆；33、第一弹簧；34、支撑杆；35、移动块；36、圆杆；37、第二弹簧；4、固定座；5、挡板；6、夹板；7、丝杆；8、固定板；9、滑块；10、滑槽；11、滑杆；12、阻尼杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-图6给出，本实用新型包括底座1，底座1内部两侧均开设有移动槽2，底座1内部一侧连接有缓冲组件3，缓冲组件3上端连接有固定座4，固定座4上端一侧连接有挡板5，固定座4下端两侧连接有阻尼杆12，阻尼杆12下端与底座1内部底端一侧连接；

缓冲组件3包括安装于底座1内部四周的支板31，支板31一侧中部贯穿连接有压杆32，压杆32对应支板31贯穿处开设有通孔，压杆32与支板31滑动连接，压杆32上端与固定座4下端连接，压杆32外部套设有第一弹簧33，第一弹簧33一端与固定座4下端连接，第一弹簧33另一端与支板31一侧连接，压杆32下端转动连接有支撑杆34，支撑杆34一端转动连接有移动块35，移动块35一侧中部贯穿连接圆杆36，圆杆36两端均与移动槽2内壁两侧连接，圆杆36外部一侧套设有第二弹簧37，第二弹簧37两端均与两个移动块35一侧连接；

对固定座4上端物料进行加工时，固定座4受力向下移动，在力的作用下，使固定座4带动压杆32向下移动，对第一弹簧33进行挤压，使第一弹簧33受压压缩，因压杆32与支撑杆34转动连接，压杆32向下移动带动支撑杆34向一侧移动，支撑杆34移动推动移动块35移动，同时在移动杆的限位作用下，使移动块35向中心移动，继而使移动块35挤压第二弹簧37，使第二弹簧37受压压缩，在第一弹簧33和第二弹簧37的弹性势能下，同时在阻尼杆12的吸收减振的作用下，减小固定座4受到的振动力，进而使固定座4在使用中达到更好的抗振性，从而确保了固定座4上端的物料能够更好的进行工作。

实施例二，在实施例一的基础上，固定座4上端一侧连接有夹板6，夹板6一侧中部连接有丝杆7，丝杆7外部一侧套设有固定板8，固定板8下端与固定座4上端一侧连接，夹板6下端两侧均连接有滑块9，滑块9下端与固定座4上端滑动连接，滑块9与固定座4滑动连接处开设有滑槽10，滑块9位于滑槽10内部，滑块9一侧中部贯穿连接有滑杆11，滑杆11两端均与滑槽10内壁两侧连接；

将需要加工的物料放置在固定座4上端，转动丝杆7，因丝杆7与固定板8螺纹连接，在丝杆7与固定板8的螺纹连接作用下，使丝杆7旋转带动夹板6移动，同时在滑块9和滑杆11的限位作用下，使夹板6沿直线向挡板5一侧移动，继而使夹板6对物料进行夹持固定，避免物料在加工时发生偏移，影响物料加工质量。

工作原理：在使用时，将需要加工的物料放置在固定座4上端，转动丝杆7，因丝杆7与固定板8螺纹连接，在丝杆7与固定板8的螺纹连接作用下，使丝杆7旋转带动夹板6移动，同时在滑块9和滑杆11的限位作用下，使夹板6沿直线向挡板5一侧移动，继而使夹板6对物料进行夹持固定，避免物料在加工时发生偏移，影响物料加工质量，对固定座4上端物料进行加工时，固定座4受力向下移动，在力的作用下，使固定座4带动压杆32向下移动，对第一弹簧33进行挤压，使第一弹簧33受压压缩，因压杆32与支撑杆34转动连接，压杆32向下移动带动支撑杆34向一侧移动，支撑杆34移动推动移动块35移动，同时在移动杆的限位作用下，使移动块35向中心移动，继而使移动块35挤压第二弹簧37，使第二弹簧37受压压缩，在第一弹簧33和第二弹簧37的弹性势能下，同时在阻尼杆12的吸收减振的作用下，减小固定座4受到的振动力，进而使固定座4在使用中达到更好的抗振性，从而确保了固定座4上端的物料能够更好的进行工作。

Claims

1.一种LED自动固晶机钢制固定座，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内部两侧均开设有移动槽（2），底座（1）内部一侧连接有缓冲组件（3），缓冲组件（3）上端连接有固定座（4），固定座（4）上端一侧连接有挡板（5），固定座（4）下端两侧连接有阻尼杆（12），阻尼杆（12）下端与底座（1）内部底端一侧连接；

缓冲组件（3）包括安装于底座（1）内部四周的支板（31），支板（31）一侧中部贯穿连接有压杆（32），压杆（32）上端与固定座（4）下端连接，压杆（32）外部套设有第一弹簧（33），第一弹簧（33）一端与固定座（4）下端连接，第一弹簧（33）另一端与支板（31）一侧连接。

2.根据权利要求1所述的一种LED自动固晶机钢制固定座，其特征在于：所述压杆（32）下端转动连接有支撑杆（34），支撑杆（34）一端转动连接有移动块（35），移动块（35）一侧中部贯穿连接圆杆（36），圆杆（36）两端均与移动槽（2）内壁两侧连接。

3.根据权利要求2所述的一种LED自动固晶机钢制固定座，其特征在于：所述圆杆（36）外部一侧套设有第二弹簧（37），第二弹簧（37）两端均与两个移动块（35）一侧连接。

4.根据权利要求1所述的一种LED自动固晶机钢制固定座，其特征在于：所述固定座（4）上端一侧连接有夹板（6），夹板（6）一侧中部连接有丝杆（7），丝杆（7）外部一侧套设有固定板（8），固定板（8）下端与固定座（4）上端一侧连接。

5.根据权利要求4所述的一种LED自动固晶机钢制固定座，其特征在于：所述夹板（6）下端两侧均连接有滑块（9），滑块（9）下端与固定座（4）上端滑动连接，滑块（9）与固定座（4）滑动连接处开设有滑槽（10）。

6.根据权利要求5所述的一种LED自动固晶机钢制固定座，其特征在于：所述滑块（9）位于滑槽（10）内部，滑块（9）一侧中部贯穿连接有滑杆（11），滑杆（11）两端均与滑槽（10）内壁两侧连接。

7.根据权利要求1所述的一种LED自动固晶机钢制固定座，其特征在于：所述压杆（32）对应支板（31）贯穿处开设有通孔，压杆（32）与支板（31）滑动连接。